近年來，由于我國原油劣質(zhì)化和資源全球化步伐加快，加工重質(zhì)、劣質(zhì)原油所占比例不斷加大，從而導(dǎo)致企業(yè)含硫、含氮、含酚有機(jī)污水的排放量不斷增加。雖然有少數(shù)企業(yè)對高濃度污水采用如濕式氧化等預(yù)處理工藝處理后再進(jìn)人生化處理系統(tǒng)，但生化處理后的外排污水出水水質(zhì)不穩(wěn)定，外排污水未達(dá)標(biāo)的情況依然存在。

　　一般的觀點(diǎn)認(rèn)為，煉油企業(yè)含鹽污水處理系統(tǒng)是由預(yù)處理后的堿渣污水、含堿污水、采用適度處理回用水作為補(bǔ)充水的循環(huán)水場的排污水、膜處理污水回用系統(tǒng)產(chǎn)生的濃鹽水以及原油電脫鹽過程中產(chǎn)生的污水組成。從組成來看，含鹽污水處理系統(tǒng)污水中含有比較多的難生物降解的有機(jī)物，排水B/C〈BOD/COD)值通常小于0，可生化性很差，常規(guī)的生物處理方法很難達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。如南方某石化企業(yè)，對這部分難處理的含鹽污水采用“隔油+兩級(jí)氣浮+三級(jí)曝氣生物濾池+氣浮"的工藝路線進(jìn)行處理。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　從實(shí)際運(yùn)行效果看，處理效果不理想，出水水質(zhì)不穩(wěn)定，特別是在生產(chǎn)裝置出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，外排污水中COD值為150·250mL，污染指標(biāo)不達(dá)標(biāo)情況較嚴(yán)重。針對這一實(shí)際問題，該企業(yè)采用了“催化氧化乛曝氣生物濾池"組合工藝對這部分不能夠達(dá)標(biāo)排放的廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理。改造后系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，處理后的污水水質(zhì)可以穩(wěn)定達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，但增加近1.7RMB¥/m3的處理成本。處理后的污水外排進(jìn)人水體。

　　因此，從節(jié)能降耗、節(jié)水減排的角度來看，應(yīng)盡可能地將較大水量的電脫鹽污水劃入含油污水處理系統(tǒng)，減小含鹽污水處理系統(tǒng)的水量。