申請日2015.07.24
公開(公告)日2015.11.11
IPC分類號C02F1/00
摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合多效污水處理劑，將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為60%-90%;然后加熱至80℃-120℃，保溫0.5-1.5小時，得到第一物料;將麥飯石和皂土與濃硫酸混合均勻，堆積8小時以上得到第二物料;將第一物料與第二物料混合均勻，并在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到80℃-120℃后，再保溫0.5-1.5小時，得到半成品;最后將半成品依次進(jìn)行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。該多效污水處理劑對20種以上的污染指標(biāo)均具有很好的處理效果，且處理后的凈化水體清澈透明、無色無味，其各指標(biāo)均能滿足GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級B標(biāo)準(zhǔn)，其中部分指標(biāo)能達(dá)到一級A標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求書
1.一種復(fù)合多效污水處理劑，其特征在于，按照重量份的原料為：食用菌下腳料80-120份、氫氧化鈉10-20份、麥飯石和皂土各40-60份、質(zhì)量濃度為90%以上的濃硫酸8-20份;其制備工藝如下：
(1)將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為60%-90%;然后加熱至80℃-120℃，保溫0.5-1.5小時，得到第一物料;
(2)將麥飯石和皂土與濃硫酸混合均勻，堆積8小時以上得到第二物料;
(3)將第一物料與第二物料混合均勻，并在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到80℃-120℃后，再保溫0.5-1.5小時，得到半成品;其中微波加熱頻率為1200-3600MHz;
(4)最后將半成品依次進(jìn)行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合多效污水處理劑，其特征在于，所述復(fù)合多效污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下腳料90-110份、氫氧化鈉14-16份、麥飯石和皂土各45-55份、質(zhì)量濃度為95%的濃硫酸12-16份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合多效污水處理劑，其特征在于，所述復(fù)合多效污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下腳料100份、氫氧化鈉15份、麥飯石和皂土各50份、質(zhì)量濃度為95%的濃硫酸14份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的復(fù)合多效污水處理劑，其特征在于，步驟(1)中將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為70%-80%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合多效污水處理劑，其特征在于，步驟(1)中加熱至90℃-110℃，保溫0.8-1.2小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的復(fù)合多效污水處理劑，其特征在于，步驟(2)中堆積時間為12-24小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的復(fù)合多效污水處理劑，其特征在于，步驟(3)中當(dāng)微波加熱到90℃-110℃后，再保溫0.8-1.2小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合多效污水處理劑，其特征在于，步驟(3)中微波加熱頻率為2400MHz。
說明書
一種復(fù)合多效污水處理劑
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體是一種復(fù)合多效污水處理劑。
背景技術(shù)
環(huán)境保護(hù)直接影響著我國國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。在我國過去幾十年的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，由 于忽視了發(fā)展中的環(huán)境保護(hù)，導(dǎo)致了現(xiàn)階段環(huán)境污染十分嚴(yán)重的狀況。近幾年雖采取了大量 的控制措施，但環(huán)境進(jìn)一步變劣的趨勢仍在繼續(xù)。我國是世界上環(huán)境污染最為嚴(yán)重的國家之 一，無論是城市，還是鄉(xiāng)村，我國的大氣、河流、湖泊、海洋和土壤等均受到不同程度的污 染。貴陽、重慶、北京、蘭州等五個城市位于世界十大空氣污染最嚴(yán)重的城市之列，全國600 多個城市中，大氣質(zhì)量符合國家一級標(biāo)準(zhǔn)的不足10個。全國范圍內(nèi)酸雨危害的程度和區(qū)域也 日益擴(kuò)大。
全國每年污水排放中，僅10%的生活污水和70%的工業(yè)污水得到處理，且其中約有一半工 業(yè)污水處理設(shè)施的出水達(dá)不到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，其余未處理的污水則直接排入江河湖泊中，致 使我國的水環(huán)境遭受了嚴(yán)重污染和破壞;城鎮(zhèn)生活污水的排放量正隨著城鎮(zhèn)建設(shè)與發(fā)展而呈 遞增的趨勢。據(jù)統(tǒng)計，全國七大水系和內(nèi)陸河流的110個重點河段中，屬4類和5類水體的 占39%;城市地面水污染普遍嚴(yán)重，并呈進(jìn)一步惡化的趨勢，136條流經(jīng)城市的河流中，屬4 類、5類和超過5類標(biāo)準(zhǔn)的高達(dá)76.8%;約50%的城市地下水受到不同程度的污染;全國較大 的淡水湖如滇池、太湖和巢湖等富營養(yǎng)化程度逐年加劇;一些地區(qū)的飲用水源受到嚴(yán)重污染， 對人民健康造成嚴(yán)重危害。城市垃圾和工業(yè)固體廢棄物與日俱增，工業(yè)廢棄物累計堆積量已 超過66億噸，占地超過5萬公頃，使200多個城市陷入垃圾包圍之中。
就污水處理投資費用及運行費用而言，按噸水造價1500-2000元以及運行費用0.8-1.4 元/噸進(jìn)行計算，我國尚未投建的城市污水處理廠需一次性投資1000億元，加上市政管網(wǎng)建 設(shè)，投資超過2000億元，年運行費又要250億元。而我國城市污水處理廠建設(shè)的資金，90% 來自于各種貸款，每年200億元用于污水廠建設(shè)，每個項目平均還貸期10年，幾年后本息將 超過300億元，運行費和本息占我國GDP的1%;而目前的城市污水處理，只有社會效益，并 無經(jīng)濟(jì)效益，因此，這樣龐大的投資和運行費用，對經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)的中國，無疑是一個沉重的 負(fù)擔(dān)。
而決定城市污水處理廠投資和運行成本的主要因素是污水處理工藝和技術(shù)的選擇，目前 我國城市污水處理工藝普遍采用的是傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝、SBR等，這些成熟而有效的 處理工藝，在各地被廣泛應(yīng)用。但一段時期以來，因能耗大、運行費用高而阻礙著我國城市 污水處理廠的建設(shè)，同時一些建成的污水處理廠也因能耗高的原因，長期處于停產(chǎn)和半停產(chǎn) 狀態(tài)。在今后相當(dāng)長的一段時期內(nèi)，能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸。能否解決污水廠 的能耗問題，合理進(jìn)行能源分配，已成為決定污水處理廠運行效益好壞的關(guān)鍵因素，也是未 來新的污水處理廠可行性分析的決定性因素，開發(fā)適合我國國情的高效、低耗以及能滿足排 放要求，且基建和運行費用低的污水處理新技術(shù)和新工藝，必將是未來污水處理廠設(shè)計和運 行的必由之路，具有十分重要的現(xiàn)實意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合多效污水處理劑，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種復(fù)合多效污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下腳料80-120份、氫氧化鈉 10-20份、麥飯石和皂土各40-60份、質(zhì)量濃度為90%以上的濃硫酸8-20份;
其制備工藝如下：
(1)將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為60%-90%;然后加熱至80℃ -120℃，保溫0.5-1.5小時，得到第一物料;
(2)將麥飯石和皂土與濃硫酸混合均勻，堆積8小時以上得到第二物料;
(3)將第一物料與第二物料混合均勻，并在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到80℃ -120℃后，再保溫0.5-1.5小時，得到半成品;其中微波加熱頻率為1200-3600MHz;
(4)最后將半成品依次進(jìn)行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述復(fù)合多效污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下 腳料90-110份、氫氧化鈉14-16份、麥飯石和皂土各45-55份、質(zhì)量濃度為95%的濃硫酸12-16 份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述復(fù)合多效污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下 腳料100份、氫氧化鈉15份、麥飯石和皂土各50份、質(zhì)量濃度為95%的濃硫酸14份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(1)中將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含 水率為70%-80%。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(1)中加熱至90℃-110℃，保溫0.8-1.2小時。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(2)中堆積時間為12-24小時。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(3)中當(dāng)微波加熱到90℃-110℃后，再保溫0.8-1.2 小時。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(3)中微波加熱頻率為2400MHz。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該多效污水處理劑對20種以上的污染指標(biāo)均具 有很好的處理效果，且處理后的凈化水體清澈透明、無色無味，其各指標(biāo)均能滿足 GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級B標(biāo)準(zhǔn)，其中部分指標(biāo)能達(dá)到一級A 標(biāo)準(zhǔn)。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
實施例1
一種復(fù)合多效污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下腳料80份、氫氧化鈉20份、 麥飯石和皂土各40份、質(zhì)量濃度為98%的濃硫酸8份。
所述復(fù)合多效污水處理劑的制備方法，具體步驟如下：
(1)將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為60%;然后加熱至120℃， 保溫0.5小時，得到第一物料;
(2)將麥飯石和皂土與濃硫酸混合均勻，堆積24小時得到第二物料;
(3)將第一物料與第二物料混合均勻，并在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到80℃ 后，再保溫1.5小時，得到半成品;其中微波加熱頻率為1200MHz;
(4)最后將半成品依次進(jìn)行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。
實施例2
一種復(fù)合多效污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下腳料120份、氫氧化鈉10份、 麥飯石和皂土各60份、質(zhì)量濃度為90%的濃硫酸20份。
所述復(fù)合多效污水處理劑的制備方法，具體步驟如下：
(1)將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為90%;然后加熱至80℃，保 溫1.5小時，得到第一物料;
(2)將麥飯石和皂土與濃硫酸混合均勻，堆積8小時得到第二物料;
(3)將第一物料與第二物料混合均勻，并在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到120℃ 后，再保溫0.5小時，得到半成品;其中微波加熱頻率為3600MHz;
(4)最后將半成品依次進(jìn)行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。
實施例3
一種復(fù)合多效污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下腳料100份、氫氧化鈉15份、 麥飯石和皂土各50份、質(zhì)量濃度為95%的濃硫酸14份。
所述復(fù)合多效污水處理劑的制備方法，具體步驟如下：
(1)將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為75%;然后加熱至100℃， 保溫1小時，得到第一物料;
(2)將麥飯石和皂土與濃硫酸混合均勻，堆積12小時得到第二物料;
(3)將第一物料與第二物料混合均勻，并在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到100℃ 后，再保溫1小時，得到半成品;其中微波加熱頻率為2400MHz;
(4)最后將半成品依次進(jìn)行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。
實施例4
一種復(fù)合多效污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下腳料80份、氫氧化鈉10份、 麥飯石和皂土各40份、質(zhì)量濃度為90%的濃硫酸8份。
所述復(fù)合多效污水處理劑的制備方法，具體步驟如下：
(1)將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為60%;然后加熱至80℃，保 溫0.5小時，得到第一物料;
(2)將麥飯石和皂土與濃硫酸混合均勻，堆積8小時得到第二物料;
(3)將第一物料與第二物料混合均勻，并在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到80℃ 后，再保溫0.5小時，得到半成品;其中微波加熱頻率為1200MHz;
(4)最后將半成品依次進(jìn)行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。
實施例5
一種復(fù)合多效污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下腳料120份、氫氧化鈉20份、 麥飯石和皂土各60份、質(zhì)量濃度為98%的濃硫酸20份。
所述復(fù)合多效污水處理劑的制備方法，具體步驟如下：
(1)將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為90%;然后加熱至120℃， 保溫1.5小時，得到第一物料;
(2)將麥飯石和皂土與濃硫酸混合均勻，堆積24小時得到第二物料;
(3)將第一物料與第二物料混合均勻，并在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到120℃ 后，再保溫1.5小時，得到半成品;其中微波加熱頻率為3600MHz;
(4)最后將半成品依次進(jìn)行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。
對比例1
一種污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下腳料100份、氫氧化鈉15份。
所述污水處理劑的制備方法，具體步驟如下：
(1)將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為75%;然后加熱至100℃， 保溫1小時，得到第一物料;
(2)將第一物料在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到100℃后，再保溫1小時，得到 半成品;其中微波加熱頻率為2400MHz;
(3)最后將半成品依次進(jìn)行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。
對比例2
一種污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下腳料100份、麥飯石和皂土各50份。
所述污水處理劑的制備方法，具體步驟如下：
(1)將食用菌下腳料加水至含水率為75%;然后加熱至100℃，保溫1小時，得到第一 物料;
(2)將第一物料與麥飯石和皂土各混合均勻，并在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到 100℃后，再保溫1小時，得到半成品;其中微波加熱頻率為2400MHz;
(3)最后將半成品依次進(jìn)行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。
對比例3
一種污水處理劑，按照重量份的原料為：植物廢料100份、氫氧化鈉15份、麥飯石和皂 土各50份、質(zhì)量濃度為95%的濃硫酸14份。
所述污水處理劑的制備方法，具體步驟如下：
(1)將植物廢料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為75%;然后加熱至100℃，保溫 1小時，得到第一物料;
(2)將麥飯石和皂土與濃硫酸混合均勻，堆積12小時得到第二物料;
(3)將第一物料與第二物料混合均勻，并在攪拌的同時加熱，當(dāng)加熱到100℃后，再保 溫1小時，得到半成品;
(4)最后將半成品依次進(jìn)行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到污水處理劑。
凈化實驗：采用上述實施例制備的多效污水處理劑和對比例制備的污水處理劑處理對污 染物含量超標(biāo)污水進(jìn)行凈化實驗。
先分別按照1kg/m3、1.5kg/m3、2kg/m3的添加量向污染物含量超標(biāo)污水中投放處理劑，然 后攪拌或者曝氣使處理劑與污水充分混合;再靜置12小時后，對凈化水體進(jìn)行取樣檢驗，并 統(tǒng)計檢測結(jié)果;發(fā)現(xiàn)實施例1-5制備的多效污水處理劑處理后的凈化水體清澈透明、無色無 味，其各指標(biāo)均能滿足GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級B標(biāo)準(zhǔn)，其中 部分指標(biāo)能達(dá)到一級A標(biāo)準(zhǔn);對比例1制備的污水處理劑處理后的凈化水體的多項指標(biāo)連三 級標(biāo)準(zhǔn)也滿足不了;對比例2制備的污水處理劑處理后的凈化水體的多項指標(biāo)僅能滿足二級 標(biāo)準(zhǔn)，對比例3制備的污水處理劑處理后的凈化水體的只有少數(shù)指標(biāo)能滿足一級B標(biāo)準(zhǔn)，其 余指標(biāo)僅能滿足二級標(biāo)準(zhǔn)，且沒有一項指標(biāo)能滿足一級A標(biāo)準(zhǔn)。
下面為實施例3和對比例3對污水所做凈化實驗的實驗統(tǒng)計結(jié)果。
