申請(qǐng)日2013.08.05

　　公開(kāi)(公告)日2013.10.23

　　IPC分類號(hào)F01K23/10

　　摘要

　　本發(fā)明公開(kāi)了一種低熱度廢水的熱量綜合利用方法，低熱度廢水的熱量在蒸汽發(fā)生器(1)中傳遞給動(dòng)力循環(huán)工質(zhì)，使之溫度上升變成蒸汽;產(chǎn)生的工質(zhì)蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)(2)，使之對(duì)外做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)(3);通過(guò)切換閥門(mén)，使膨脹機(jī)(2)的排氣進(jìn)入熱水換熱器(4)，實(shí)現(xiàn)熱水的制取，用于生活熱水或者采暖輸出;或者使膨脹機(jī)(2)的排氣進(jìn)入溶液加熱器(5)，再進(jìn)入溶液再熱器(9)中使溶液溫度升高，之后進(jìn)入溶液除濕空調(diào)機(jī)組(10)中驅(qū)動(dòng)機(jī)組實(shí)現(xiàn)冷量的輸出。本發(fā)明對(duì)低熱度廢水的熱量綜合利用，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種低熱度廢水的熱量綜合利用方法，其特征在于：該方法基于以下具有三個(gè)回 路的裝置，

　　該裝置的第一個(gè)回路中，蒸汽發(fā)生器(1)的輸入端接熱源，輸出端接溶液再熱器 (9)的一個(gè)輸入端，溶液再熱器(9)的輸出端輸出熱源;

　　該裝置的第二個(gè)回路中，蒸汽發(fā)生器(1)的工質(zhì)側(cè)出口端與汽輪機(jī)或膨脹機(jī)(2) 的進(jìn)口端相連，膨脹機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)(3)，膨脹機(jī)(2)的出口端分別與熱水換熱器 (4)的進(jìn)口端和溶液加熱器(5)的進(jìn)口端相連，熱水換熱器(4)和溶液加熱器(5) 的工質(zhì)出口端均分別與冷凝器(6)的進(jìn)口端相連，冷凝器(6)的出口端與儲(chǔ)液罐(7) 的進(jìn)口端相連，儲(chǔ)液罐(7)的出口端與工質(zhì)泵(8)的進(jìn)口端相連，工質(zhì)泵(8)的出 口端與蒸汽發(fā)生器(1)的工質(zhì)側(cè)進(jìn)口端相連;

　　該裝置的第三個(gè)回路中，溶液加熱器(5)的溶液進(jìn)口端與溶液除濕空調(diào)機(jī)組(10) 的溶液出口端相連，溶液加熱器(5)的溶液出口端與溶液除濕空調(diào)機(jī)組(10)和溶液 再熱器(9)的進(jìn)口端分別相連，溶液再熱器(9)的溶液出口端與溶液除濕空調(diào)機(jī)組(10) 的溶液進(jìn)口端相連;

　　低熱度廢水的熱量在蒸汽發(fā)生器(1)中傳遞給動(dòng)力循環(huán)工質(zhì)，使之溫度上升變成蒸 汽;產(chǎn)生的工質(zhì)蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)(2)，使之對(duì)外做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)(3);通過(guò)切換閥門(mén)， 使膨脹機(jī)(2)的排氣進(jìn)入熱水換熱器(4)，實(shí)現(xiàn)熱水的制取，用于生活熱水或者采暖 輸出;或者使膨脹機(jī)(2)的排氣進(jìn)入溶液加熱器(5)，再進(jìn)入溶液再熱器(9)中使溶 液溫度升高，之后進(jìn)入溶液除濕空調(diào)機(jī)組(10)中驅(qū)動(dòng)機(jī)組實(shí)現(xiàn)冷量的輸出。

　　說(shuō)明書(shū)

　　低熱度廢水的熱量綜合利用方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明是一種余熱回收綜合利用的方法，具體涉及中低溫余熱廢熱回收利用的方 法。屬于余熱回收綜合利用技術(shù)范疇。

　　背景技術(shù)

　　中低溫余熱的數(shù)量龐大，在鋼鐵、水泥、實(shí)話、玻璃、陶瓷制糖等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中 產(chǎn)生了大量的低溫余熱，包括熱水、低品位煙氣和蒸汽等，這些熱量數(shù)量大、品位低， 基本不能被生產(chǎn)過(guò)程再利用。而且有些行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要一定品質(zhì)的工藝氣體，其制 取過(guò)程中需要干燥裝置等。而有機(jī)朗肯循環(huán)技術(shù)是一種可以有效利用中低溫?zé)嵩吹膭?dòng)力 循環(huán)技術(shù)，利用膨脹機(jī)或者汽輪機(jī)來(lái)將從熱源中吸取的熱量轉(zhuǎn)化為動(dòng)力，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā) 電。經(jīng)過(guò)膨脹之后的工質(zhì)通常直接進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝，然后變成液體，其中的冷凝熱 量直接被冷凝介質(zhì)帶走進(jìn)行排放，這種方式對(duì)于能源在一定程度上意味著浪費(fèi)。而溶液 除濕空調(diào)技術(shù)要實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行，需要對(duì)溶液進(jìn)行再生，而且再生過(guò)程中需要一定溫度的 熱源來(lái)驅(qū)動(dòng)。鑒于該種空調(diào)技術(shù)的溶液再生溫度范圍比較廣的特點(diǎn)，將膨脹后的工質(zhì)的 熱量用于溶液的再生，實(shí)現(xiàn)溶液除濕空調(diào)機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)，提供除濕與制冷的輸出，可以用 于廠區(qū)的制冷和工藝氣體的干燥等功能。該種技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)中低溫余熱廢熱的高效回 收與梯級(jí)利用，提升節(jié)能減排的效果。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種低熱度廢水的熱量綜合利用方法，可以高效的回 收低熱度廢水的熱量，并用于發(fā)電和實(shí)現(xiàn)冷熱量的輸出，實(shí)現(xiàn)余熱綜合利用。

　　技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種低熱度廢水的熱量綜合利用方 法，其特征在于：該方法基于以下具有三個(gè)回路的裝置，

　　該裝置的第一個(gè)回路中，蒸汽發(fā)生器(1)的輸入端接熱源，輸出端接溶液再熱器 (9)的一個(gè)輸入端，溶液再熱器(9)的輸出端輸出熱源;

　　該裝置的第二個(gè)回路中，蒸汽發(fā)生器(1)的工質(zhì)側(cè)出口端與汽輪機(jī)或膨脹機(jī)(2) 的進(jìn)口端相連，膨脹機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)(3)，膨脹機(jī)(2)的出口端分別與熱水換熱器 (4)的進(jìn)口端和溶液加熱器(5)的進(jìn)口端相連，熱水換熱器(4)和溶液加熱器(5) 的工質(zhì)出口端均分別與冷凝器(6)的進(jìn)口端相連，冷凝器(6)的出口端與儲(chǔ)液罐(7) 的進(jìn)口端相連，儲(chǔ)液罐(7)的出口端與工質(zhì)泵(8)的進(jìn)口端相連，工質(zhì)泵(8)的出 口端與蒸汽發(fā)生器(1)的工質(zhì)側(cè)進(jìn)口端相連;

　　該裝置的第三個(gè)回路中，溶液加熱器(5)的溶液進(jìn)口端與溶液除濕空調(diào)機(jī)組(10) 的溶液出口端相連，溶液加熱器(5)的溶液出口端與溶液除濕空調(diào)機(jī)組(10)和溶液 再熱器(9)的進(jìn)口端分別相連，溶液再熱器(9)的溶液出口端與溶液除濕空調(diào)機(jī)組(10) 的溶液進(jìn)口端相連;

　　低熱度廢水的熱量在蒸汽發(fā)生器(1)中傳遞給動(dòng)力循環(huán)工質(zhì)，使之溫度上升變成蒸 汽;產(chǎn)生的工質(zhì)蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)(2)，使之對(duì)外做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)(3);通過(guò)切換閥門(mén)， 使膨脹機(jī)(2)的排氣進(jìn)入熱水換熱器(4)，實(shí)現(xiàn)熱水的制取，用于生活熱水或者采暖 輸出;或者使膨脹機(jī)(2)的排氣進(jìn)入溶液加熱器(5)，再進(jìn)入溶液再熱器(9)中使溶 液溫度升高，之后進(jìn)入溶液除濕空調(diào)機(jī)組(10)中驅(qū)動(dòng)機(jī)組實(shí)現(xiàn)冷量的輸出。

　　有益效果：

　　1.該方法對(duì)中低溫余熱廢熱進(jìn)行高效回收與梯級(jí)利用，綜合利用效率高;

　　2.結(jié)合溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)，對(duì)本應(yīng)該排放掉的高溫段冷凝熱進(jìn)行回收合理利用， 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)除濕與冷量的輸出;

　　3.可以有效利用冷凝熱及流過(guò)蒸汽發(fā)生器后的余熱廢熱實(shí)現(xiàn)供熱水及冬季采暖。