公布日：2022.01.28
申請(qǐng)日：2021.10.25
分類號(hào)：C02F7/00(2006.01)I;C02F3/02(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要：
本發(fā)明涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣壓式污水溶氧曝氣裝置，包括伸縮裝置、壓縮筒、第二擠壓片、彈性氣囊、底座、彈簧、進(jìn)水孔和受壓排液裝置，其獨(dú)特地采用彈性氣囊作為主要工作部件對(duì)空氣和污水進(jìn)行壓縮，不僅能夠顯著提高污水內(nèi)的溶氧量，且整個(gè)曝氣過(guò)程非常迅速，這是傳統(tǒng)的曝氣盤所不能實(shí)現(xiàn)的，且曝氣后的水流將和空氣經(jīng)受壓排液裝置噴射而出，噴射過(guò)程水流和空氣不僅能夠進(jìn)行充分的混合，還能夠?qū)ξ鬯氐撞康耐牧鞒潭龋苊獾撞课勰喑两�，具有�?shí)用意義和推廣價(jià)值，預(yù)期能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求書
1 .一種氣壓式污水溶氧曝氣裝置，其特征在于： 包括伸縮裝置(1)、壓縮筒(2)、第二擠壓片(3)、彈性氣囊(4)、底座(5)、壓縮彈簧(6)、 進(jìn)水孔(7)和受壓排液裝置(8)； 所述伸縮裝置(1)延伸端末端與延伸桿(11)相連，延伸桿(11)末端設(shè)置有第一擠壓片 (12)； 所述壓縮筒(2)與伸縮裝置(1)相連且延伸桿(11)貫穿壓縮筒(2)與其構(gòu)成豎直方向上 的移動(dòng)副； 所述第二擠壓片(3)套設(shè)于所述延伸桿(11)上與其構(gòu)成移動(dòng)副； 所述彈性氣囊(4)呈環(huán)狀套設(shè)于延伸桿(11)上且兩端分別與第一擠壓片(12)、第二擠 壓片(3)相連； 所述底座(5)固定安裝于所述壓縮筒(2)內(nèi)，延伸桿(11)貫通底座(5)與其構(gòu)成移動(dòng)副， 所述壓縮彈簧(6)套設(shè)于延伸桿(11)且兩端分別與第二擠壓片(3)、底座(5)相接觸； 所述進(jìn)水孔(7)等距設(shè)置于壓縮筒(2)頂部，第一擠壓片(12)、第二擠壓片(3)的面積均 小于壓縮筒(2)的橫截面且彈性氣囊(4)受擠壓變形完全堵塞壓縮筒(2)時(shí)恰好位與進(jìn)水孔 (7)高度一致； 所述受壓排液裝置(8)設(shè)置于壓縮筒(2)底端側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣壓式污水溶氧曝氣裝置，其特征在于：所述伸縮裝置 (1)在具體實(shí)施中采用防水電動(dòng)缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣壓式污水溶氧曝氣裝置，其特征在于：所述彈性氣囊 (4)內(nèi)設(shè)置等距設(shè)置有數(shù)個(gè)磁性片(41)，壓縮筒(2)外表面套設(shè)有與其構(gòu)成移動(dòng)副的套環(huán) (21)，套環(huán)(21)側(cè)面設(shè)置有數(shù)個(gè)葉片(22)且套環(huán)(21)和磁性片(41)相互吸引。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣壓式污水溶氧曝氣裝置，其特征在于：所述壓縮筒(2) 表面設(shè)置有聚四氟乙烯層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣壓式污水溶氧曝氣裝置，其特征在于：所述受壓排液裝 置(8)包括與壓縮筒(2)相連通的連接筒(81)、安裝座(82)、連接桿(83)、防脫塊(84)、蓋板 (85)和復(fù)位彈簧(86)，所述安裝座(82)固定設(shè)置于連接筒(81)內(nèi)且連接桿(83)貫穿安裝座 (82)與其構(gòu)成移動(dòng)副，連接桿(83)一端與防脫塊(84)相連另一端與蓋板(85)相連，所述復(fù) 位彈簧(86)套設(shè)于連接桿(83)上且位于防脫塊(84)和安裝座(82)間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣壓式污水溶氧曝氣裝置，其特征在于：所述蓋板(85)內(nèi) 側(cè)設(shè)置有彈性密封層(87)。
7 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣壓式污水溶氧曝氣裝置，其特征在于：所述彈性密封層 (86)具體采用耐水橡膠材質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氣壓式污水溶氧曝氣裝置，以解決背景技術(shù)中所提到 的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:包括伸縮裝置、壓縮筒、第二擠壓片、 彈性氣囊、底座、彈簧、進(jìn)水孔和受壓排液裝置，所述伸縮裝置延伸端末端與延伸桿相連，延伸桿末端設(shè)置有第一擠壓片，所述壓縮筒與伸縮裝置相連且延伸桿貫穿壓縮筒與其構(gòu)成豎 直方向上的移動(dòng)副，所述第二擠壓片套設(shè)于所述延伸桿上與其構(gòu)成移動(dòng)副，所述彈性氣囊 呈環(huán)狀套設(shè)于延伸桿上且兩端分別與第一擠壓片、第二擠壓片相連，所述底座固定安裝于 所述壓縮筒內(nèi)，延伸桿貫通底座與其構(gòu)成移動(dòng)副，所述彈簧套設(shè)于延伸桿且兩端分別與第 二擠壓片、底座相接觸，所述進(jìn)水孔等距設(shè)置于壓縮筒頂部，第一擠壓片、第二擠壓片的面 積均小于壓縮筒的橫截面且彈性氣囊受擠壓變形完全堵塞壓縮筒時(shí)恰好位與進(jìn)水孔高度 一致，所述受壓排液裝置設(shè)置于壓縮筒底端側(cè)面。
優(yōu)選的，所述伸縮裝置在具體實(shí)施中采用防水電動(dòng)缸。
優(yōu)選的，所述彈性氣囊內(nèi)設(shè)置等距設(shè)置有數(shù)個(gè)磁性片，壓縮筒外表面套設(shè)有與其 構(gòu)成移動(dòng)副的套環(huán)，套環(huán)側(cè)面設(shè)置有數(shù)個(gè)葉片且套環(huán)和磁性片相互吸引。
優(yōu)選的，所述壓縮筒表面設(shè)置有聚四氟乙烯層。
優(yōu)選的，所述受壓排液裝置包括與壓縮筒相連通的連接筒、安裝座、連接桿、防脫 塊和蓋板，所述安裝座固定設(shè)置于連接筒內(nèi)且連接桿貫穿安裝座與其構(gòu)成移動(dòng)副，連接桿 一端與防脫塊相連另一端與蓋板相連，所述彈簧套設(shè)于連接桿上且位于防脫塊和安裝座 間。
優(yōu)選的，所述蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性密封層。
優(yōu)選的，所述彈性密封層具體采用耐水橡膠材質(zhì)。
由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明提供的一種氣壓式污水溶氧曝氣裝置，當(dāng)伸縮裝置延伸端上移，水流可通 過(guò)進(jìn)水孔進(jìn)入壓縮筒內(nèi)，而空氣則通過(guò)彈性氣囊與壓縮筒的間隙進(jìn)入壓縮筒內(nèi)；當(dāng)伸縮裝 置的延伸裝置下移時(shí)，由于第二擠壓片與延伸桿構(gòu)成移動(dòng)副，壓縮彈簧將會(huì)被壓縮并抵住 第二擠壓片，第二擠壓片與第一擠壓片配合將彈性氣囊擠壓變形，當(dāng)彈性氣囊下移至進(jìn)水 孔高度時(shí)彈性氣囊恰好完全堵塞壓縮筒，此時(shí)水流、空氣將無(wú)法進(jìn)入壓縮筒，隨著彈性氣囊 的繼續(xù)下移，壓縮筒內(nèi)的壓強(qiáng)將會(huì)逐漸增大，促使空氣內(nèi)的氧氣與水流結(jié)合提高溶氧率，壓 縮筒內(nèi)的壓強(qiáng)達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)，溶氧的水流與空氣將會(huì)撐開(kāi)蓋板從連接筒噴射而出，噴射 的水流、空氣有助于提高污水的湍流程度，噴射完畢后在復(fù)位彈簧的作用下蓋板將會(huì)覆蓋 連接筒的開(kāi)口。
彈性氣囊內(nèi)設(shè)置有與套環(huán)相互吸引的磁性片，當(dāng)彈性氣囊變形與壓縮筒內(nèi)壁接觸 時(shí)，磁性片與套環(huán)相互吸引有助于彈性氣囊緊貼壓縮筒內(nèi)壁，且彈性氣囊上下移動(dòng)時(shí)將會(huì) 帶動(dòng)套環(huán)沿壓縮筒外壁上下移動(dòng)，有助于提高污水的湍流程度，防止底部污泥沉降，當(dāng)彈性 氣囊不再受壓變形時(shí)，彈性氣囊不再與壓縮筒內(nèi)壁接觸，不再吸引套環(huán)上下移動(dòng)。
本發(fā)明獨(dú)特地采用彈性氣囊作為主要工作部件對(duì)空氣和污水進(jìn)行壓縮，不僅能夠 顯著提高污水內(nèi)的溶氧量，且整個(gè)曝氣過(guò)程非常迅速，這是傳統(tǒng)的曝氣盤所不能實(shí)現(xiàn)的，且 曝氣后的水流將和空氣經(jīng)受壓排液裝置噴射而出，噴射過(guò)程水流和空氣不僅能夠進(jìn)行充分 的混合，還能夠?qū)ξ鬯氐撞康耐牧鞒潭�，避免底部污泥沉降，具有�?shí)用意義和推廣價(jià)值， 預(yù)期能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
（發(fā)明人：陳江友）
