隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷深入,全球性環(huán)境污染日益破壞著地球生物圈幾億年來(lái)所形成的生態(tài)平衡。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)每年 污水排放量為390億噸,其中工業(yè)污水占51%,并以1%的速度逐年增長(zhǎng),而印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶,約占工業(yè)廢水總排量的1/10,每天排放的廢水量約為300～400萬(wàn)噸,已成為環(huán)境污染的重要來(lái)源。紡織印染廢水的廢液水量大,成分復(fù)雜,COD含量高且不易生物降解,是很難處理的工業(yè)廢水之一,且在廢水的凈化處理中,色度很難去除�，F(xiàn)代染料工業(yè)的發(fā)展和印染加工技術(shù)的進(jìn)步,染料結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性大為提高,給脫色處理增加了難度,因此印染廢水的脫色問題已成為廢水處理中急需解決的一大難題。歐美等主要發(fā)達(dá)國(guó)家在印染廢水的處理中大量使用陽(yáng)離子絮凝劑,對(duì)它的研究也呈現(xiàn)出明顯的增長(zhǎng)趨勢(shì)。雙氰胺-甲醛縮合物是一種陽(yáng)離子聚合物,具有制備方法簡(jiǎn)單,用量少等優(yōu)點(diǎn),對(duì)活性、酸性等染料廢水有良好的脫色效果,具有廣闊的發(fā)展前景。它是通過提供帶正電荷的—C—NH3+、—C=N+H2等基團(tuán)與染料分子作用而達(dá)到脫色效果,而且能通過協(xié)調(diào)效應(yīng)提高絮凝效果。絮凝技術(shù)是一種既經(jīng)濟(jì)又簡(jiǎn)便的水質(zhì)處理方法,而絮凝沉降處理過程關(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的絮凝劑。本文采用雙氰胺、甲醛、氯化銨、醋酸鈉為主要原料并加入氯化鋁合成了印染脫色絮凝劑T-1。以福州某紡織印染有限公司的印染廢水為處理對(duì)象,討論了T-1對(duì)廢水的脫色效果的影響。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　脫色絮凝劑的合成

　　在裝有冷凝回流管、溫度計(jì)、攪拌器的250mL三口圓底燒瓶中加入一定量的雙氰胺、甲醛和氯化銨總量的1/2。在不斷攪拌下使水浴升溫至45℃左右,反應(yīng)物開始反應(yīng)并放出大量的熱,待反應(yīng)10min后緩慢加入余下的氯化銨,加料完畢后緩慢升溫至75℃左右,并加入一定量的醋酸鈉,反應(yīng)2h后再加入一定量的氯化鋁,保溫2h。降溫至室溫,得無(wú)色透明、帶有粘性并且流動(dòng)性良好的液體產(chǎn)品T-1。

　　絮凝沉降實(shí)驗(yàn)

　　采用燒杯攪拌試驗(yàn)來(lái)研究絮凝作用的影響因素。用量筒分別取1000mL印染廢水于1000mL燒杯中,按要求用1mol/LH2SO4和1mol/LNaOH調(diào)節(jié)廢水的pH值到某一數(shù)值,并置于六聯(lián)攪拌器平臺(tái)上,投加所需的T-1脫色絮凝劑,以300r/min的轉(zhuǎn)速快速攪拌1min,然后以100r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min,靜置沉淀30min,取上清液測(cè)定其色度和CODCr。

　　分析方法

　　化學(xué)需氧量(CODCr)采用用重鉻酸鉀法測(cè)定;pH用PHS-3C臺(tái)式pH計(jì)測(cè)定;色度采用稀釋倍數(shù)法測(cè)定;廢水中固體懸浮物(SS)的測(cè)定采用濾紙法。

　　投加量過大時(shí)會(huì)造成CODCr和色度去除率下降,為得到理想的處理效果,同時(shí)降低處理成本,藥劑的投加量不宜過大。在適當(dāng)?shù)膒H范圍內(nèi),pH對(duì)處理效果的影響不大,但在強(qiáng)堿性條件下,會(huì)由于脫色劑分子鏈上帶正電荷的亞胺基被中和而降低了正電性,從而減弱了水處理藥劑對(duì)染料分子的電中和和吸附絮凝作用。溫度對(duì)絮凝效果的影響很小,說(shuō)明合成的脫色絮凝劑在使用上不受地域和季節(jié)的限制,而且它是無(wú)色透明、帶有粘性并且流動(dòng)性良好的高濃度液體產(chǎn)品,便于儲(chǔ)運(yùn)。制備的T-1脫色劑對(duì)印染廢水具有優(yōu)良的脫色絮凝效果,是一種有發(fā)展前途和開發(fā)價(jià)值的脫色絮凝劑。