1制革廢水的處理:制革廢水的危害比較大.并且非常難處理.因為含有大量的有機物和很好濃度的鹽分有些人使用1毫米孔徑的濾網對制革廢水進行預處理，在超濾處理時，操作壓力定位0.2Mpa，超濾膜的膜面流蘇是每秒3米.經過這樣的處理.可以節(jié)省硫酸鹽達30%，石灰?guī)r等物質節(jié)省15%.處理以后的水90%都可以回收再利用。還有些人將反滲透技術結合超濾進行制革廢水處理.在操作壓力0.2MPa.PH值為8.1時，超濾膜的膜面流速是每秒1.5米時.溫度25攝氏度以下.在這些條件符合的情況下制革廢水的鹽分以及濁度處理效果最好。

　　2重金屬的廢水處理:在金屬加工、生產合金以及電鍍等一些行業(yè)都會產生中金屬廢水.如果不進行及時的處理會嚴重的污染環(huán)境使用超濾膜對重金屬廢水進行處理，不但可以回收重金屬，還能夠有效地保護環(huán)境。在處理含鋅廢水中.有些人使用表面活性劑來強化超濾的技術，在進料中加入表面活性劑.使分離膜表面產生膠體，從而被超濾膜截留.這種膠體可以吸附鋅，然后達到去處。通過實驗，廢水溶液的鋅含量每升50毫克的情況喜下.在進料中每升加入表面活性劑1.8克.靜置3個小時以后.超濾膜對鋅的截留率達到97.5%，通量每小時每平米13_2升。具體聯系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術文檔。

　　3含油廢水的處理:在一些機械行業(yè)中.工件的清洗、維修中都會產生含油廢水，一般存在的形式是漂浮油、乳化油、分散油。分離難度最大的就是乳化油，由于電解的費用較高.所以一般使用超濾的方式進行油水分離.然后進行回收利用一些人用混凝結合超濾來處理含油廢水.這種工藝減少了污染物進入超濾膜的膜孔.改善了超濾膜表面的性質.減輕了污染物在超濾膜上的沉積.增加了滲透通量。

　　4造紙廢水的處理:這種廢水處理難度非常大.在技術上也一直在研究和創(chuàng)新.尤其是超濾膜的技術在不斷的改進.促進造紙廢水的凈化.并且實現回收再利用超濾膜應用于造紙廢水處理中.能夠有效的降低消耗.提高了效率.簡化了工藝。