醬油是一種發(fā)酵食品，在生活中用來調(diào)色、調(diào)味，普遍存在于我們的生活中，但同時也帶來嚴重的環(huán)境污染問題.生產(chǎn)醬油產(chǎn)生的廢水是做成醬油總量的8倍左右.廢水中含有大量有機物和色素等成分。氮、磷的存在還會引起水體富營養(yǎng)化，導致水生生物缺氧以至死亡，水質(zhì)腐敗變臭，對人畜健康不利，醬油廢水的BOD/COD>0.5，可生化性好，適宜用生物法處理。

　　SBR工藝即序批式活性污泥法，將調(diào)節(jié)池、初沉池、生物降解、沉淀池和排水集中于一個反應器中，節(jié)省空降，便于應用。污水先后經(jīng)過進水、反應(曝氣)、沉淀、排水、閑置流程，如此往復。

　　實驗部分

　　實驗儀器

　　電子天平，北京賽多利斯儀器有限公司;電熱鼓風干燥箱(DHG-9123A)，上海-恒科技有限公司;微波消解裝置，韶關市泰宏醫(yī)療器械有限公司;752紫外可見分光光度計，上海菁華科技儀器有限公司

　　實驗裝置

　　SBR反應器容積10L，材質(zhì)為有機玻璃.通過氣泵供氣，于進氣裝置上安置轉(zhuǎn)子流量計控制曝氣量，反應器以曝氣頭進行曝氣.排水口設置在距反應器底部10cm處，下部設置排泥口.用時間控制器來變換SBR反應器不同階段的操作.在反應器主體壁上沿垂直方向，均勻開有4個取樣口，底部采用圓錐形設計，反應器最下端設有排泥管。

　　SBR反應器的運行

　　進水:本實驗采用半限制曝氣方式，即進水后再曝氣;反應:先攪拌0.5h，再曝氣3h;沉淀:曝氣停止后沉淀靜置2h;排水:排掉部分廢水和剩余污泥;閑置:其余時間閑置，此時反應器內(nèi)無廢水，使微生物恢復活性，為下一個周期做好準備。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術文檔。

　　pH對COD去除效果的影響

　　分別用鹽酸和氨水分別調(diào)節(jié)廢水pH值為4、5、6、7、8、9，探究pH變化與COD去除效果的研究.由圖1可知，當水環(huán)境在中性時，去除COD效果最好，達到86.9%，在偏酸或偏堿時效果都不理想，說明COD在微生物的作用下而去除，微生物適宜在中性條件下生存，因此控制pH為7。

　　COD的去除情況

　　初始COD質(zhì)量濃度在1500～2500mg/L之間，隨著時間的延長，出水COD逐漸降低，去除率升高，達到94.9%.當SBR進行曝氣時，廢水與活性污泥充分混合，此時污泥中微生物利用廢水中的有機物新陳代謝并增殖，將有機污染物轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等無機物，在沉淀期，微生物細胞物質(zhì)與水沉淀分離。

　　混凝工藝去除色度

　　單獨加入PAC，醬油廢水出現(xiàn)絮狀物，加入Ga2+與PAC與醬油廢水中糖類、氨基物質(zhì)結(jié)合形成沉淀，達到助凝劑的作用，去色效果顯著，因此采用PAC與氫氧化鈣組合去除醬油中色素.先經(jīng)混凝工藝除色再經(jīng)SBR反應器處理配制醬油廢水色度為300～500倍，取500mL加入混凝劑PAC和助凝劑氫氧化鈣各0.5g，經(jīng)SBR反應后，也達不到污水二級排放標準，還需再次除色，且增加產(chǎn)泥量，因此先除色不可行。

　　先經(jīng)SBR反應器處理再經(jīng)混凝工藝除色模擬醬油廢水的色度因SBR反應器內(nèi)部分活性污泥的吸附和稀釋而降低，取500mL經(jīng)SBR反應器處理的模擬醬油廢水，色度為350倍左右，加入0.5gPAC和0.5gGa(OH)2待沉淀后過濾，調(diào)節(jié)pH值為7～8時，色度降低到40倍左右，達到二級標準.出水再經(jīng)混凝工藝處理，模擬醬油廢水色度明顯降低，當pH值為7時，色度為40倍，效果最好。