申請日2014.04.28

　　公開(公告)日2014.10.15

　　IPC分類號C02F9/10

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開一種電廠脫硫廢水回用裝置，包括三聯(lián)箱、軟化池、膜處理系統(tǒng)及鍋爐余熱回收系統(tǒng)，所述的三聯(lián)箱連接到軟化池進(jìn)行軟化處理，然后進(jìn)入到膜處理系統(tǒng)，膜處理的濃水進(jìn)入到鍋爐余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行噴霧蒸發(fā)，鍋爐余熱回收系統(tǒng)包括鍋爐煙道和霧化噴嘴，所述的鍋爐煙道內(nèi)設(shè)有霧化噴嘴，該噴嘴的入口端延伸到鍋爐煙道外并分別濃水管道和高壓空氣管相連，在噴嘴出口處噴射霧化形成液滴，霧化蒸發(fā)后隨煙氣一起排出煙道而進(jìn)入除塵器。采用本實(shí)用新型，不僅達(dá)到了減排的目的，資源可以循環(huán)再利用，真正做到煙氣脫硫中廢水的“零排放”。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種電廠脫硫廢水回用裝置，其特征在于：包括三聯(lián)箱、軟化池、膜處理系統(tǒng)及鍋爐余熱回收系統(tǒng)，所述的三聯(lián)箱是由中和箱、沉淀箱和絮凝箱依次連接組成，絮凝箱的上清液通入到軟化池進(jìn)行軟化處理，軟化池軟化后的水進(jìn)入到膜處理系統(tǒng)，該膜處理系統(tǒng)包括超濾膜組和海水淡化膜組，膜組過濾水通過高壓泵通入到海水淡化膜組，該淡化膜組是由兩級淡化膜組組成用于將超濾水進(jìn)行脫鹽淡化處理，淡化膜組的上清水直接進(jìn)入到RO淡化水箱，淡化膜組的濃水進(jìn)入到鍋爐余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行噴霧蒸發(fā)，鍋爐余熱回收系統(tǒng)包括鍋爐煙道和霧化噴嘴，所述的鍋爐煙道內(nèi)設(shè)有霧化噴嘴，該噴嘴的入口端延伸到鍋爐煙道外并分別濃水管道和高壓空氣管相連，在噴嘴出口處噴射霧化形成液滴，霧化噴嘴的最大霧化角達(dá)到120°，霧化蒸發(fā)后隨煙氣一起排出煙道而進(jìn)入除塵器。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠脫硫廢水回用裝置，其特征在于：所述三聯(lián)箱的每一箱體頂部連接加藥箱通過物化方法調(diào)節(jié)脫硫廢水PH值及去除其內(nèi)雜質(zhì)，三聯(lián)箱底部分別連接到排水池并循環(huán)處理。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電廠脫硫廢水回用裝置，其特征在于：所述超濾膜組是由兩排超濾膜組組成，每一超濾膜組由8個(gè)以上的超濾膜元件并聯(lián)，膜組過濾水進(jìn)入到超濾產(chǎn)水箱，超濾產(chǎn)水箱通過高壓泵連接到海水淡化膜組，其中的超濾膜組和海水淡化膜組分別連接反沖洗泵。

　　說明書

　　電廠脫硫廢水回用裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型公開一種電廠脫硫廢水回用的方法，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　“石灰石/石灰-石膏法”煙氣脫硫技術(shù)因能高效脫除煙氣中的SO2，是目前火電廠煙氣脫硫工程中使用最廣泛的一種方法，系統(tǒng)中排放一定量的廢水為脫硫廢水，其內(nèi)同時(shí)含有大量的懸浮物如石膏顆粒、SiO2、Al和Fe的氫氧化物及硫酸鹽、氯化物、鈣鎂離子以及微量重金屬，其中很多物質(zhì)為國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第一類污染物，所以，脫硫廢水必須經(jīng)過處理才能進(jìn)行排放。

　　常規(guī)的廢水處理方法流程復(fù)雜，且消耗較多的化學(xué)藥品，經(jīng)過處理后的廢水仍無法重新回收利用;而采用蒸發(fā)器把廢水蒸干的工藝達(dá)到廢水的“零排放”，但因?yàn)閺U水中鈣和硫酸根離子的含量比較高，蒸發(fā)過程中在蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生硫酸鈣垢，難于清洗導(dǎo)致蒸發(fā)設(shè)備無法運(yùn)行。

　　行業(yè)內(nèi)所謂“零排放”是指電廠不向地面水域排放廢水，所有離開電廠的水都是以蒸汽的形式，或是污泥等適當(dāng)?shù)男问椒忾]、填埋處置。實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”，電廠必然最大限度的保護(hù)水環(huán)境，同時(shí)將那些不得已排放出的能源、資源充分利用，最終消滅不可再生資源和能源的存在，最終實(shí)現(xiàn)電廠經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的全面改善。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電廠脫硫廢水回用的方法，可實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”。

　　為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

　　一種電廠脫硫廢水回用的方法，包括三聯(lián)箱、軟化池、膜處理系統(tǒng)及鍋爐余熱回收系統(tǒng)，所述的三聯(lián)箱是由中和箱、沉淀箱和絮凝箱依次連接組成，絮凝箱的上清液通入到軟化池進(jìn)行軟化處理，軟化池軟化后的水進(jìn)入到膜處理系統(tǒng)，該膜處理系統(tǒng)包括超濾膜組和海水淡化膜組，膜組過濾水通過高壓泵通入到海水淡化膜組，該淡化膜組是由兩級淡化膜組組成用于將超濾水進(jìn)行脫鹽淡化處理，淡化膜組的上清水直接進(jìn)入到RO淡化水箱，淡化膜組的濃水進(jìn)入到鍋爐余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行噴霧蒸發(fā)，鍋爐余熱回收系統(tǒng)包括鍋爐煙道和霧化噴嘴，所述的鍋爐煙道內(nèi)設(shè)有霧化噴嘴，該噴嘴的入口端延伸到鍋爐煙道外并分別濃水管道和高壓空氣管相連，在噴嘴出口處噴射霧化形成液滴，霧化噴嘴的最大霧化角達(dá)到120°，霧化蒸發(fā)后隨煙氣一起排出煙道而進(jìn)入除塵器。

　　進(jìn)一步，所述三聯(lián)箱的每一箱體頂部連接加藥箱通過物化方法調(diào)節(jié)脫硫廢水PH值及去除其內(nèi)雜質(zhì)，三聯(lián)箱底部分別連接到排水池并循環(huán)處理。

　　進(jìn)一步，所述超濾膜組是由兩排超濾膜組組成，每一超濾膜組由8個(gè)以上的超濾膜元件并聯(lián)，膜組過濾水進(jìn)入到超濾產(chǎn)水箱，超濾產(chǎn)水箱通過高壓泵連接到海水淡化膜組，其中的超濾膜組和海水淡化膜組分別連接反沖洗泵。

　　本實(shí)用新型的有益效果如下：

　　1、采用本實(shí)用新型，不僅達(dá)到了減排的目的，資源可以循環(huán)再利用，真正做到煙氣脫硫中廢水的“零排放”;

　　2、本實(shí)用新型采用三聯(lián)箱、膜法處理及煙道噴霧法，成本低，設(shè)備維護(hù)簡單，對環(huán)境友好，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。