微濾主要用于除去溶液中大于0.05左右的超細粒子，其應(yīng)用十分廣泛，在目前膜過程面業(yè)銷售額中占首位。

　　在水的精制過程中，微濾技術(shù)可以除去細菌和固體雜質(zhì)，可用于醫(yī)藥、飲料用水的生產(chǎn)。在電子工業(yè)超純水制備中，微濾可用于超濾和反滲透過程的預(yù)處理和產(chǎn)品的終端保安過濾。微濾技術(shù)亦可用于啤酒、黃酒等各種酒類的過濾，以除去其中的酵母、霉菌和其它微生物，使產(chǎn)品澄清，并延長存放期。微濾技術(shù)在藥物除菌、生物檢測等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。

　　EDI裝置是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，取代傳統(tǒng)的混合離子交換技術(shù)(MB-DI)生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點：

　　1、占地空間小，省略了混床和再生裝置;

　　2、產(chǎn)水連續(xù)穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，而混床在樹脂臨近失效時水質(zhì)會變差;

　　EDI裝置是一個連續(xù)凈水過程，因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定,電阻率一般為15MΩ·cm，可達18MΩ·cm，達到超純水的指標(biāo)。混床離子交換設(shè)施的凈水過程是間斷式的，在剛剛被再生后，其產(chǎn)品水水質(zhì)較高，而在下次再生之前，其產(chǎn)品水水質(zhì)較差。

　　3、運行費用低，再生只耗電，不用酸堿，節(jié)省材料費用;

　　EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設(shè)備折舊等費用，省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。

　　在電耗方面，EDI裝置約0.5kWh/t水，混床工藝約0.35kWh/t水，電耗的成本在電廠來說是比較經(jīng)濟的，可以用廠用電的價格核算。

　　在水耗方面，EDI裝置產(chǎn)水率高，不用再生用水，因此在此方面運行費用低于混床。

　　至于藥劑費和設(shè)備折舊費兩者相差不大。

　　總的來說，在運行費用中，常規(guī)混床噸水運行成本高于EDI裝置。因此，EDI裝置多投資的費用在幾年內(nèi)完全可以回收。

　　4、環(huán)保效益顯著，增加了操作的安全性

　　EDI屬于環(huán)保型技術(shù)，離子交換樹脂不需酸、堿化學(xué)再生，節(jié)約大量酸、堿和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放，屬于非化學(xué)式的水處理系統(tǒng)，它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放，因而它對新用戶具有特別的吸引力。