金加工過程中，通常要使用乳化液冷卻、潤滑工件和刀具。乳化液循環(huán)使用多次后，變質(zhì)、失效而產(chǎn)生了廢乳化液。這類廢水乳化程度高，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，化學(xué)成分復(fù)雜，油類等有機(jī)污染物濃度高，CODc，可達(dá)幾萬至幾十萬mg/L，可生化性差，處理難度較大，一般不宜直接進(jìn)入常規(guī)廢水處理系統(tǒng)，需單獨進(jìn)行預(yù)處理。

　　通常廢乳化液的預(yù)處理是先進(jìn)行破乳，再油水分離，然后進(jìn)一步去除殘余的有機(jī)、無機(jī)污染物。常用的破乳方法有鹽析法、混凝法、電解質(zhì)破乳法、酸化破乳法、膜超濾法、臭氧協(xié)同鹽效應(yīng)破乳法。但膜過濾法、臭氧協(xié)同鹽效應(yīng)破乳法處理廢乳化液的設(shè)備投資大，具有一定局限性;用鹽析、酸化法進(jìn)行破乳，僅能解決乳化液的油水分層問題，難以去除水中的有機(jī)、無機(jī)污染物。采用混凝法處理廢乳化液，在廢乳化液油水分層的同時，能夠去除大量的有機(jī)、無機(jī)污染物，且所需設(shè)備和操作工藝簡單。

　　本文探討了用混凝法直接對廢乳化液破乳、去除有機(jī)物污染物的可行性，對混凝影響因素進(jìn)行初步探索，并比較了聚合硫酸鐵(PFS)和聚合氯化鋁(PAC)兩種無機(jī)混凝劑的處理效果。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　1廢乳化液水質(zhì)分析：試驗用廢乳化液產(chǎn)生于某叉車廠金屬工件加工過程中。該廢乳化液為灰白色乳狀液，經(jīng)化驗分析，pH：7～8，CODer68000～80000mg/L，BOD57480~13600mg/L，B/C0.11～0.17。經(jīng)紅外光譜分析，表明廢乳化液中含有酯(油脂)、羧酸鹽、油等污染物。

　　通過實驗得出：(1)PFS、PAC對廢乳化液COD均有較好的去除效果，尤其是對主成分為酯類、羧酸鹽的廢乳化液有較好的去除效果。在處理COD為7000～35000mg/L的廢乳化液時，PFS對CODc去除率可以達(dá)到95.5～95.87;PAC對COD去除率可以達(dá)到94.53～94.90。相對而言，PFS對COD的去除效果要比PAC好。但PFS產(chǎn)生的固體量明顯比PAC產(chǎn)生的多，且所需的沉降時間也是較長。(2)處理廢乳化液時，PFS和PAC混凝適宜的pH范圍為pH≤8。(3)廢乳化液在經(jīng)過PFS和PAC混凝處理后，明顯改善了廢液的可生化性。