公布日：2022.01.28

申請日：2021.10.12

分類號：C12M1/40(2006.01)I;C12M1/38(2006.01)I;C12M1/12(2006.01)I;C12M1/02(2006.01)I;C12M1/00(2006.01)I;C12N1/20(2006.01

摘要

本發(fā)明提供一種污水處理微生物制劑及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法，包括多個菌種混合罐、多個酶混合罐和多個輔料儲存罐，還設(shè)有混合反應(yīng)釜，菌種混合罐與輔料儲存罐通過混合反應(yīng)釜混合，還設(shè)有發(fā)酵罐，混合反應(yīng)釜與發(fā)酵罐連通，酶混合罐與發(fā)酵罐連通，發(fā)酵罐通過多個沉淀罐與濾渣裝置連通。保證整個污水處理微生物制劑能夠連續(xù)生產(chǎn)，菌種混合物、輔料和酶制劑在發(fā)酵成微生物制劑后進行多次沉淀過濾，保證微生物制劑內(nèi)部雜質(zhì)含量微小，沉淀后的微生物制劑制成液體試劑，液體試劑能夠更好的與污水進行反應(yīng)，本系統(tǒng)生產(chǎn)的效率高，生產(chǎn)的理微生物制劑效果好，整個生產(chǎn)系統(tǒng)簡單。

權(quán)利要求書

1.一種污水處理微生物制劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：包括多個菌種混合罐（4）、多個酶混合罐（13）和多個輔料儲存罐（9），還設(shè)有混合反應(yīng)釜（7），菌種混合罐（4）與輔料儲存罐（9）通過混合反應(yīng)釜（7）混合，還設(shè)有發(fā)酵罐（17），混合反應(yīng)釜（7）與發(fā)酵罐（17）連通，酶混合罐（13）與發(fā)酵罐（17）連通，發(fā)酵罐（17）通過多個沉淀罐與濾渣裝置連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水處理微生物制劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：培養(yǎng)基罐（1）與第一雙聯(lián)過濾器（2）連通，第一雙聯(lián)過濾器（2）通過計量泵與菌種混合罐（4）連通，計量泵與菌種混合罐（4）之間設(shè)有冷卻器（3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水處理微生物制劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：菌種混合罐（4）與菌種暫存罐（6）連通，菌種暫存罐（6）與混合反應(yīng)釜（7）連通，菌種混合罐（4）與菌種暫存罐（6）排廢口與第一排廢液管（5）連通；混合反應(yīng)釜（7）內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸（701），轉(zhuǎn)動軸（701）與混合反應(yīng)釜（7）頂部的電機連接，轉(zhuǎn)動軸（701）上設(shè)有多層橫向設(shè)置的支撐桿（702），多個支撐桿（702）呈星形結(jié)構(gòu)分布，支撐桿（702）端部鉸接有攪拌桿（703）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水處理微生物制劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：輔料儲存罐（9）通過皮帶秤與螺旋輸送機（8）連通，螺旋輸送機（8）與混合反應(yīng)釜（7）連通，還設(shè)有儲水罐（10），儲水罐（10）通過泵體與混合反應(yīng)釜（7）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水處理微生物制劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：混合反應(yīng)釜（7）通過冷卻器（18）與發(fā)酵罐（17）連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水處理微生物制劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：儲酶罐（11）與第二雙聯(lián)過濾器（12）連通，第二雙聯(lián)過濾器（12）通過計量泵與酶混合罐（13）連通；酶混合罐（13）與酶液儲存罐（15）連通，酶液儲存罐（15）與發(fā)酵罐（17）連通，酶混合罐（13）和酶液儲存罐（15）排廢口與第二排廢液管（14）連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水處理微生物制劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：發(fā)酵罐（17）與第一沉淀罐（20）連通，第一沉淀罐（20）通過第一濾渣罐（21）與第二沉淀罐（22）連通，第二沉淀罐（22）與絮凝罐（23）連通，絮凝罐（23）通過第二濾渣罐（25）與裝瓶機（26）連通，裝瓶機（26）與無菌儲存罐（27）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種污水處理微生物制劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：還設(shè)有發(fā)酵營養(yǎng)液罐（19），發(fā)酵營養(yǎng)液罐（19）通過高壓泵與發(fā)酵罐（17）連通；第一沉淀罐（20）底部設(shè)有排渣蓋（2002），排渣蓋（2002）一端與罐體鉸接，另一端與液壓缸（2003）伸縮端鉸接，液壓缸（2003）缸體與罐體鉸接；第一沉淀罐（20）內(nèi)部設(shè)有提升泵（2001），提升泵（2001）靠近第一濾渣罐（21）底部；第一沉淀罐（20）內(nèi)部沉淀物輸送到運渣車（29），運渣車（29）將沉淀物輸送到儲渣倉（28）內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1 8任一項所述的生產(chǎn)系統(tǒng)得到的污水處理微生物制劑，其特征是：所述微生物制劑的原料由菌種混合物、微生物載體和酶制劑組成；菌種混合物按重量份計：枯草芽孢桿菌10 -15份，乳酸桿菌10-15份，糞產(chǎn)堿桿菌5-10份，黑曲霉5-15份，硝化細菌5-10份；輔料包括按重量份計：柑橘渣15-25份、豆粕10-20份，麥麩30 50份；酶制劑按重量份計：α 淀粉酶0.5-1.5份，葡萄糖淀粉酶0.5-1.5份，脂肪酶0.5-1.5份，纖維素酶1.5-2.5份，蛋白酶2-3份；菌株混合物、輔料和酶制劑的總質(zhì)量比為1：1.5-2：0.01-0.02。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種污水處理微生物制劑生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)微生物制劑的生產(chǎn)方法，其特征是：該方法包括：

S1、菌種包括枯草芽孢桿菌、乳酸桿菌、糞產(chǎn)堿桿菌、黑曲霉和硝化細菌，多個菌種單獨儲存在培養(yǎng)基罐（1）內(nèi)部，培養(yǎng)基罐（1）內(nèi)部的菌種通過第一雙聯(lián)過濾器（2）進行過濾，由計量泵輸送到菌種混合罐（4）內(nèi)部進行混合，單個菌種在冷卻器（3）內(nèi)部進行冷卻，保證混合不會變質(zhì)，混合溫度為60-80℃；

S2、混合后的菌種混合儲存在菌種暫存罐（6）內(nèi)部，儲存溫度為0-15℃；

S3、將儲存的菌種混合物輸送到混合反應(yīng)釜（7）內(nèi)部，輔料包括柑橘渣、豆粕和麥麩組成，輔料儲存罐（9）在皮帶秤上進行稱重，按比例將輔料輸送到混合反應(yīng)釜（7）內(nèi)部進行混合，儲水罐（10）將無菌的水輸送到混合反應(yīng)釜（7）內(nèi)部，其中菌種混合物、輔料和無菌水的比例為1:1:0.5~1；

S4、菌種混合物、輔料的混合物在冷卻器（18）上進行冷卻，混合液體進入到發(fā)酵罐（17）內(nèi)部；

S5、酶制劑包括α 淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、脂肪酶，纖維素酶、蛋白酶，儲酶罐（11）在第二雙聯(lián)過濾器（12）進行初步過濾，過濾的多種酶在酶混合罐（13）混合成酶制劑，混合溫度在80-90℃，酶制劑在第二板框過濾器（14）過濾去固體物質(zhì)，酶制劑儲存在酶液儲存罐（15），儲存溫度為0-15℃；

S6、酶制劑和菌種混合物、輔料的混合物在發(fā)酵罐（17）內(nèi)部混合，混合溫度10-15℃，發(fā)酵營養(yǎng)液罐（19）內(nèi)部的發(fā)酵營養(yǎng)液通過高壓泵噴射在發(fā)酵罐（17）內(nèi)部，混合發(fā)酵，發(fā)酵溫度通過監(jiān)控中心（16）時刻監(jiān)控，控制發(fā)酵溫度；

S7、發(fā)酵的微生物混合物在第一沉淀罐（20）內(nèi)部進行初步沉淀，液體通過提升泵（2001）提升到第一濾渣罐（21）內(nèi)部進行過濾，過濾后的微生物混合物在第二沉淀罐（22）內(nèi)部進行二次沉淀；

S8、二次沉淀的微生物混合物液體在絮凝罐（23）內(nèi)部進行絮凝,除去絮凝物，絮凝后的微生物混合物液體在第二濾渣罐（25）進行再次過濾，過濾后的微生物混合物液在裝瓶機（26）內(nèi)部進行無菌裝瓶，裝瓶后的微生物混合物液體在無菌儲存罐（27）內(nèi)部進行儲存，儲存溫度在 5~0℃；

S9、第一沉淀罐（20）和第二沉淀罐（22）內(nèi)部的濾渣通過運渣車（29）運輸?shù)絻υ鼈}（28）內(nèi)部進行儲存。

（發(fā)明人：舒延嶺;曹慶梅;陳偉;王杰;劉永泉）