采用氫氧化鎂、殼聚糖、氫氧化鎂-殼聚糖復(fù)合絮凝劑對皮革染色廢水進(jìn)行脫色處理，研究了pH值、殼聚糖投加量等對脫色效果的影響。結(jié)果表明氫氧化鎂-殼聚糖復(fù)合絮凝劑比單獨(dú)使用氫氧化鎂或殼聚糖絮凝劑脫色效果好。

　　皮革用染料主要分為兩類：

　　陰離子染料和陽離子染料，其中陰離子染料應(yīng)用最為廣泛，因?yàn)槭袌錾洗蠹s98%的皮革用染料都是通過染料中的磺酸基和膠原中氨基間的離子間作用力結(jié)合，它可再分為酸性染料、直接染料、酸性媒介染料和可溶性硫磺染料等。從染料多樣性及使用情況來看，偶氮染料在合成染料中占最大比重，但部分偶氮染料的偶氮雙鍵斷裂會生成致癌芳香胺，這就增加了染色廢水的毒性。染色廢水色度高是因?yàn)槠じ飳θ玖系奈�收最多只�?0%，而1kg水中即使只含有10mg的染料，也足以使水具有肉眼可以分辨的顏色。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

    國際環(huán)境聯(lián)盟與國際皮革化學(xué)家和工藝師聯(lián)合會2006年發(fā)布的調(diào)查結(jié)果顯示：在工藝運(yùn)行良好的條件下，每生產(chǎn)lt豬皮，染色工段會產(chǎn)生5～10t水，10~25kgCOD，3～9kgBOD5，8～15kgSS，1～2kgCr3+，1～2kgTKN(凱氏氮)，36kgCl-，10～40kgSO42-、3kg油脂及20～80kgTDS，而每生產(chǎn)一張綿羊皮產(chǎn)生的污染物量為：75～100L水，80gCOD，25～50gBOD5，80gSS，5gCr3+，3gTKN，50gC1-和270kgTDS。

　　染色廢水是導(dǎo)致制革廢水色度高的直接原因。廢水中含有染料，難以降解，為了減輕綜合廢水處理壓力，在將皮革染色廢水排入綜合廢水處理體系前最好對其進(jìn)行單獨(dú)預(yù)處理。同時，相當(dāng)一部分制革廠是從藍(lán)濕革，即鉻鞣革開始加工的，在鞣后加工中，染色廢水是重點(diǎn)廢水，因而針對該段廢水進(jìn)行專門研究更顯重要