目前油田采出水處理通常采用單級或多級沉降—(壓力)過濾組合工藝，但是應用于化學驅采出水處理后，往往會出現(xiàn)設備處理效果大大降低、處理時間延長、濾層易堵塞、藥劑消耗量增大、污泥產生量增多等新問題，化學驅采出水處理新工藝也成為研究熱點之一。

　　高級氧化技術

　　高級氧化技術通過產生具有強化學活性、強氧化能力的自由基(如·OH)，以加和、取代、斷鍵等反應方式將采出水中難降解有機物完全礦化或者氧化成小分子物質，具有反應速度快、氧化徹底、高效實用、操作方便等優(yōu)點。針對單一O3氧化和單一超聲技術對聚丙烯酰胺的降解效率低的問題，張雷等采用O3和超聲波協(xié)同處理方法，控制超聲聲強1.6W/cm2、O3投加量7.5mg/L和反應時間15min，使得體系粘度降低可達86.1%。但是由于化學驅采出水中污染物濃度高、，導致藥劑消耗量大、處理成本較高、對懸浮固體的去除效果不好等缺點。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術文檔。

　　電化學方法

　　電氣浮是通過電解水產生H2、O2并攜帶原水中的膠體微粒和油滴共同上浮從而達到水質凈化的目的。葉清采用電解氣浮處理化學驅采出水，在電解時間20min、電解電壓15V、極板間距5cm、浸入面積42cm2的條件下，含油量去除率達到75%以上。電絮凝是利用鋁或鐵等金屬陽極電解產生Al、Fe等離子，進而通過水解、聚合、氧化或絡合反應形成絮凝作用的羥基絡合物或氫氧化物，使得原水中的膠體顆粒和懸浮固體等凝聚沉淀而分離，同時由于電性中和作用導致采出水乳化體系的破乳脫穩(wěn)。馬敬環(huán)等采用電絮凝法處理含聚采出水，優(yōu)化條件為電流密度7mA/cm2、電解時間40min、極板間距2cm、pH值9.1，得到COD和聚合物去除率分別為68.5%和49.7%。目前，先進脈沖電源、優(yōu)勢電極材料和新型電極等成為了電絮凝法的研究熱點，能耗大、陽極損耗、垢及陽極鈍化等是電絮凝法面臨的問題，對于油田采出水的電絮凝處理裝置則要求更高。電滲析是利用電場作用實現(xiàn)半透膜對不同溶質粒子的選擇通過性，可以用來解決油田采出水中礦化度過高的問題。然而，離子交換膜特別是陰離子交換膜的污染問題嚴重阻礙了該技術的發(fā)展。電化學方法處理化學驅采出水具有工藝簡單、無二次污染、運行維護方便的優(yōu)點，兼具氣浮、絮凝、殺菌性能，尤其適用于難生物降解有毒污染物的去除，是目前國內外研究較為活躍的領域。但是化學驅采出水污染物如油分組成、、固體顆粒濃度高等特點，導致電化學方法的針對性不足、電能消耗大、成本高等局限性，電解法也存在安全隱患等問題。