申請(qǐng)日2014.11.04
公開(公告)日2016.05.18
IPC分類號(hào)C02F11/00
摘要
本發(fā)明公開一種利用超聲和堿處理的污泥減量方法,采用“超聲預(yù)處理+堿處理+污泥曝氣消解”工藝處理剩余污泥,通過超聲波預(yù)處理破碎剩余污泥顆粒,提高剩余污泥的比表面積,增大剩余污泥與后續(xù)堿處理的反應(yīng)效率,利用污泥曝氣進(jìn)行剩余污泥的隱性生長,縮短了剩余污泥的處理時(shí)間,實(shí)現(xiàn)剩余污泥的減量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放,具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。屬于污水處理領(lǐng)域。
權(quán)利要求書
1.一種利用超聲和堿處理的污泥減量方法,包括如下步驟:
步驟1)超聲預(yù)處理:用超聲預(yù)處理剩余污泥,超聲強(qiáng)度0.1~0.9W/mL,超聲處理時(shí)間5~40min;
步驟2)堿處理:上述預(yù)處理后的剩余污泥進(jìn)入堿處理反應(yīng)池,加入堿液,調(diào)節(jié)pH在9~11之間,100rpm磁力攪拌下,反應(yīng)時(shí)間2~10h;
步驟3)中和:堿處理后的剩余污泥中加入酸液,調(diào)節(jié)pH至6~8之間;
步驟4)污泥曝氣消解:中和后的剩余污泥跟未經(jīng)處理的生污泥按照1:1的比例混合,采用微孔曝氣法,維持氧含量在3~5mg/L,曝氣反應(yīng)時(shí)間10~40h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥減量方法,其特征在于,所述剩余污泥:MLSS為8000mg/L~10000mg/L,所含污水COD為300~500mg/L,pH為6~7。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥減量方法,其特征在于,步驟1)中,超聲強(qiáng)度0.3~0.7W/mL,超聲處理時(shí)間10~30min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥減量方法,其特征在于,步驟2)中,加入的堿液為KOH或NaOH,剩余污泥在堿處理池中反應(yīng)時(shí)間4~8h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥減量方法,步驟3)中,中和時(shí)加入的酸為鹽酸或者硫酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥減量方法,步驟4)中,中和后的剩余污泥跟未經(jīng)處理的生污泥混合曝氣反應(yīng)時(shí)間20~30h。
說明書
一種利用超聲和堿處理的污泥減量方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工業(yè)污泥處理技術(shù),具體地涉及一種利用“超聲波預(yù)處理+堿處理+污泥曝氣消解”的工藝處理工業(yè)剩余污泥的方法。屬于污水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)
活性污泥法是世界上應(yīng)用最廣泛的污水生物處理技術(shù),我國城市生活污水處理廠中,目前80%的污水處理廠都在采用活性污泥法。剩余污泥是污水處理廠運(yùn)行過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)物,是一種重要的有機(jī)廢棄物,極容易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。資料顯示,到2010年年底,我國城鎮(zhèn)污水處理量將達(dá)343億立方米,我國污水處理率達(dá)到70%,屆時(shí)將相應(yīng)的產(chǎn)生2200多萬噸的污泥,且年增長率大于10%。
目前常見的污泥減量工藝包括污泥質(zhì)量減量和污泥體積減量,污泥體積減量工藝主要包括濃縮、壓濾以及脫水等,主要是去除污泥中的水分,實(shí)現(xiàn)污泥體積的減量,但脫水后的污泥含水率依然比較高(80%),同時(shí)在填埋以及再利用的過程中容易產(chǎn)生二次污染。
污泥的質(zhì)量減量方法包括強(qiáng)化隱性生長、解偶聯(lián)代謝、微型生物捕食等。其中酸堿預(yù)處理是一種常見的生化工藝,廣泛運(yùn)用于剩余污泥的預(yù)處理中,酸堿預(yù)處理可以脅迫污泥中的細(xì)菌微生物,破裂細(xì)胞,達(dá)到融胞析出內(nèi)源性物質(zhì)的作用,提高剩余污泥的再次生化降解性,并且通過回流隱性生長,達(dá)到污泥減量化的目的。
超聲波是一種頻率范圍在20kHz~10MHz之間的縱波,當(dāng)超聲波輻射液體時(shí),產(chǎn)生一系列空化作用和聲化學(xué)作用,可以降低污泥的粒徑,增加污泥的比表面積,同時(shí)還能促進(jìn)污泥的融胞作用。
申請(qǐng)?zhí)?01310072194的專利申請(qǐng)《一種回流污泥堿處理-酸化的源頭污泥減量工藝》中介紹了一種利用堿處理進(jìn)行污泥減量的工藝。該工藝在傳統(tǒng)A2O污水處理工藝的污泥回流段增加堿處理-酸化過程,結(jié)合污泥堿處理與厭氧技術(shù),通過堿處理、厭氧酸化的作用降低污水生物處理過程中剩余污泥的產(chǎn)量,該工藝具有操作方便、能耗低、污泥處理效果顯著的優(yōu)勢,污泥減量20%~90%。
《“酸-堿預(yù)處理促進(jìn)剩余污泥厭氧消化的研究”(環(huán)境科學(xué),袁光環(huán)、周興求、伍健東,2014,6(33),1918-1922)》利用投加酸堿對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理,提高剩余污泥的厭氧消化速率,污泥減量效果明顯,并且酸堿聯(lián)合處理的方式比酸堿單獨(dú)處理更有利于污泥厭氧消化和污泥減量。
利用酸堿預(yù)處理污泥,并通過污泥回流進(jìn)行隱性生長的污泥減量方法由于其工藝簡單、易于在原有設(shè)備上改造,因此受到廣泛的關(guān)注,但是由于酸堿處理污泥時(shí),反應(yīng)效率較慢,污泥停留時(shí)間比較長,又在一定程度上限制了其在工業(yè)上的進(jìn)一步應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本發(fā)明公開了一種利用超聲和堿處理的污泥減量方法,旨在利用超聲波預(yù)處理污泥,提高后續(xù)污泥酸堿處理時(shí)的反應(yīng)效率,通過“超聲預(yù)處理+堿處理+污泥曝氣消解”工藝處理剩余污泥,提供一種工藝簡單、運(yùn)行費(fèi)用低的剩余污泥減量處理工藝,實(shí)現(xiàn)剩余污泥的減量化。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種利用超聲和堿處理的污泥減量方法,包括如下步驟:
步驟1)超聲預(yù)處理:用超聲預(yù)處理剩余污泥,超聲強(qiáng)度0.1~0.9W/mL,超聲處理時(shí)間5~40min;
步驟2)堿處理:上述預(yù)處理后的剩余污泥進(jìn)入堿處理反應(yīng)池,加入堿液,調(diào)節(jié)pH在9~11之間,100rpm磁力攪拌下,反應(yīng)時(shí)間2~10h;
步驟3)中和:堿處理后的剩余污泥中加入酸液,調(diào)節(jié)pH至6~8之間;
步驟4)污泥曝氣消解:中和后的剩余污泥跟未經(jīng)處理的生污泥按照1:1的比例混合,采用微孔曝氣法,維持氧含量在3~5mg/L,曝氣反應(yīng)時(shí)間10~40h。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,剩余污泥的MLSS為8000mg/L~10000mg/L,所含污水COD為300~500mg/L,pH為6~7;
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,步驟1)中,超聲強(qiáng)度優(yōu)選0.3~0.7W/mL,剩余污泥在超聲中的處理時(shí)間優(yōu)選10~30min;
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,步驟2)中,剩余污泥中加入的堿液為KOH或NaOH,剩余污泥在堿處理池中的停留反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選4~8h;
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,步驟3)中,堿處理后的剩余污泥中和時(shí)加入的酸為鹽酸或者硫酸。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,步驟4)中,中和后的剩余污泥跟未經(jīng)處理的生污泥混合曝氣反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選20~30h。
經(jīng)過本方法處理后的剩余污泥減量達(dá)到50%~70%,曝氣后的出水COD小于80mg/L,達(dá)到國家工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于:
1)通過超聲波預(yù)處理剩余污泥,通過超聲波的空化作用和聲化學(xué)作用,增強(qiáng)剩余污泥的融胞作用,同時(shí)降低剩余污泥顆粒的粒徑,提高剩余污泥的比表面積,增加堿處理時(shí)的反應(yīng)效率。
2)堿處理污泥,通過堿的脅迫作用,與剩余污泥充分反應(yīng),進(jìn)一步促進(jìn)剩余污泥的融胞作用,增加細(xì)胞內(nèi)源物質(zhì)的析出。
3)超聲-堿處理后的剩余污泥與未處理的生污泥混合,充分曝氣進(jìn)行隱性生長,進(jìn)一步消耗剩余污泥,分解析出的細(xì)胞內(nèi)源物質(zhì),在剩余污泥減量化的同時(shí),達(dá)到排水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的目標(biāo)。
本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)在于通過超聲波預(yù)處理破碎剩余污泥顆粒,提高剩余污泥的比表面積,增大剩余污泥與后續(xù)堿處理的反應(yīng)效率,利用污泥曝氣進(jìn)行剩余污泥的隱性生長,實(shí)現(xiàn)剩余污泥的減量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益在于提高了堿處理剩余污泥的破碎裂解效率,縮短了剩余污泥的處理時(shí)間,通過回流裂解的剩余污泥進(jìn)行隱性生長,實(shí)現(xiàn)剩余污泥的源頭減量,具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。