酶是一種由生物體產(chǎn)生的具有特殊催化功能的蛋白質(zhì)。目前，世界上使用的酶制劑種類繁多，分類的依據(jù)也很多，比如根據(jù)其作用的底物不同、按其來源不同等均可以進(jìn)行分類。

　　一、膜處理新工藝優(yōu)勢：

　　采用陶瓷膜微濾技術(shù)使得膜處理工藝在很短的時間內(nèi)即收集到很高濃度的活菌體，而且活菌體基本上沒有失活，大大提高了產(chǎn)品的競爭力，同時大大提高了產(chǎn)品的收率，在大程度上保證了企業(yè)的高收益，同時陶瓷膜過濾不僅僅單純是對活菌體的物理狀態(tài)下的高截留，同時充分的分離出清澈度很高的酶下游清液，降低了下游濃縮工藝的生產(chǎn)負(fù)荷，并起到了保護(hù)下游膜工藝的作用，而下游酶清液采用超濾濃縮，在超濾過程中同時去掉了部分色素和雜蛋白和大部分無機(jī)鹽，很大程度上提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性能，同時超濾濃縮在常溫下進(jìn)行，酶活沒有損失，收率高，再者膜系統(tǒng)的操作簡單，大大降低了勞動強(qiáng)度，并大大縮短了濃縮時間。超濾系統(tǒng)的廢水排放很少，在一定程度上降低了環(huán)保壓力�？傊�在該復(fù)合酶工藝中采用陶瓷膜微濾串連超濾濃縮工藝，具有傳統(tǒng)膜處理工藝無法比擬的優(yōu)勢，膜系統(tǒng)不僅產(chǎn)品質(zhì)量高，收率，同時能耗少，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)周期短。而這些恰恰是企業(yè)不斷發(fā)展不可或缺的因素，因此在該復(fù)合酶的生產(chǎn)廠家，此膜分離技術(shù)有著很廣大的應(yīng)用空間。

　　二、膜處理新工藝系統(tǒng)特點：

　　過濾精度高，從根本上保證了濾液的純凈度和品質(zhì)的良好性。

　　膜處理過程是純物理過程，無相變，能耗低，系統(tǒng)在常溫下操作，克服了熱對酶制劑產(chǎn)品中活性物質(zhì)的破壞。

　　膜法新工藝的采用，相比傳統(tǒng)板框過濾工藝，產(chǎn)品品質(zhì)不但得到了提升，且產(chǎn)品收率和生產(chǎn)效率都有較為顯著的提高。

　　膜系統(tǒng)可有效減輕環(huán)保壓力，減少有效成分損失，降低廢水中BOD和COD含量。

　　與傳統(tǒng)的過濾、濃縮工藝方法相比，膜處理新工藝可顯著節(jié)約工藝過程中的無機(jī)鹽、有機(jī)溶劑，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

　　膜系統(tǒng)可恢復(fù)性能好，核心膜元件抗污染能力強(qiáng)，使用壽命長，可長期實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的工業(yè)化生產(chǎn)。