印染廢水是我國目前主要的有害、難處理工業(yè)廢水之一,主要污染物有染料、漿料、助劑、纖維雜質(zhì)、油劑、酸堿以及無機(jī)鹽等。其特點是廢水量大、水質(zhì)復(fù)雜、有機(jī)物濃度高、難生物降解、色度深、水質(zhì)變化快而無規(guī)律等特點,其中尤以染料的污染最為嚴(yán)重。其殘存的染料組分即使?jié)舛群艿,也會造成水體透光率降低,導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境的破壞。二氧化氯作為一種具有強(qiáng)氧化性和氧化過程中很少有有機(jī)鹵代物產(chǎn)生的氧化劑[2]在水處理的氧化消毒及造紙、紙漿工業(yè)的漂白等行業(yè)已經(jīng)廣泛使用。近年來人們對新型氧化劑ClO2在處理廢水方面進(jìn)行了研究,并有用ClO2直接處理印染廢水的報道。本文探討了二氧化氯對印染廢水脫色效果,及后期處理活性炭對印染廢水吸附脫色效果。
試驗方法
1.1氧化劑的配制
試驗研究中采用亞氯酸鹽法制備氧化劑ClO2:5NaClO2+4HCl→4ClO2+5NaCl+2H2O反應(yīng)中所得氧化劑為1.76%ClO2溶液。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
1.2尋找最大吸收波長
將分散活性染料廢水倒入比色池,以蒸餾水作參比,用722型分光光度計在360~600nm的波長范圍內(nèi),每隔10nm測定一個吸光度值。然后繪制吸光度-波長曲線圖,由吸收曲線可知,該印染廠的分散活性染料的最大吸收波長是400nm。
1.4脫色試驗
前期處理:取一定體積的染料溶液加入一定量的ClO2,用振蕩器進(jìn)行攪拌,反應(yīng)一段時間后,用空氣把染料溶液中余氯吹脫掉。后期處理:加入一定量的活性炭,用振蕩器進(jìn)行攪拌,達(dá)到吸附平衡,用漏斗過濾后取濾液,在最大吸收波長處測定吸光度,根據(jù)吸光度計算脫色率。
結(jié)論
由試驗得知,ClO2氧化法處理分散活性染料廢水時,脫色率在73%左右,要取得最佳脫色效果最佳條件是100mL的分散染料廢水:1.76%的ClO2用量2mL,廢水溶液調(diào)至堿性(pH≈10),適宜的溫度為25℃,反應(yīng)時間為20min,在染料廢水脫色率為73%的基礎(chǔ)上用活性炭對其進(jìn)行后期吸附脫色,最終使染料廢水的脫色率達(dá)到92%左右,即染料廢水色度至20倍,達(dá)到國家紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。由于ClO2比活性炭較經(jīng)濟(jì),先用ClO2對印染性炭對廢水進(jìn)一步的吸附脫色處理,使色度進(jìn)一步降低,從長遠(yuǎn)的角度看這樣的聯(lián)合工藝可以使廠家減少運(yùn)行的成本。