部分煤化工廢水成分復(fù)雜，污染物生物可降解性差，單純的厭氧工藝或好氧工藝都不能滿足廢水的處理要求，根據(jù)厭氧工藝和好氧工藝的特點，厭氧-好氧組合工藝被廣泛應(yīng)用于煤化工廢水的處理，并取得了較好的處理效果。

　　Liu等開展了淹沒式生物膜(缺氧區(qū))-活性污泥(好氧區(qū))聯(lián)合系統(tǒng)處理煤制氣廢水和焦化廢水的研究。在缺氧區(qū)裝填有固定在圓形塑料板上的纖維填料，為生物膜的生長提供載體。在生物膜中，反硝化菌為優(yōu)勢菌種，進行反硝化反應(yīng)。好氧區(qū)采用傳統(tǒng)活性污泥工藝進行硝化反應(yīng)。反硝化菌和硝化菌分別在缺氧和好氧條件下生長繁殖，整個系統(tǒng)在高有機負荷、高氨氮負荷和短HRT下運行。試驗結(jié)果表明，系統(tǒng)的氨氮去除率為94%～99.9%，CODCr去除率為80%～95%。中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司采用水解外循環(huán)厭氧系統(tǒng)-翻騰式接觸氧化池-A/O池-脫氨池-BAF組合工藝處理魯奇爐煤制氣廢水。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　運行結(jié)果表明，該組合工藝對煤制氣廢水的CODCr、總酚、揮發(fā)酚和氨氮的去除率分別達到95%、97%、99.9%和90%以上，對應(yīng)出水質(zhì)量濃度分別為70~100和5~10和0~0.2、5~15mg/L，工藝的處理效果穩(wěn)定且運行成本低，出水水質(zhì)能夠達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級標(biāo)準(zhǔn)的要求。韓洪軍等對東北某氣化廠的廢水采用水解外循環(huán)厭氧系統(tǒng)-二級接觸氧化池-脫氨池組合工藝進行處理。運行結(jié)果表明，在進水CODCr、總酚、氨氮的質(zhì)量濃度分別為2024~2257和376~405和81~103mg/L的情況下，出水CODCr、總酚、氨氮的質(zhì)量濃度可以達到86~97和6~8和10~14mg/L，各項指標(biāo)均滿國標(biāo)的要求。