發(fā)酵液(如核苷酸、抗生素、有機(jī)酸等)菌絲體分離通常采用的是板框過濾和離心分離，不僅勞動強(qiáng)度大，分離精度低，產(chǎn)品收率不高，而且后續(xù)操作水洗量較大，COD排放量較高，造成環(huán)境污染。

　　陶瓷膜因其獨(dú)特的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫、分離精度高等性能已成為生物發(fā)酵行業(yè)優(yōu)先選擇的膜分離技術(shù)�？蓮V泛應(yīng)用于發(fā)酵有機(jī)酸(如檸檬酸、乳酸、衣康酸等)、抗生素(如青霉素、紅霉素等)、維生素(如維生素B2、維生素B12等)、氨基酸等發(fā)酵液的處理，去除其中的菌絲體、大分子蛋白、酵母細(xì)菌壁碎片、細(xì)胞纖維等，降低了下游處理工藝如樹脂交換、活性炭吸附等的處理成本和處理負(fù)荷，提高了產(chǎn)品收率，廢水處理負(fù)荷也大幅降低，同時從發(fā)酵液中回收的蛋白還可作為動物飼料。

　　陶瓷膜工藝特點(diǎn)：

　　1.分離精度高，透過液澄清透明，大大減輕后續(xù)精制工藝的負(fù)荷;

　　2. 實(shí)現(xiàn)發(fā)酵液的高倍數(shù)濃縮，提高產(chǎn)品收率;

　　3. 處理過程中無需助濾劑，發(fā)酵液中有效成分無截留;

　　4. 實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，減少了酸、堿及水洗量，且廢水可生化性大大改善;

　　5. 系統(tǒng)運(yùn)行中無相變，能耗低、生產(chǎn)成本降低;

　　6.陶瓷膜抗污染能力強(qiáng)，再生性能好，使用壽命長;

　　7. 提高產(chǎn)品產(chǎn)率的同時，可將發(fā)酵液中的菌體回收，給企業(yè)帶來更多的利潤點(diǎn)和環(huán)保效益;

　　8. PLC上位機(jī)控制，操作簡單可靠，降低勞動強(qiáng)度。