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氯化氫廢氣和鋁鹽水廢液生成飲用水處理劑聚合氯化鋁技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2018-6-13 8:26:33  中國污水處理工程網(wǎng)

  申請(qǐng)日2013.11.28

  公開(公告)日2015.06.03

  IPC分類號(hào)C01F7/56; C02F1/52

  摘要

  本發(fā)明涉及一種將合成蒽醌生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫廢氣和鋁鹽水廢液生成飲用水處理劑聚合氯化鋁的方法,步驟如下:a、采用膜式吸收器吸收氯化氫氣體;b、檢測(cè)膜式吸收器中鹽酸的濃度;c、當(dāng)鹽酸濃度達(dá)到50%~60%mol/L時(shí),將膜式吸收器中的鹽酸倒入酸度為10%的鋁鹽水溶液中,再加入鋁酸鈣的質(zhì)量百分含量為40%的鋁酸鈣粉,升溫?cái)嚢,?dāng)溫度達(dá)到120℃時(shí),鋁鹽水與鹽酸和鋁酸鈣粉反應(yīng)生成聚合氯化鋁;d、將未參與反應(yīng)的鋁酸鈣粉脫色處理除去;e、將聚合氯化鋁溶液進(jìn)行蒸發(fā),留下聚合氯化鋁固體;f、將聚合氯化鋁固體粉碎成80~100目的聚合氯化鋁粉末。本發(fā)明不僅環(huán)保,而且能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)利益。

  權(quán)利要求書

  1.一種將合成蒽醌生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫廢氣和鋁鹽水廢液生成飲用 水處理劑聚合氯化鋁的方法,其特征在于步驟如下:a、采用膜式吸收器 吸收氯化氫氣體,氯化氫氣體遇水后變成鹽酸;b、采用濃度檢測(cè)器檢測(cè) 膜式吸收器中鹽酸的濃度;c、當(dāng)鹽酸濃度達(dá)到50%~60%mol/L時(shí),將膜 式吸收器中的鹽酸倒入酸度為10%的鋁鹽水溶液中,再加入鋁酸鈣的質(zhì)量 百分含量為40%的鋁酸鈣粉,升溫?cái)嚢,?dāng)溫度達(dá)到120℃時(shí),鋁鹽水與 鹽酸和鋁酸鈣粉反應(yīng)生成聚合氯化鋁;d、將未參與反應(yīng)的鋁酸鈣粉通過 吸附脫色處理除去;e、將聚合氯化鋁溶液進(jìn)行蒸發(fā),留下聚合氯化鋁的 質(zhì)量百分含量為28%~30%的聚合氯化鋁固體;f、將聚合氯化鋁固體放入 粉碎機(jī)粉碎成80~100目的聚合氯化鋁粉末。

  說明書

  將合成蒽醌生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫廢氣和鋁鹽水廢液生成飲用水處理劑聚合氯化鋁的方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及一種將合成蒽醌生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫廢氣和鋁鹽水廢液生成飲用水處理劑聚合氯化鋁的方法,屬于化工領(lǐng)域。

  背景技術(shù)

  傳統(tǒng)合成蒽醌工藝以苯酐、三氯化鋁、苯和硫酸這幾種原料經(jīng)過反應(yīng)而得,簡單工藝流程如下:苯酐與苯在無水三氯化鋁催化下縮合,生成苯甲酰苯甲酸鋁復(fù)鹽(BB酸),經(jīng)水解、酸化得到苯甲酰苯甲酸,再以發(fā)煙硫酸為脫水劑脫水閉環(huán)得成品。其中第一步反應(yīng)生成苯甲酰苯甲酸鋁復(fù)鹽(BB酸)與氯化氫氣體和鋁鹽水液體這兩種副產(chǎn)品,前者為廢氣,后者為廢水,通常需要將這兩種副產(chǎn)品進(jìn)行污水處理再排放,但是仍然對(duì)環(huán)境有很大污染,如果能將這兩種副產(chǎn)品變廢為寶,不但有利于環(huán)保,節(jié)省污水處理的資金投入,還能帶來巨大的經(jīng)濟(jì)利益。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種將合成蒽醌生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫廢氣和鋁鹽水廢液生成飲用水處理劑聚合氯化鋁的方法。

  本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種將合成蒽醌生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫廢氣和鋁鹽水廢液生成飲用水處理劑聚合氯化鋁的方法,步驟如下:a、采用膜式吸收器吸收氯化氫氣體,氯化氫氣體遇水后變成鹽酸;b、采用濃度檢測(cè)器檢測(cè)膜式吸收器中鹽酸的濃度;c、當(dāng)鹽酸濃度達(dá)到50%~60%mol/L時(shí),將膜式吸收器中的鹽酸倒入酸度為10%的鋁鹽水溶液中,再加入鋁酸鈣的質(zhì)量百分含量為40%的鋁酸鈣粉,升溫?cái)嚢瑁?dāng)溫 度達(dá)到120℃時(shí),鋁鹽水與鹽酸和鋁酸鈣粉反應(yīng)生成聚合氯化鋁;d、將未參與反應(yīng)的鋁酸鈣粉通過吸附脫色處理除去;e、將聚合氯化鋁溶液進(jìn)行蒸發(fā),留下聚合氯化鋁的質(zhì)量百分含量為28%~30%的聚合氯化鋁固體;f、將聚合氯化鋁固體放入粉碎機(jī)粉碎成80~100目的聚合氯化鋁粉末。

  本發(fā)明的有益效果:將合成蒽醌生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫廢氣和鋁鹽水廢液生成為飲用水處理劑聚合氯化鋁,不僅環(huán)保,還節(jié)省了污水處理的資金投入。

  具體實(shí)施方式

  一種將合成蒽醌生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫廢氣和鋁鹽水廢液生成飲用水處理劑聚合氯化鋁的方法,步驟如下:a、采用膜式吸收器吸收氯化氫氣體,氯化氫氣體遇水后變成鹽酸;b、采用濃度檢測(cè)器檢測(cè)膜式吸收器中鹽酸的濃度;c、當(dāng)鹽酸濃度達(dá)到50%~60%mol/L時(shí),將膜式吸收器中的鹽酸倒入酸度為10%的鋁鹽水溶液中,再加入鋁酸鈣的質(zhì)量百分含量為40%的鋁酸鈣粉,升溫?cái)嚢瑁?dāng)溫度達(dá)到120℃時(shí),鋁鹽水與鹽酸和鋁酸鈣粉反應(yīng)生成聚合氯化鋁;d、將未參與反應(yīng)的鋁酸鈣粉通過吸附脫色處理除去;e、將聚合氯化鋁溶液進(jìn)行蒸發(fā),留下聚合氯化鋁的質(zhì)量百分含量為28%~30%的聚合氯化鋁固體;f、將聚合氯化鋁固體放入粉碎機(jī)粉碎成80~100目的聚合氯化鋁粉末。

  應(yīng)當(dāng)理解,以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。

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