申請(qǐng)日2014.04.28

　　公開(kāi)(公告)日2014.09.03

　　IPC分類號(hào)C02F1/12

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開(kāi)一種脫硫廢水余熱霧化蒸發(fā)裝置，其包括鍋爐煙道、霧化噴嘴、水泵、加熱器和風(fēng)機(jī)，所述的鍋爐煙道內(nèi)設(shè)有霧化噴嘴，霧化噴嘴的頭部為圓臺(tái)狀，其圓臺(tái)斜面布置若干噴孔，使霧化噴嘴的最大霧化角達(dá)到120°。本實(shí)用新型是利用余熱霧化蒸發(fā)處理脫硫廢水，用水泵抽取脫硫廢水，空壓機(jī)壓縮空氣，壓縮空氣與脫硫廢水進(jìn)入霧化噴嘴內(nèi)，經(jīng)霧化噴嘴霧化后的液滴隨煙氣一起排出煙道而進(jìn)入除塵器，鍋爐煙氣排煙溫度的降低控制在煙氣酸露點(diǎn)以上，達(dá)到迅速蒸發(fā)的效果。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種脫硫廢水余熱霧化蒸發(fā)裝置，其特征在于：包括鍋爐煙道、霧化噴嘴、水泵、加熱器和風(fēng)機(jī)，所述的鍋爐煙道內(nèi)設(shè)有霧化噴嘴，該噴嘴的入口端延伸到鍋爐煙道外并分別與脫硫廢水管道和高壓空氣管相連，水泵抽取脫硫廢水經(jīng)加熱器后連接到霧化噴嘴入口端，風(fēng)機(jī)通過(guò)加熱器及高壓空氣管道與噴嘴入口相連而與廢水混合并在噴嘴出口處噴射霧化形成液滴，霧化噴嘴的最大霧化角達(dá)到120°。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水余熱霧化蒸發(fā)裝置，其特征在于：所述霧化噴嘴的頭部為圓臺(tái)狀，其圓臺(tái)斜面布置若干噴孔霧化噴嘴內(nèi)的水氣混合液經(jīng)噴頭阻擋反射而由各噴孔噴出霧化形成液滴。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫廢水余熱霧化蒸發(fā)裝置，其特征在于：所述霧化噴嘴的各噴孔形成圓環(huán)狀的霧化噴口，該噴嘴的出口處置于鍋爐煙道的徑向中心，噴嘴各噴孔的軸向與鍋爐煙道內(nèi)煙氣方向之夾角在50°以內(nèi)。

　　說(shuō)明書(shū)

　　脫硫廢水余熱霧化蒸發(fā)裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型公開(kāi)一種脫硫廢水余熱霧化蒸發(fā)裝置，按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　2007年，國(guó)家新頒布的《國(guó)家環(huán)境保護(hù)“十一五”規(guī)劃》明確要求在鋼鐵、電力、化工、煤炭等重點(diǎn)行業(yè)推廣廢水循環(huán)利用，努力實(shí)現(xiàn)廢水少排放或零排放。2013年，兩高出臺(tái)司法解釋：違規(guī)排放承擔(dān)刑責(zé)。國(guó)家及各級(jí)環(huán)評(píng)報(bào)告書(shū)中，對(duì)電廠脫硫廢水設(shè)置排放口，明確要求“零排放”。目前，火電廠濕法脫硫廢水呈現(xiàn)弱酸性，懸浮物多、顆粒小，主要成份為粉塵和脫硫產(chǎn)物 (CaSO4 和 CaSO3) ，含有可溶性的氯化物和氟化物等，還有汞、砷和鉻等重金屬，采用中和、絮凝、沉淀等化學(xué)方法處理后的廢水仍不能很好地達(dá)標(biāo)排放，導(dǎo)致處理后的廢水無(wú)法進(jìn)入系統(tǒng)回用。

　　現(xiàn)有脫硫廢水處理工藝有灑煤法、沖灰法、膜法等，其中：灑煤法送進(jìn)煤場(chǎng)、澆灌用，處理后氯離子還是通過(guò)燃燒系統(tǒng)隨煙氣進(jìn)入脫硫廢水中，氯濃度無(wú)法降低，直接影響脫硫效率，腐蝕脫硫設(shè)備，減少脫硫設(shè)備壽命 ;直接進(jìn)入水力除灰系統(tǒng)，需求水量有限，導(dǎo)致除灰設(shè)備及管路的腐蝕，無(wú)法綜合利用石膏，經(jīng)濟(jì)適用性不強(qiáng);膜法是膜分離技術(shù)進(jìn)行分離，處理過(guò)程產(chǎn)生濃水。

　　氯離子高達(dá)20000mg/l的脫硫廢水回用技術(shù)，一直沒(méi)有具備產(chǎn)業(yè)化前景的技術(shù)，脫硫廢水“零排放”處于尷尬的兩難境地。煙道噴霧法是脫硫廢水處理的一種工藝方法，具體是用泵送至除塵器前煙道，經(jīng)壓縮空氣將脫硫廢水在除塵器前煙道內(nèi)霧化，該方法投資較少，運(yùn)行成本較低，廢水液滴在煙氣中噴霧蒸發(fā)處理技術(shù)面臨的主要問(wèn)題是 ：一、如何實(shí)現(xiàn)脫硫廢水經(jīng)噴霧后迅速蒸發(fā)，一直是有待解決的難題 ;二、廢水液滴在煙道中蒸發(fā)，有可能造成煙道和除塵器的腐蝕。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種脫硫廢水余熱霧化蒸發(fā)裝置及處理方法，通過(guò)對(duì)廢水液滴霧化參數(shù)的優(yōu)化，達(dá)到迅速蒸發(fā)效果。

　　為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

　　一種脫硫廢水余熱霧化蒸發(fā)裝置，其包括鍋爐煙道、霧化噴嘴、水泵、加熱器和風(fēng)機(jī)，所述的鍋爐煙道內(nèi)設(shè)有霧化噴嘴，該噴嘴的入口端延伸到鍋爐煙道外并分別與脫硫廢水管道和高壓空氣管相連，水泵抽取脫硫廢水經(jīng)加熱器后連接到霧化噴嘴入口端，風(fēng)機(jī)通過(guò)加熱器及高壓空氣管道與噴嘴入口相連而與廢水混合并在噴嘴出口處噴射霧化形成液滴，霧化噴嘴的最大霧化角達(dá)到120°。

　　進(jìn)一步，所述霧化噴嘴的頭部為圓臺(tái)狀，其圓臺(tái)斜面布置若干噴孔霧化噴嘴內(nèi)的水氣混合液經(jīng)噴頭阻擋反射而由各噴孔噴出霧化形成液滴。

　　進(jìn)一步，所述霧化噴嘴的各噴孔形成圓環(huán)狀的霧化噴口，該噴嘴的出口處置于鍋爐煙道的徑向中心，噴嘴各噴孔的軸向與鍋爐煙道內(nèi)煙氣方向之夾角在50°以內(nèi)。 本實(shí)用新型是利用余熱霧化蒸發(fā)處理脫硫廢水，用水泵抽取脫硫廢水，空壓機(jī)壓縮空氣，壓縮空氣與脫硫廢水進(jìn)入霧化噴嘴內(nèi)，經(jīng)霧化噴嘴霧化后的液滴隨煙氣一起排出煙道而進(jìn)入除塵器，除塵器與霧化噴嘴之間距控制在10～20m之間，鍋爐煙氣排煙溫度的降低控制在煙氣酸露點(diǎn)以上，達(dá)到迅速蒸發(fā)效果。