皮革含鉻廢水主要來(lái)自于鉻鞣、復(fù)鞣等工序。在這些工藝中，鉻的利用率較低，而且鉻本身具有毒性，因此加強(qiáng)廢水處理并回收鉻資源十分必要。皮革含鉻廢水回收和利用的方法很多，本文主要介紹了皮革含鉻廢水處理的常用方法以及近年來(lái)興起的新工藝技術(shù)，分析了各類技術(shù)中的優(yōu)缺點(diǎn)和存在的問(wèn)題，并探討了鉻資源的回收再利用問(wèn)題。

　　鉻鞣法廣泛應(yīng)用于皮革工業(yè)，因此，重金屬鉻是這類工業(yè)所排放的廢水和污泥中的主要污染物質(zhì)。Cr(Ⅵ)具有致癌性，對(duì)人類的健康危害很大。含鉻廢水的任意排放，會(huì)使鉻在土壤、植物、水生生物中積聚，導(dǎo)致生態(tài)系統(tǒng)失衡、威脅居民生存環(huán)境。皮革含鉻廢水主要來(lái)自于鉻鞣、復(fù)鞣等工序，因此，消除鉻污染是皮革污水處理中一個(gè)最為突出的問(wèn)題。

　　鞣制生皮，鉻的利用率很低，有30%～40%的鉻未被皮革吸收、固定，而被廢棄成為污染物質(zhì)。這些鉻直接排放不僅會(huì)造成環(huán)境污染，也使鉻資源得不到合理利用，給皮革企業(yè)造成損失。所以必須采取有效的手段對(duì)制革廢水中的鉻進(jìn)行回收利用，減少資源的浪費(fèi)。此外，隨著工業(yè)的發(fā)展，我國(guó)重金屬資源日益短缺，而且因?yàn)殂t的三致性，鉻化合物流通控制十分嚴(yán)格。所以，對(duì)皮革含鉻廢水進(jìn)行處理，并回收利用污泥中鉻資源顯得十分緊迫。

　　皮革綜合廢水是一種有機(jī)物濃度高、懸浮物濃度高、色度高的廢水，處理工藝以生化法為主。但是皮革加工工序繁多，而且原料皮、加工工藝、成品皮革的不同，從而導(dǎo)致廢水水質(zhì)相差很大。而鉻鞣工段產(chǎn)生的廢水，主要污染物為不利于生化處理的重金屬鉻，為減輕綜合污水處理負(fù)荷、回收有用物質(zhì)，皮革含鉻廢水需要單獨(dú)收集，獨(dú)立處理。含鉻廢水單獨(dú)處理，還可避免重金屬鉻進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)，有利于鉻污泥的綜合利用和防止二次污染。

　　1皮革含鉻廢水處理方法

　　目前對(duì)皮革行業(yè)含鉻廢水的處理方法有加堿沉淀法、直接循環(huán)法、萃取回收法等常用方法，以及電化學(xué)法、膜分離法、離子交換等新工藝技術(shù)。

　　1.1加堿沉淀法加堿沉淀法是最常用的重金屬?gòu)U水處理方法。在含鉻廢水中投加堿性物質(zhì)，能將鉻離子轉(zhuǎn)變?yōu)镃r(OH)

　　3沉淀下來(lái)。pH值、沉淀劑的選擇以及溫度是堿沉淀法反應(yīng)中的控制因素。常用的沉淀劑有NaOH、Ca(OH)2和MgO。制革廢水因?yàn)镃OD較高，也有人研究了堿-混凝劑聯(lián)用法處理廢水，以強(qiáng)化處理效果。

　　加堿沉淀法可同時(shí)處理廢水和回用鉻，工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟、投資少，我國(guó)企業(yè)多采用此法。但易出現(xiàn)沉淀不徹底、分離難度大等問(wèn)題。鉻泥回收研究很多，但技術(shù)不成熟、成本較高，生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際回用受到限制。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　為提高回用鉻液的質(zhì)量，皮革行業(yè)十分重視鉻泥提純方法的研究。一般將產(chǎn)生的含鉻污泥進(jìn)行壓濾、水洗、酸化、過(guò)濾等處理，所得濾液可回用。金贊芳將堿沉淀法處理后產(chǎn)生的污泥烘干后，經(jīng)酸浸、氧化后，先調(diào)節(jié)pH去除鐵離子，然后選用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂將Ca2+等去除，最后將得到的Cr2O2-7經(jīng)SO2還原，可制得制革工業(yè)所需要的化學(xué)原料Cr(OH)(H2O)5SO4;胡明成在對(duì)制革工業(yè)污泥中Cr回收與再利用試驗(yàn)中，也采用了此方法。

　　1.2直接循環(huán)法直接循環(huán)法是指鉻鞣廢水經(jīng)過(guò)濾、測(cè)試、材料補(bǔ)充等處理后，直接回用于浸酸、鉻鞣、復(fù)鞣等工序。材料補(bǔ)充是指廢水經(jīng)測(cè)試分析后，按照制革工藝要求調(diào)整水質(zhì)，補(bǔ)充相關(guān)物質(zhì)，一般先加入部分新鉻液調(diào)節(jié)離子強(qiáng)度，經(jīng)加酸調(diào)節(jié)酸堿度后，再加入助鞣劑等物質(zhì)。

　　直接循環(huán)法投資少，操作簡(jiǎn)單，但水中含有未去除的油質(zhì)、蛋白質(zhì)等污染物，循環(huán)使用，其濃度越來(lái)越高，將影響鉻鞣質(zhì)量。因此短時(shí)間使用可以達(dá)到一定效果，但長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)給皮革質(zhì)量帶來(lái)負(fù)面影響，造成皮革發(fā)紅、顏色不均、鹽霜等現(xiàn)象。

　　1.3萃取回收法鉻鞣廢液經(jīng)格柵、篩網(wǎng)過(guò)濾后，收集于貯液池，然后泵入萃取罐中與萃取劑進(jìn)行逆流多級(jí)反應(yīng)。萃取管內(nèi)設(shè)有攪拌器來(lái)增加兩相接觸面積和傳質(zhì)系數(shù)，使水中的鉻離子轉(zhuǎn)移至萃取液中，再進(jìn)行靜置分離。分離所得液體重新調(diào)整后可回用于鞣制工段。經(jīng)過(guò)幾段萃取后，Cr3+在水相中和在萃取劑中濃度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，需選取合適反萃液將萃取劑再生。萃取法選擇性及分離效率高，易于回收，且能實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，但對(duì)萃取劑要求較高，既要有良好的選擇性又要易于回收和再生，同時(shí)要求熱穩(wěn)定性能要好，毒性和黏度要小，還要有一定的化學(xué)穩(wěn)定性。目前皮革行業(yè)很少采用此法，研究多集中于電鍍行業(yè)廢水或污泥中鉻的回收。