傳統(tǒng)茶葉加工的工藝缺點(diǎn)：

　　1、有效成分(茶多酚)易氧化，含量不高；

　　2、熱濃縮引起產(chǎn)品茶香不足，熱濃縮成本太高；

　　3、茶飲料返渾，有沉淀；

　　4、溶劑損耗大、殘留易超標(biāo)。

　　膜分離濃縮技術(shù)在茶葉加工中的優(yōu)勢(shì)：

　　1、膜分離濃縮技術(shù)成為熱敏性物質(zhì)提取濃縮的好選擇；

　　2、結(jié)合低溫提取分離技術(shù)可以避免活性成分的氧化損失而提高收率；

　　3、可以延長(zhǎng)樹(shù)脂使用周期和減少洗脫劑使用量，提高吸附效率；

　　4、有利于回收茶多糖，原料利用率高，附價(jià)值大大提高；

　　5、茶香保留完整；

　　6、膜分離濃縮系統(tǒng)生產(chǎn)成本為蒸汽濃縮成本的的1/5左右，大大節(jié)儉了企業(yè)的生產(chǎn)成本，具有很大的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性；

　　7、茶飲料沒(méi)有沉淀和渾濁，不會(huì)出現(xiàn)“茶乳酪”現(xiàn)象。

　　膜分離濃縮技術(shù)在茶葉深加工中的工藝流程：

　　1、速溶茶粉/茶膏/濃縮茶汁

　　茶葉水提液→冷凍→離心→儲(chǔ)罐→精密膜過(guò)濾→儲(chǔ)罐→膜濃縮→儲(chǔ)罐→冷凍干燥→速溶茶粉

　　2、茶多酚

　　茶葉水提液→冷凍→離心→儲(chǔ)罐→超濾膜過(guò)濾→儲(chǔ)罐→膜濃縮→儲(chǔ)罐→樹(shù)脂→精制→茶多酚

　　3、茶葉飲料
　　茶葉水提液→冷凍→碟片離心→儲(chǔ)罐→超濾膜過(guò)濾→儲(chǔ)罐→滅菌→灌裝→茶葉飲料

　　茶葉提取膜分離濃縮設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、超濾膜過(guò)濾孔徑為1000Da-50nm，可以去除茶飲料中的大分子溶解物和膠體等雜質(zhì)，透過(guò)液澄清透亮不易出現(xiàn)沉淀和冷后渾現(xiàn)象；

　　2、超濾膜除雜徹底，透過(guò)液澄清透亮，提高了茶多酚的純度和品質(zhì)，提高產(chǎn)品收率；

　　3、膜濃縮處理屬于低溫濃縮，運(yùn)行溫度小于50℃，大程度上保留茶香，使產(chǎn)品色香味具佳；

　　4、膜濃縮一頓水的成本大致是蒸汽濃縮或三效濃縮成本的1/5左右，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本；

　　5、自動(dòng)化程度高，采用PLC加變頻器控制，操作簡(jiǎn)單方便；

　　6、膜元件采用進(jìn)口膜元件，使用壽命長(zhǎng)、無(wú)需經(jīng)常更換。