膜分離技術(shù)是發(fā)展迅速的新興技術(shù)領(lǐng)域,是一種使料液組分選擇性透過膜的物理一化學(xué)處理方法,該過程的推動(dòng)力主要是膜兩側(cè)的壓差或電位差等。膜法進(jìn)行油水分離的特征是功純粹的物理分離,不需要加入沉淀劑不產(chǎn)生含油污泥,濃縮液焚燒處理雖然廢水中油份濃度變化幅度大,但透過流量和水質(zhì)基本不變膜法一般只需壓力循環(huán)廢水,設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。

　　用于處理含油廢水的膜過程主要有微濾、超濾、納濾、反滲透,其中超濾應(yīng)用最為廣泛。膜分離用于含油廢水的處理在國外已經(jīng)比較廣泛。采用錯(cuò)流微濾法處理含乳化油廢水,主要考察不同過程參數(shù)如膜、膜組件、操作參數(shù)等對(duì)滲透通量的影響,作者對(duì)有機(jī)膜陶瓷膜、平板膜管式膜、死端過濾錯(cuò)流過濾分別了進(jìn)行比較。采用超濾反滲透聯(lián)用處理配制乳化油廢水。超濾分別采用纖維素和非纖維素管式膜,結(jié)果兩種膜均使?jié)B透液中含油濃度低于,的截留率為。反滲透采用管式醋酸纖維素膜組件,最終經(jīng)處理后,的截留率高于,總?cè)コ�量為。�?duì)超濾膜蒸餾技術(shù)處理含油廢水進(jìn)行了研究,結(jié)果表明經(jīng)處理后滲透液油濃度低于,繼而經(jīng)處理后油分的去除率為,總有機(jī)碳去除率為,總?cè)芙夤腆w去除率為。國內(nèi)方面,浙江大學(xué)徐根良教授于年較早提出了膜分離技術(shù)處理含油廢水的可行性`。相繼有不少研究者對(duì)膜法處理含油廢水進(jìn)行了研究采用微濾法處理乳化含油廢水,考察了膜和復(fù)合陶瓷膜的水通量、油截留率以及膜堵塞等。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　研究結(jié)果表明微濾的水通量和油截留率均很高,透過液中油含量小于一。另外還討論了在膜堵塞狀態(tài)下,微濾膜對(duì)溶于水小分子有機(jī)物的截留率。'采用膜組件用于超濾工藝處理含油廢水,在合適的條件下,濃縮倍數(shù)可達(dá),膜通量保持在。處理后出水油脂濃度小于采用一型膜清洗劑,能有效恢復(fù)膜通量,減輕膜污染。王春梅等”采用南京化工大學(xué)膜科學(xué)技術(shù)研究所研制的孔徑為的氧化錯(cuò)管式微濾膜處理上海寶山鋼鐵公司的含油乳化液廢水,處理后油的質(zhì)量濃度為,能夠滿足排放要求。王瑩等人'“采用旋轉(zhuǎn)管式膜處理自制的含油廢水,通過進(jìn)行內(nèi)管膜和外管膜兩種情況進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),重點(diǎn)考察了旋轉(zhuǎn)離心力場(chǎng)在油水分離過程中的作用。