膜系統(tǒng)的工藝設(shè)計

　　由于垃圾廢水的有機物含量高，未進行生化處理前，耗氧量均值為22000mgΠL，經(jīng)過生化處理后，耗氧量還達到311mg/L，濁度達10618，為適用反滲透膜處理需進行優(yōu)質(zhì)預(yù)處理，采用兩級砂濾、10μm精濾和中空纖維超濾系統(tǒng)，從而使進入膜系統(tǒng)的水質(zhì)濁度<1NTU，保證膜系統(tǒng)使用壽命和清洗周期。本系統(tǒng)的截留顆粒和分子量，逐級進行，從兩級砂濾的2mm到0145mm，到10μm的保安過濾器，中空纖維超濾的截留分子量一般在2～30萬之間，反滲透膜截留分子量一般在100～2000之間，保證了能量衰減。何義亮用PES平板膜組件進行膜通量衰減規(guī)律的研究發(fā)現(xiàn)膜初始通量衰減主要是由于濃差極化引起，膜截留分子量愈小，通量衰減率愈大；膜長期運行的通量衰減主要是由于膜污染引起，膜截留分子量愈大，通量衰減幅度愈大，化學(xué)清洗恢復(fù)率愈低。

　　膜系統(tǒng)操作方式的優(yōu)化與出水水質(zhì)關(guān)系

　　當(dāng)膜系統(tǒng)工藝確定之后，其物化性質(zhì)也就基本確定了，操作方式就成為影響膜污染的主要因素。為了減緩膜污染，反沖洗是維持分離式膜生物反應(yīng)器(MBR)穩(wěn)定運行的重要操作，樊耀波通過確定反沖洗周期，使分離式MBR的膜通量達到60LΠm2・h。為了延長膜的使用壽命，采用反滲透膜系統(tǒng)的成品水(純凈水)對超濾進行沖洗和反沖洗，對反滲透膜系統(tǒng)進行沖洗。研究表明，系統(tǒng)運行2h，對超濾反沖洗80s、沖洗50s，對反滲透系統(tǒng)沖洗60s，能夠減緩膜系統(tǒng)的污染，保證系統(tǒng)工常工作。研究表明，不僅污泥濃度、混合液粘度等影響膜通量，污水本身的過濾性能，如活性污泥性狀、生物相也影響膜通量的衰減。研究還表明，絮凝劑的加入有助于改善泥水分離性能，形成體積更大、粘性更小的污泥絮體，減少了膜堵塞的機會。但絮凝劑過量加入會使污泥活性受到抑制，影響系統(tǒng)的處理能力和處理效果。