公布日：2022.12.30
申請日：2022.09.16
分類號：C02F1/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)。所述工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)包括底箱、防濺液組件、散熱組件和分液組件，所述底箱內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的絲桿，且絲桿上安裝有螺紋連接的隔板，所述隔板上開設(shè)有若干個(gè)漏孔，且隔板內(nèi)開設(shè)有氣體腔。本發(fā)明提供的工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)，在對廢水進(jìn)行蒸發(fā)工作時(shí)，廢水通過換熱管流進(jìn)底箱內(nèi)的隔板上，之后順著隔板的漏孔進(jìn)入底箱底部，并且后續(xù)的廢水會(huì)依次流在隔板上，之后再順著漏孔進(jìn)入底箱的內(nèi)底部，隨著底箱內(nèi)的廢水不斷的增加，由于隔板內(nèi)的氣體腔內(nèi)填充有氦氣，可使隔板變輕，廢水的浮力會(huì)托著隔板向上移動(dòng)，避免換熱管的廢水直接流進(jìn)底箱內(nèi)時(shí)，會(huì)將底箱內(nèi)的廢水濺起的問題。
權(quán)利要求書
1.一種工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：底箱(1)，所述底箱(1)的頂部安裝有固定連接的蒸發(fā)箱(3)，且蒸發(fā)箱(3)的頂部安裝有固定連接的頂箱(5)；防濺液組件(2)，所述防濺液組件(2)位于底箱(1)內(nèi)，且防濺液組件(2)包括絲桿(21)、隔板(22)、漏孔(23)和氣體腔(24)，所述底箱(1)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的絲桿(21)，且絲桿(21)上安裝有螺紋連接的隔板(22)，所述隔板(22)上開設(shè)有若干個(gè)漏孔(23)，且隔板(22)內(nèi)開設(shè)有氣體腔(24)；散熱組件(4)，所述散熱組件(4)位于蒸發(fā)箱(3)上；分液組件(6)，所述分液組件(6)位于頂箱(5)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述散熱組件(4)包括出風(fēng)管(41)、進(jìn)風(fēng)管(42)、安裝架(43)、安裝桿(44)、密封板(45)和風(fēng)機(jī)(48)，所述蒸發(fā)箱(3)上分別安裝有固定連接的出風(fēng)管(41)和進(jìn)風(fēng)管(42)，且蒸發(fā)箱(3)上安裝有固定連接的安裝架(43)，所述安裝架(43)上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝桿(44)，且安裝桿(44)的兩端均安裝有固定連接的密封板(45)，所述出風(fēng)管(41)內(nèi)通過機(jī)架安裝有固定連接的風(fēng)機(jī)(48)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)箱(3)的頂部和底部均安裝有固定連接的安裝板(31)，且安裝板(31)上均開設(shè)有若干個(gè)對接孔(32)，所述蒸發(fā)箱(3)頂部和底部的安裝板(31)之間安裝有若干個(gè)換熱管(33)，且換熱管(33)的兩端均與安裝板(31)上的對接孔(32)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分液組件(6)包括固定架(61)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(62)和弧形板(63)，所述頂箱(5)的內(nèi)頂壁上安裝有固定連接的固定架(61)，且固定架(61)上安裝有固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(62)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(62)的輸出端安裝有兩個(gè)固定連接的弧形板(63)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述散熱組件(4)還包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(46)和限位板(47)，所述安裝架(43)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)安裝桿(44)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(46)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(46)的輸出端與安裝桿(44)固定連接，所述出風(fēng)管(41)和進(jìn)風(fēng)管(42)上均安裝有固定連接的限位板(47)，且安裝架(43)位于出風(fēng)管(41)和進(jìn)風(fēng)管(42)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述底箱(1)上安裝有固定連接的連通管(11)，且底箱(1)上設(shè)有觀察窗(12)，所述底箱(1)的底部安裝有固定連接的下料管(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述防濺液組件(2)還包括有固定電機(jī)(25)，所述底箱(1)的底部安裝有用于驅(qū)動(dòng)絲桿(21)轉(zhuǎn)動(dòng)的固定電機(jī)(25)，且固定電機(jī)(25)的輸出端與絲桿(21)的底端固定對接，所述氣體腔(24)內(nèi)填充有氦氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)箱(3)上還安裝有固定連接的蒸汽管(34)，且蒸汽管(34)與蒸發(fā)箱(3)內(nèi)相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述頂箱(5)的頂部安裝有固定連接的進(jìn)料管(51)，且進(jìn)料管(51)位于固定架(61)的上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述底箱(1)的底部安裝有四個(gè)環(huán)形分布的支腿(14)，且支腿(14)的底部均設(shè)有承重片。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)。
本發(fā)明提供的工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)包括：
底箱，所述底箱的頂部安裝有固定連接的蒸發(fā)箱，且蒸發(fā)箱的頂部安裝有固定連接的頂箱；
防濺液組件，所述防濺液組件位于底箱內(nèi)，且防濺液組件包括絲桿、隔板、漏孔和氣體腔，所述底箱內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的絲桿，且絲桿上安裝有螺紋連接的隔板，所述隔板上開設(shè)有若干個(gè)漏孔，且隔板內(nèi)開設(shè)有氣體腔；
散熱組件，所述散熱組件位于蒸發(fā)箱上；
分液組件，所述分液組件位于頂箱內(nèi)。
優(yōu)選的，所述散熱組件包括出風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管、安裝架、安裝桿、密封板和風(fēng)機(jī)，所述蒸發(fā)箱上分別安裝有固定連接的出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管，且蒸發(fā)箱上安裝有固定連接的安裝架，所述安裝架上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝桿，且安裝桿的兩端均安裝有固定連接的密封板，所述出風(fēng)管內(nèi)通過機(jī)架安裝有固定連接的風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選的，所述蒸發(fā)箱的頂部和底部均安裝有固定連接的安裝板，且安裝板上均開設(shè)有若干個(gè)對接孔，所述蒸發(fā)箱頂部和底部的安裝板之間安裝有若干個(gè)換熱管，且換熱管的兩端均與安裝板上的對接孔連通。
優(yōu)選的，所述分液組件包括固定架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和弧形板，所述頂箱的內(nèi)頂壁上安裝有固定連接的固定架，且固定架上安裝有固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端安裝有兩個(gè)固定連接的弧形板。
優(yōu)選的，所述散熱組件還包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和限位板，所述安裝架上安裝有用于驅(qū)動(dòng)安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與安裝桿固定連接，所述出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管上均安裝有固定連接的限位板，且安裝架位于出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管之間。
優(yōu)選的，所述底箱上安裝有固定連接的連通管，且底箱上設(shè)有觀察窗，所述底箱的底部安裝有固定連接的下料管。
優(yōu)選的，所述防濺液組件還包括有固定電機(jī)，所述底箱的底部安裝有用于驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的固定電機(jī)，且固定電機(jī)的輸出端與絲桿的底端固定對接，所述氣體腔內(nèi)填充有氦氣。
優(yōu)選的，所述蒸發(fā)箱上還安裝有固定連接的蒸汽管，且蒸汽管與蒸發(fā)箱內(nèi)相連通。
優(yōu)選的，所述頂箱的頂部安裝有固定連接的進(jìn)料管，且進(jìn)料管位于固定架的上方。
優(yōu)選的，所述底箱的底部安裝有四個(gè)環(huán)形分布的支腿，且支腿的底部均設(shè)有承重片。
與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的工業(yè)廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)具有如下有益效果：
1、本發(fā)明在對廢水進(jìn)行蒸發(fā)工作時(shí)，廢水通過換熱管流進(jìn)底箱內(nèi)的隔板上，之后順著隔板的漏孔進(jìn)入底箱底部，并且后續(xù)的廢水會(huì)依次流在隔板上，之后再順著漏孔進(jìn)入底箱的內(nèi)底部，隨著底箱內(nèi)的廢水不斷的增加，由于隔板內(nèi)的氣體腔內(nèi)填充有氦氣，可使隔板變輕，廢水的浮力會(huì)托著隔板向上移動(dòng)，避免換熱管的廢水直接流進(jìn)底箱內(nèi)時(shí)，會(huì)將底箱內(nèi)的廢水濺起的問題，有效地提高了該裝置對于固液分離器內(nèi)水的保護(hù)性；
2、本發(fā)明在對蒸發(fā)箱內(nèi)的溫度進(jìn)行散熱時(shí)，打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使其通過安裝桿帶動(dòng)密封板轉(zhuǎn)動(dòng)，將出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管的管口漏出，之后打開風(fēng)機(jī)，使其產(chǎn)生風(fēng)力，將蒸發(fā)箱內(nèi)的熱量順著出風(fēng)管吹出，當(dāng)蒸發(fā)箱內(nèi)的熱量和空氣被排出后，外界溫度較低的空氣會(huì)順著進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入蒸發(fā)箱，并對蒸發(fā)箱內(nèi)的溫度進(jìn)行降溫，避免在需要對蒸發(fā)箱內(nèi)進(jìn)行維修時(shí)，其散熱較差，導(dǎo)致容易耽誤廢水處理的工作效率的問題，有效的提高了該裝置的散熱能力；
3、本發(fā)明在進(jìn)料時(shí)，將廢水通過進(jìn)料管灌進(jìn)頂箱內(nèi)，此時(shí)固定架會(huì)對廢水進(jìn)行阻擋，使廢水流到安裝板的四周，之后打開旋轉(zhuǎn)電機(jī)，使其帶動(dòng)弧形板轉(zhuǎn)動(dòng)，弧形板轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，由于弧形板的形狀為弧形，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，會(huì)帶動(dòng)廢水在安裝板上均勻的鋪散開來，避免傳統(tǒng)裝置在將廢水倒進(jìn)換熱管時(shí)，進(jìn)入換熱管內(nèi)的廢水不均勻，導(dǎo)致蒸發(fā)效果差的問題，有效的提高了該裝置對于廢水蒸發(fā)工作的輔助性。
（發(fā)明人：王建軍;龔雪;陳婷婷;張波;王佳）
