公布日：2022.01.28
申請(qǐng)日：2021.09.29
分類號(hào)：C02F1/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供了一種用于廢水處理的液體固化機(jī)，包括底座、外殼和環(huán)形軸筒，外殼安裝在底座上，環(huán)形軸筒位于外殼的內(nèi)部，環(huán)形軸筒能轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形軸筒能發(fā)熱，在外殼的內(nèi)側(cè)壁上安裝有刮刀，刮刀的長(zhǎng)度方向與環(huán)形軸筒的軸線方向一致，刮刀的一側(cè)與環(huán)形軸筒的表面貼合，刮刀的相對(duì)側(cè)靠近外殼的內(nèi)壁懸置；本發(fā)明所提供的用于廢水處理的液體固化機(jī)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形軸筒將廢水中的固渣粘附起來，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中環(huán)形軸筒對(duì)粘附在其表面的固渣進(jìn)行固化，固化后的固渣被刮刀刮落，如此循環(huán)實(shí)現(xiàn)廢水的固液分離，本方法比傳統(tǒng)的通過過濾網(wǎng)過濾的方法效果更好，各種尺寸大小的固渣都能夠被從廢水中分離出來，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
權(quán)利要求書
1.一種用于廢水處理的液體固化機(jī)，其特征在于，包括底座、外殼和環(huán)形軸筒，所述外殼安裝在所述底座上，所述環(huán)形軸筒位于所述外殼的內(nèi)部，所述環(huán)形軸筒能轉(zhuǎn)動(dòng)，所述環(huán)形軸筒能發(fā)熱，在所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上安裝有刮刀，所述刮刀的長(zhǎng)度方向與所述環(huán)形軸筒的軸線方向一致，所述刮刀的一側(cè)與所述環(huán)形軸筒的表面貼合，所述刮刀的相對(duì)側(cè)靠近所述外殼的內(nèi)壁懸置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢水處理的液體固化機(jī)，其特征在于，在所述環(huán)形軸筒的兩端分別設(shè)有第一通管和第二通管，所述第一通管和所述第二通管分別貫穿所述外殼的殼壁，在所述底座上分別設(shè)有第一支架和第二支架，所述第一通管安裝于所述第一支架上，在所述第一通管與所述第一支架之間設(shè)有第一軸承，所述第二通管安裝于所述第二支架上，在所述第二通管與所述第二支架之間設(shè)有第二軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于廢水處理的液體固化機(jī)，其特征在于，在所述第二通管的外周壁上套設(shè)有齒環(huán)，在所述底座上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)與所述齒環(huán)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于廢水處理的液體固化機(jī)，其特征在于，在所述第一支架處安裝有進(jìn)油管，所述進(jìn)油管與所述第一通管連通，在所述第二支架處安裝有出油管，所述出油管與所述第二通管連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢水處理的液體固化機(jī)，其特征在于，在所述環(huán)形軸筒的內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢水處理的液體固化機(jī)，其特征在于，所述刮刀靠近所述環(huán)形軸筒的一側(cè)高于所述刮刀靠近所述外殼的內(nèi)壁的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的用于廢水處理的液體固化機(jī)，其特征在于，在所述外殼的內(nèi)底壁處設(shè)有固渣收納倉(cāng)，所述固渣收納倉(cāng)位于所述刮刀靠近所述外殼內(nèi)壁一側(cè)的下方，在所述固渣收納倉(cāng)上安裝有排渣口，在所述固渣收納倉(cāng)與所述環(huán)形軸筒之間設(shè)有隔板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢水處理的液體固化機(jī)，其特征在于，在所述外殼的側(cè)壁上開設(shè)有觀察窗，在所述觀察窗上鉸接有蓋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢水處理的液體固化機(jī)，其特征在于，在所述外殼的頂部設(shè)有進(jìn)料口，在所述外殼的底部設(shè)有排料口，在所述排料口處安裝有球閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢水處理的液體固化機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形軸筒的外壁呈粗糙狀。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于廢水處理的液體固化機(jī)，能夠有效解決目前的技術(shù)固液分離效果差的問題。
本發(fā)明的實(shí)施例通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種用于廢水處理的液體固化機(jī)，包括底座、外殼和環(huán)形軸筒，所述外殼安裝在所述底座上，所述環(huán)形軸筒位于所述外殼的內(nèi)部，所述環(huán)形軸筒能轉(zhuǎn)動(dòng)，所述環(huán)形軸筒能發(fā)熱，在所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上安裝有刮刀，所述刮刀的長(zhǎng)度方向與所述環(huán)形軸筒的軸線方向一致，所述刮刀的一側(cè)與所述環(huán)形軸筒的表面貼合，所述刮刀的相對(duì)側(cè)靠近所述外殼的內(nèi)壁懸置。
進(jìn)一步地，在所述環(huán)形軸筒的兩端分別設(shè)有第一通管和第二通管，所述第一通管和所述第二通管分別貫穿所述外殼的殼壁，在所述底座上分別設(shè)有第一支架和第二支架，所述第一通管安裝于所述第一支架上，在所述第一通管與所述第一支架之間設(shè)有第一軸承，所述第二通管安裝于所述第二支架上，在所述第二通管與所述第二支架之間設(shè)有第二軸承。
進(jìn)一步地，在所述第二通管的外周壁上套設(shè)有齒環(huán)，在所述底座上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)與所述齒環(huán)相匹配。
如此能夠使得環(huán)形軸筒轉(zhuǎn)動(dòng)起來。
進(jìn)一步地，在所述第一支架處安裝有進(jìn)油管，所述進(jìn)油管與所述第一通管連通，在所述第二支架處安裝有出油管，所述出油管與所述第二通管連通。
如此設(shè)置，能夠向環(huán)形軸筒內(nèi)通入熱油，使得環(huán)形軸筒發(fā)熱，便于固化粘附在其表面的固液混合物。
進(jìn)一步地，在所述環(huán)形軸筒的內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱體。
如此設(shè)置，能夠使得環(huán)形軸筒發(fā)熱，便于固化粘附在其表面的固液混合物。
進(jìn)一步地，所述刮刀靠近所述環(huán)形軸筒的一側(cè)高于所述刮刀靠近所述外殼的內(nèi)壁的一側(cè)。
如此設(shè)置后，被刮下的固渣能夠沿著刮刀滑落。
進(jìn)一步地，在所述外殼的內(nèi)底壁處設(shè)有固渣收納倉(cāng)，所述固渣收納倉(cāng)位于所述刮刀靠近所述外殼內(nèi)壁一側(cè)的下方，在所述固渣收納倉(cāng)上安裝有排渣口，在所述固渣收納倉(cāng)與所述環(huán)形軸筒之間設(shè)有隔板。
固渣收納倉(cāng)用于收納被刮下的固渣，隔板能夠防止外殼內(nèi)底部的固液混合物進(jìn)入到固渣收納倉(cāng)中。
進(jìn)一步地，在所述外殼的側(cè)壁上開設(shè)有觀察窗，在所述觀察窗上鉸接有蓋板。
觀察窗方便工作人員觀察外殼內(nèi)部的情況，必要時(shí)還可以從觀察窗處伸入一個(gè)板，使得固渣被刮刀刮落后順著板轉(zhuǎn)移出來。
進(jìn)一步地，在所述外殼的頂部設(shè)有進(jìn)料口，在所述外殼的底部設(shè)有排料口，在所述排料口處安裝有球閥。
進(jìn)料口用于向外殼內(nèi)添加固液混合物，排料口用于將處理完成的廢水排出。
進(jìn)一步地，所述環(huán)形軸筒的外壁呈粗糙狀。
粗糙狀的外壁更容易粘附廢水中的固渣。
本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
本發(fā)明所提供的用于廢水處理的液體固化機(jī)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形軸筒將廢水中的固渣粘附起來，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中環(huán)形軸筒對(duì)粘附在其表面的固渣進(jìn)行固化，固化后的固渣被刮刀刮落，如此循環(huán)實(shí)現(xiàn)廢水的固液分離，本方法比傳統(tǒng)的通過過濾網(wǎng)過濾的方法效果更好，各種尺寸大小的固渣都能夠被從廢水中分離出來，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
（發(fā)明人：劉耀中）
