江蘇某食品添加劑廠以生產(chǎn)無機(jī)食品添加劑為主，產(chǎn)品主要有磷酸鹽、乙酸鹽、氯化鉀、硫酸亞鐵、碳酸鎂等幾十個品種，其中磷酸鹽包括鈉鹽、鉀鹽、鈣鹽。各車間產(chǎn)生的廢水經(jīng)收集后泵送到公司廢水處理站進(jìn)行統(tǒng)一處理，處理后廢水達(dá)到園區(qū)污水接管標(biāo)準(zhǔn)后再排放至工業(yè)園區(qū)廢水管道，進(jìn)園區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理。公司現(xiàn)有的廢水處理站設(shè)計能力50t/d，廢水處理工藝按當(dāng)時廢水成分進(jìn)行設(shè)計，運行之初日產(chǎn)工業(yè)廢水30t，裝置基本能滿足廢水處理需要;后因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生調(diào)整，磷酸鈣及硫酸亞鐵產(chǎn)量增加，使得廢水最高日產(chǎn)生量增至45t，相比廢水處理站運行之初廢水成分也發(fā)生變化，現(xiàn)有廢水處理裝置已經(jīng)不能滿足工業(yè)廢水實際處理需要，導(dǎo)致出水TP等指標(biāo)時常超標(biāo)，達(dá)不到園區(qū)廢水接管要求，為此對原有廢水處理工藝進(jìn)行改進(jìn)，對廢水進(jìn)行了綜合處理，取得了良好效果。

　　原工業(yè)廢水處理工藝:某食品添加劑有限公司現(xiàn)有10個生產(chǎn)車間，每個生產(chǎn)車間一般主打生產(chǎn)1~3種產(chǎn)品，除工藝產(chǎn)生的廢水外，每次轉(zhuǎn)換產(chǎn)品都要對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，工藝廢水及清洗廢水經(jīng)各車間廢水收集池進(jìn)行收集，收集到一定量后即輸送至公司廢水處理站集水井收集后統(tǒng)一處理�，F(xiàn)有廢水處理站于2013年5月建成投入運行。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　先加氯化鈣沉淀綜合廢水中的磷酸根離子，然后再加入PAM使廢水發(fā)生絮凝反應(yīng)后進(jìn)初沉池，沉淀處理后的廢水先進(jìn)水解酸化池處理，再進(jìn)廢水接觸氧池，與氧化池內(nèi)懸掛填料上的生物膜接觸進(jìn)行好氧處理，最后經(jīng)二沉池沉淀后上層清液進(jìn)氧化池進(jìn)行Fenton氧化處理，達(dá)到園區(qū)廢水接管標(biāo)準(zhǔn)后排入園區(qū)廢水收集管道。隨著公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整以及產(chǎn)量的增加，公司廢水成分發(fā)生較大變化，現(xiàn)有混合廢水中磷酸三鈣及硫酸亞鐵含量顯著增加，pH由6~9降至5~6，廢水呈弱酸性，TP含量也有所增高。

　　在不加絮凝劑的情況下，初沉池中即有大量沉淀，由于在初沉池中混合廢水沉淀不充分，部分沉淀還被帶入生化處理池，嚴(yán)重影響生化處理效果，最終使得出水難以達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。同時，在運行中還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)廢水的pH大于7時，在氧化池中加enton試劑時氧化反應(yīng)實際很難發(fā)生，難以起到降低COD的作用，為此需要改進(jìn)現(xiàn)有廢水處理工藝以適應(yīng)實際處理需要。