隨著廢水處理的發(fā)展和對(duì)冶金行業(yè)乳化液廢水危害性的認(rèn)識(shí),出現(xiàn)了很多種其它處理方法:高級(jí)氧化法、離心分離等。唐文偉等分別采用芬頓試劑氧化法、濕式過氧化氫氧化法和濕式氧化法對(duì)乳化液廢水進(jìn)行了處理,結(jié)果表明:當(dāng)進(jìn)水COD為50540mg/L,常溫下芬頓試劑氧化條件為ρ(H2O2)/ρ(COD)為2.0,ρ(Fe2+)/ρ(COD)為0.075時(shí),其COD去除率約為91%;采用濕式雙氧水氧化時(shí)可顯著降低亞鐵投量及雙氧水的投加量,催化效果顯著;采用CuO/γAl2O3負(fù)載型催化劑進(jìn)行濕式氧化,200℃下反應(yīng)2h,COD去除率為88.4%。CambiellaA等采用離心分離的方法處理金屬加工切削液廢水,在實(shí)驗(yàn)室和中試兩種條件下都進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。通過投加絮凝劑CaCl2來提高離心效果,并考察了離心速度和離心時(shí)間對(duì)臨界油滴粒徑和油去除率的影響,結(jié)果表明:離心速度、離心時(shí)間和絮凝劑的濃度對(duì)油去除率都有影響;在所有的離心分離實(shí)驗(yàn)中油的去除率均在92%～96%內(nèi),因此還需要采用其他方法進(jìn)行后續(xù)處理,如采用小孔徑的超濾膜系統(tǒng)進(jìn)行處理。然而,在冶金行業(yè)乳化液廢水處理方面這些方法相較于上述三種方法都不夠成熟,還有待于進(jìn)一步研究開發(fā)。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　綜上所述,膜分離法、化學(xué)破乳法、電凝聚法、高級(jí)氧化法及離心分離法等這些方法都能夠有效地應(yīng)用于冶金行業(yè)乳化液廢水的處理,但是它們都各有優(yōu)缺點(diǎn)。如果能將這幾種方法中的任意兩種有機(jī)結(jié)合,揚(yáng)長避短,相互促進(jìn),將會(huì)得到更好的效果。例如:將化學(xué)破乳法與膜分離法聯(lián)用,這樣不僅能避免化學(xué)破乳法需幾級(jí)破乳和產(chǎn)生大量污泥等缺點(diǎn),而且還可以有效避免膜分離過程中膜被嚴(yán)重污染和COD降解率很低等問題,但這勢必會(huì)帶來增加成本等一些問題。因此如何將幾種工藝有效組合成為今后研究的一個(gè)重要方向。另外,從源頭抓起,在選用乳化液時(shí)將其是否容易破乳考慮在內(nèi),對(duì)既可以在軋鋼過程中有效使用又易破乳的乳化液的研究也迫在眉睫。