對既定絮凝劑，目前研究普遍認(rèn)為與投加量相比，反應(yīng)體系的pH值對絮凝效果的影響更大。這主要是因為不同pH值下，無機絮凝劑水解狀態(tài)和水解產(chǎn)物以及高分子絮凝劑在水中伸長程度不同，其絮凝效果完全不同。在確定最佳pH值時必須兼顧到絮凝劑的投加量，而且二者之間具有聯(lián)動效應(yīng)。Wen等使用聚合硫酸鐵處理腐殖酸廢水的研究表明，隨著絮凝劑投加量的增加，絮凝工藝有效pH值范圍會擴大，造成這一現(xiàn)象的主要原因被認(rèn)為是在高pH值下污染物表面性質(zhì)發(fā)生了變化和絮凝劑的水解程度加大。絮凝劑種類、廢水pH值和絮凝效果三者關(guān)系甚為復(fù)雜，目前為止尚無有效的方法來協(xié)調(diào)解決。但Christian建議，可以采用“TOC最大去除率”作為確定最佳pH值的最終指標(biāo)，但同時應(yīng)該兼顧DOC去除率、UV吸光度、濁度和懸浮物去除率等指標(biāo)。值得一提的是，由于有機高分子絮凝劑的活性受溶液pH值的影響較無機絮凝劑小得多，所以對于將有機高分子絮凝劑和無機絮凝劑聯(lián)合使用的絮凝工藝來說，對溶液體系的控制應(yīng)該以無機絮凝劑的最佳pH值為依照。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　總之，采用化學(xué)絮凝法可以實現(xiàn)對制藥廢水進行高效、經(jīng)濟的處理，但在實際處理過程中，下列問題值得尤為注意：(1)絮凝劑的優(yōu)選、絮凝反應(yīng)條件的控制是制藥廢水化學(xué)絮凝工藝經(jīng)濟、高效運行的前提，這一點對于多品種的制藥企業(yè)來說顯得更為重要;(2)在考察絮凝劑種類、操作條件對絮凝效果影響的同時，加強對絮凝動力學(xué)和絮凝模型的研究，以便對絮凝過程更好地進行控制;(3)化學(xué)絮凝法預(yù)處理的制藥廢水水質(zhì)特性發(fā)生了根本性改變，為后續(xù)處理的順利進行奠定基礎(chǔ)，但絮凝反應(yīng)產(chǎn)生大量脫水性和可調(diào)理性均較差的絮凝污泥，處理起來十分棘手，所以在實際處理過程中要給予充分的重視。