在某電廠中共有6臺發(fā)電機,總循環(huán)冷卻水每小時6萬m3,其中污水排放量為每小時1萬m3。但是該電廠的地理位置位于我國的北方,處于缺水較為嚴重的地帶,淡水資源匱乏,存在較為嚴重的用水沖突。因此為了能夠基本緩和用水矛盾,確保電能的正常使用,現(xiàn)在該廠使用了膜處理技術(shù)并在下面的3個環(huán)節(jié)中得到了很好的應(yīng)用效果。

　　1預處理超濾反滲透技術(shù)的應(yīng)用研究：首先,工作人員事先對污水的情況進行了必要的分析,總結(jié)污水產(chǎn)生的原因以及污水的總面積。在對污水進行處理的過程中,需要采取超濾反滲透技術(shù)進行必要的預處理,本次處理的水量約為每小時140m3。但是由于在處理的過程中,陰、陽床滲透等問題可能會對污水處理效果產(chǎn)生一定的影響,因此在整個處理的過程中,需要防止鈉離子的滲透,以防處理過程中導電,產(chǎn)生不必要的安全隱患,同時也要注意其中的二氧化硅的含量。該處理系統(tǒng)主要是采取自動化的處理模式,其中PLC是整個系統(tǒng)中的核心處理技術(shù),CRT則在污水處理裝置中具有流量監(jiān)督的功能。采取預處理超濾反滲透技術(shù)就是將需要處理的污水源輸送到處理泵中,使處理泵和清水泵共同進入到水質(zhì)過濾器中,通過多介質(zhì)過濾和超濾過濾裝置使水與雜質(zhì)進行初步的分離,同時利用反滲透裝置確保有機物的分離。在整個工作進程中,除了需要上述的基本設(shè)施之外,還需要配備除鹽水泵、中間水箱以及陰床、陽床的使用,具體的操作過程需要經(jīng)過專門的技術(shù)指導才能完成。總而言之,多介質(zhì)過濾器是去除雜質(zhì)的中心環(huán)節(jié),通過其與其他設(shè)備的基本配合,能夠最大程度地去除污水中的雜質(zhì)和有機物質(zhì),還原最初的水質(zhì),從而使其達到使用的要求。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　2在鍋爐補給水中采用全模技術(shù)：如今,全模處理技術(shù)是電廠污水處理工作中最先進的一種處理技術(shù)。電廠的日常運行和工作中,由于操作系統(tǒng)復雜,過程中可能會需要大量的用水,而且對于水質(zhì)具有嚴格的要求。但是我國電廠中的用水多為自然水,這類水資源的硬度比較大。水中的雜質(zhì)也難于清除,想要實現(xiàn)全面分離,使水質(zhì)還原到最初的基本結(jié)構(gòu),投入使用的難度比較大。因此降低水污染,實現(xiàn)循環(huán)用水是電廠工作的主要任務(wù)之一。電廠在發(fā)電過程中一旦想要采用全膜處理技術(shù),就需要注意對電導率的控制,電導率一旦擴大,容易增加水中的鈉離子含量,有機物質(zhì)含量過多不符合發(fā)電廠的用水需求。全模處理技術(shù)一般需要通過一級滲透與二級滲透的過程,為了確保水質(zhì)的安全性,需要采取有效的鹽水處理方法——電化學除鹽法并結(jié)合全膜處理技術(shù),不僅能夠基本滿足電廠發(fā)電中對于水質(zhì)的應(yīng)用要求,同時也能夠大大節(jié)省水資源,從而實現(xiàn)最基本的生態(tài)文明建設(shè)。全膜處理技術(shù)中在預處理系統(tǒng)上,大多數(shù)是使用多介質(zhì)過濾器以及活性炭過濾器,這樣一來,可以將污水的懸浮顆粒以及固體雜質(zhì)等分離出去,將膠體和鹽分留在在濾層的表面,減少污水的雜質(zhì)。

　　3循環(huán)冷卻排污水中的納濾膜處理技術(shù)：電廠污水處理工作的重點是循環(huán)水的回收和冷卻,主要以反滲透技術(shù)為核心,使原水中的鹽分降到最低,同時將使用泵輸送到輸煤棧橋上,反復地經(jīng)過納濾膜工藝處理,經(jīng)過多介質(zhì)過濾器和保安過濾器等裝置后,使污水中的雜質(zhì)徹底清除。納濾膜技術(shù)主要應(yīng)用于小型電廠的污水處理中,需要通過濾水池、清水池以及反滲透裝置來實現(xiàn)整個電廠發(fā)電系統(tǒng)的循環(huán)水冷卻和回收功能,從而達到節(jié)約資源的目的和效果。