公布日：2022.03.25
申請(qǐng)日：2021.12.31
分類號(hào)：C02F9/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種污水深度凈化裝置，包括支架和污水凈化箱，污水凈化箱內(nèi)設(shè)有相互隔開(kāi)的過(guò)濾腔、收集腔、吸附反應(yīng)腔、沉淀腔和過(guò)渡腔，污水凈化箱上設(shè)有刮污機(jī)構(gòu)和控制器；過(guò)濾腔內(nèi)沿上下方向移動(dòng)裝配有過(guò)濾網(wǎng)，吸附反應(yīng)腔與收集腔左右相鄰并且與過(guò)濾腔連通，吸附反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有活性炭層、曝氣機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)；沉淀腔與吸附反應(yīng)腔前后相鄰并連通，沉淀腔頂部設(shè)有絮凝劑儲(chǔ)罐；過(guò)渡腔設(shè)有凈化水出口，凈化水出口處設(shè)有水質(zhì)檢測(cè)傳感器，過(guò)渡腔與過(guò)濾腔之間設(shè)有循環(huán)進(jìn)水機(jī)構(gòu)；刮污機(jī)構(gòu)設(shè)置在過(guò)濾腔的頂部，用于將過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)刮至收集腔內(nèi)；控制器控制刮污機(jī)構(gòu)和循環(huán)進(jìn)水機(jī)構(gòu)動(dòng)作。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的高效凈化和有效利用。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種污水深度凈化裝置，其特征在于，包括支架和污水凈化箱，污水凈化箱內(nèi)設(shè)有相互隔開(kāi)的過(guò)濾腔、收集腔、吸附反應(yīng)腔、沉淀腔和過(guò)渡腔，污水凈化箱上設(shè)有刮污機(jī)構(gòu)和控制器，定義污水凈化箱的長(zhǎng)度方向?yàn)樽笥曳较颍鬯畠艋涞膶挾确较驗(yàn)榍昂蠓较�；過(guò)濾腔，過(guò)濾腔內(nèi)沿上下方向移動(dòng)裝配有過(guò)濾網(wǎng)；收集腔，與過(guò)濾腔左右相鄰；吸附反應(yīng)腔，與收集腔左右相鄰并且與過(guò)濾腔連通，吸附反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)水筒，吸附反應(yīng)腔的腔底設(shè)有第一排污口，進(jìn)水筒包括錐形筒段和圓柱筒段，圓柱筒段內(nèi)設(shè)有曝氣機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，錐形筒段的最大內(nèi)徑大于圓柱筒段的內(nèi)徑，錐形筒段的側(cè)壁與吸附反應(yīng)腔的腔壁抵接，圓柱筒段的底壁與吸附反應(yīng)腔的底壁之間形成污水反應(yīng)區(qū)，圓柱筒段的圓周側(cè)壁與吸附反應(yīng)腔的腔壁之間填充有活性炭層，錐形筒段與吸附反應(yīng)腔的腔壁以及活性炭層之間圍成出水區(qū)；沉淀腔，與吸附反應(yīng)腔前后相鄰并連通，沉淀腔頂部設(shè)有用于向沉淀腔內(nèi)釋放絮凝劑的絮凝劑儲(chǔ)罐，絮凝劑儲(chǔ)罐的出口處設(shè)有絮凝劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，沉淀腔的底部設(shè)有第二排污口；過(guò)渡腔，與沉淀腔左右相鄰并連通，并且與過(guò)濾腔前后相鄰，過(guò)渡腔與過(guò)濾腔之間設(shè)有循環(huán)進(jìn)水機(jī)構(gòu)，循環(huán)進(jìn)水機(jī)構(gòu)用于將過(guò)渡腔內(nèi)的水抽至過(guò)濾腔內(nèi)，過(guò)渡腔設(shè)有凈化水出口，凈化水出口處設(shè)有水質(zhì)檢測(cè)傳感器；刮污機(jī)構(gòu)，設(shè)置在過(guò)濾腔的頂部，用于將過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)刮至收集腔內(nèi)；控制器，與水質(zhì)檢測(cè)傳感器通訊連接，與刮污機(jī)構(gòu)和循環(huán)進(jìn)水機(jī)構(gòu)控制連接，控制器在過(guò)濾網(wǎng)向上移動(dòng)至與過(guò)濾腔的頂部平齊的位置時(shí)控制刮污機(jī)構(gòu)朝向收集腔移動(dòng)，以刮除過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)；控制器在水質(zhì)檢測(cè)傳感器檢測(cè)出的水質(zhì)參數(shù)不符合要求時(shí)控制循環(huán)進(jìn)水機(jī)構(gòu)啟動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水深度凈化裝置，其特征在于，所述收集腔設(shè)置有兩個(gè)，分別位于過(guò)濾腔的左右兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水深度凈化裝置，其特征在于，所述刮污機(jī)構(gòu)包括刮污電機(jī)、螺紋調(diào)節(jié)桿和刮污板，污水凈化箱的箱壁上于左側(cè)的收集腔的位置處設(shè)有電機(jī)安裝水平板，位于右側(cè)的收集腔的頂部設(shè)有安裝立板；螺紋調(diào)節(jié)桿的一端與刮污電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，另一端與安裝立板轉(zhuǎn)動(dòng)裝配，螺紋調(diào)節(jié)桿上具有兩段螺紋旋向相反的螺紋段，刮污板設(shè)有兩塊，分別與螺紋調(diào)節(jié)桿上的對(duì)應(yīng)螺紋段螺紋連接，刮污板在前后方向上的長(zhǎng)度不小于過(guò)濾腔在前后方向上的長(zhǎng)度，刮污板的底面與過(guò)濾腔的頂部平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的污水深度凈化裝置，其特征在于，過(guò)濾腔的左右腔壁上設(shè)有與過(guò)濾網(wǎng)導(dǎo)向配合的滑槽，支架上位于過(guò)濾腔的底部設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有螺紋傳動(dòng)桿，螺紋傳動(dòng)桿穿過(guò)過(guò)濾腔的底壁并與過(guò)濾網(wǎng)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的污水深度凈化裝置，其特征在于，吸附反應(yīng)腔的腔壁上于活性炭吸附層與錐形筒段的側(cè)壁之間的位置處設(shè)置有沖洗閥門(mén)，沖洗閥門(mén)用于與水源連通，所述控制器與沖洗閥門(mén)控制連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的污水深度凈化裝置，其特征在于，絮凝劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括封板、拉手和限位彈簧，封板沿水平方向滑動(dòng)裝配在絮凝劑儲(chǔ)罐上以封堵或打開(kāi)絮凝劑儲(chǔ)罐的出口，限位彈簧套設(shè)在封板外，限位彈簧的一端與絮凝劑儲(chǔ)罐連接，另一端與拉手連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的污水深度凈化裝置，其特征在于，過(guò)濾腔的腔底和/或沉淀腔的腔底為自上至下口徑逐漸減小的收口結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的污水深度凈化裝置，其特征在于，錐形筒段的頂部具有環(huán)形掛板，吸附反應(yīng)腔的腔壁上設(shè)有環(huán)形凸板，環(huán)形掛板與環(huán)形凸板在上下方向擋止配合。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種污水深度凈化裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的高效凈化和有效利用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種污水深度凈化裝置，包括支架和污水凈化箱，污水凈化箱內(nèi)設(shè)有相互隔開(kāi)的過(guò)濾腔、收集腔、吸附反應(yīng)腔、沉淀腔和過(guò)渡腔，污水凈化箱上設(shè)有刮污機(jī)構(gòu)和控制器，定義污水凈化箱的長(zhǎng)度方向?yàn)樽笥曳较�，污水凈化箱的寬度方向�(yàn)榍昂蠓较颍贿^(guò)濾腔，過(guò)濾腔內(nèi)沿上下方向移動(dòng)裝配有過(guò)濾網(wǎng)；收集腔，與過(guò)濾腔左右相鄰；吸附反應(yīng)腔，與收集腔左右相鄰并且與過(guò)濾腔連通，吸附反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)水筒，吸附反應(yīng)腔的腔底設(shè)有第一排污口，進(jìn)水筒包括錐形筒段和圓柱筒段，圓柱筒段內(nèi)設(shè)有曝氣機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，錐形筒段的最大內(nèi)徑大于圓柱筒段的內(nèi)徑，錐形筒段的側(cè)壁與吸附反應(yīng)腔的腔壁抵接，圓柱筒段的底壁與吸附反應(yīng)腔的底壁之間形成污水反應(yīng)區(qū)，圓柱筒段的圓周側(cè)壁與吸附反應(yīng)腔的腔壁之間填充有活性炭層，錐形筒段與吸附反應(yīng)腔的腔壁以及活性炭層之間圍成出水區(qū)；沉淀腔，與吸附反應(yīng)腔前后相鄰并連通，沉淀腔頂部設(shè)有用于向沉淀腔內(nèi)釋放絮凝劑的絮凝劑儲(chǔ)罐，絮凝劑儲(chǔ)罐的出口處設(shè)有絮凝劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，沉淀腔的底部設(shè)有第二排污口；過(guò)渡腔，與沉淀腔左右相鄰并連通，并且與過(guò)濾腔前后相鄰，過(guò)渡腔與過(guò)濾腔之間設(shè)有循環(huán)進(jìn)水機(jī)構(gòu)，循環(huán)進(jìn)水機(jī)構(gòu)用于將過(guò)渡腔內(nèi)的水抽至過(guò)濾腔內(nèi)，過(guò)渡腔設(shè)有凈化水出口，凈化水出口處設(shè)有水質(zhì)檢測(cè)傳感器；刮污機(jī)構(gòu)，設(shè)置在過(guò)濾腔的頂部，用于將過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)刮至收集腔內(nèi)；控制器，與水質(zhì)檢測(cè)傳感器通訊連接，與刮污機(jī)構(gòu)和循環(huán)進(jìn)水機(jī)構(gòu)控制連接，控制器在過(guò)濾網(wǎng)向上移動(dòng)至與過(guò)濾腔的頂部平齊的位置時(shí)控制刮污機(jī)構(gòu)朝向收集腔移動(dòng)，以刮除過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)；控制器在水質(zhì)檢測(cè)傳感器檢測(cè)出的水質(zhì)參數(shù)不符合要求時(shí)控制循環(huán)進(jìn)水機(jī)構(gòu)啟動(dòng)。
上述技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明的污水深度凈化裝置將過(guò)濾腔、收集腔、吸附反應(yīng)腔、沉淀腔和過(guò)渡腔集成在一個(gè)污水凈化箱內(nèi)，減少了整個(gè)污水凈化裝置的設(shè)計(jì)尺寸和占用體積；另外，在污水初步過(guò)濾時(shí)，通過(guò)刮污機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑦^(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)刮至旁側(cè)的收集腔內(nèi)，避免了人工將過(guò)濾網(wǎng)拆除；過(guò)濾后的污水流入到吸附反應(yīng)腔內(nèi)后，在曝氣機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)的作用下，與污水中的污物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，再經(jīng)過(guò)活性炭層的吸附過(guò)濾，得到進(jìn)一步凈化的污水；在沉淀腔內(nèi)加入絮凝劑后，進(jìn)一步沉淀污水中的雜質(zhì)顆粒，得到深度凈化的水；污水經(jīng)深度凈化后經(jīng)水質(zhì)檢測(cè)傳感器檢測(cè)符合要求后排出，對(duì)不符合要求的通過(guò)循環(huán)進(jìn)水機(jī)構(gòu)再次排入到過(guò)濾腔內(nèi)，進(jìn)行二次凈化，保證最終從過(guò)渡腔中排出的水為深度凈化后的水。本發(fā)明的污水深度凈化裝置能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行高效深度凈化，以便于污水的有效利用。
進(jìn)一步的，所述收集腔設(shè)置有兩個(gè)，分別位于過(guò)濾腔的左右兩側(cè)。
有益效果：在其中一個(gè)收集腔存滿雜質(zhì)后，可以使用另一個(gè)收集腔，保證污水的持續(xù)凈化。
進(jìn)一步的，所述刮污機(jī)構(gòu)包括刮污電機(jī)、螺紋調(diào)節(jié)桿和刮污板，污水凈化箱的箱壁上于左側(cè)的收集腔的位置處設(shè)有電機(jī)安裝水平板，位于右側(cè)的收集腔的頂部設(shè)有安裝立板；螺紋調(diào)節(jié)桿的一端與刮污電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，另一端與安裝立板轉(zhuǎn)動(dòng)裝配，螺紋調(diào)節(jié)桿上具有兩段螺紋旋向相反的螺紋段，刮污板設(shè)有兩塊，分別與螺紋調(diào)節(jié)桿上的對(duì)應(yīng)螺紋段螺紋連接，刮污板在前后方向上的長(zhǎng)度不小于過(guò)濾腔在前后方向上的長(zhǎng)度，刮污板的底面與過(guò)濾腔的頂部平齊。
有益效果：能夠?qū)崿F(xiàn)雙向刮污，刮污板的動(dòng)作穩(wěn)定，并且刮污板由安裝立板限位，不會(huì)從螺紋調(diào)節(jié)桿上脫落。
進(jìn)一步的，過(guò)濾腔的左右腔壁上設(shè)有與過(guò)濾網(wǎng)導(dǎo)向配合的滑槽，支架上位于過(guò)濾腔的底部設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有螺紋傳動(dòng)桿，螺紋傳動(dòng)桿穿過(guò)過(guò)濾腔的底壁并與過(guò)濾網(wǎng)螺紋連接。
有益效果：實(shí)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)的自動(dòng)升降，同時(shí)能夠保證過(guò)濾網(wǎng)上下移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定。
進(jìn)一步的，吸附反應(yīng)腔的腔壁上于活性炭吸附層與錐形筒段的側(cè)壁之間的位置處設(shè)置有沖洗閥門(mén)，沖洗閥門(mén)用于與水源連通，所述控制器與沖洗閥門(mén)控制連接。
有益效果：在活性炭層逐漸飽和的情況下，可以打開(kāi)沖洗閥門(mén)往進(jìn)水筒與吸附反應(yīng)腔的腔壁之間注入清水，清水能夠?qū)钚蕴繉舆M(jìn)行沖洗，并且在曝氣機(jī)構(gòu)的作用下將活性炭層上的附著物分解，使活性炭保持其正常的吸附處理功能。
進(jìn)一步的，絮凝劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括封板、拉手和限位彈簧，封板沿水平方向滑動(dòng)裝配在絮凝劑儲(chǔ)罐上以封堵或打開(kāi)絮凝劑儲(chǔ)罐的出口，限位彈簧套設(shè)在封板外，限位彈簧的一端與絮凝劑儲(chǔ)罐連接，另一端與拉手連接。
有益效果：拉動(dòng)拉手可以拉開(kāi)封板，調(diào)整拉手的拉動(dòng)距離即可調(diào)節(jié)絮凝劑的劑量，并且在松手后，封板在限位彈簧的作用下能夠自動(dòng)將絮凝劑儲(chǔ)罐的出口封上，操作更方便。
進(jìn)一步的，過(guò)濾腔的腔底和/或沉淀腔的腔底為自上至下口徑逐漸減小的收口結(jié)構(gòu)。
有益效果：有利于過(guò)濾腔和/或沉淀腔內(nèi)的不溶于水的雜質(zhì)向下排出。
進(jìn)一步的，錐形筒段的頂部具有環(huán)形掛板，吸附反應(yīng)腔的腔壁上設(shè)有環(huán)形凸板，環(huán)形掛板與環(huán)形凸板在上下方向擋止配合。
有益效果：有利于進(jìn)水筒的安裝和拆卸。
（發(fā)明人：黃佳;王晨光;王志華;劉洞華;李斷;符海列）
