目前,世界染料年產(chǎn)量約為800～900×103t,我國(guó)年產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到15×103t,位居世界前列.這其中大約有10%～15%的染料會(huì)直接隨廢水排入環(huán)境中,產(chǎn)生大量的印染廢水,在我國(guó)這種污染現(xiàn)象十分嚴(yán)重.印染廢水是指棉、毛、化纖等紡織產(chǎn)品在預(yù)處理、染色、印花和整理過(guò)程中所排放的廢水.印染廢水成分復(fù)雜,主要是以芳烴和雜環(huán)化合物為母體,并帶有顯色基因(如NN、NO)及極性基因(如-SO3Na、-OH、-NH2).這些有機(jī)物分子具有濃度高,難降解物質(zhì)多,色度高、毒性大和水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬于難降解廢水,傳統(tǒng)的處理方法不理想.因此如何使印染廢水脫色是處理中的重要問(wèn)題,脫色方法的研究也成為印染廢水處理的重要課題.國(guó)內(nèi)處理染料廢水普遍以生物法為主,同時(shí)輔以化學(xué)法,但脫色及COD去除效果差,出水難以穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn).所以我們目前是采用物化法脫色,有關(guān)印染廢水的物化法脫色研究,國(guó)內(nèi)外已嘗試過(guò)多種方法,包括離子交換、臭氧氧化、吸附法、膜分離法、電解法和混凝法等.本研究就是以混凝法來(lái)脫色,將高效脫色劑與聚合氯化鋁(PAC)2和助凝劑聚丙烯酰胺(PAM)3配合使用,處理印染廢水,通過(guò)試驗(yàn)尋求出染料廢水處理的最佳條件.為此我們進(jìn)一步研究了脫色劑的加入量、PAC的投加量、pH值等因素對(duì)脫色效果的影響.注:(1)高效脫色劑主要適用于高色度、高濃度的某些染料中間體生產(chǎn)工藝廢水的處理,尤其適用于活性、酸性、直接等染料生產(chǎn)工藝廢水的處理,也可以用于紡織印染、漂染等行業(yè)的廢水處理.它具有良好的脫色,降低COD,去除懸浮物等多種功能.(2)聚合氯化鋁是一種性能優(yōu)良的普適性強(qiáng)的無(wú)機(jī)高分子混凝劑:其除濁、脫色性能優(yōu)越,處理后水的pH改變小,絮體粗大,沉降快,在工業(yè)水處理中得到了廣泛推廣.(3)聚丙烯酰胺是一種線型水溶性高分子,是水溶性高分子化合物中應(yīng)用最為廣泛的品種之一,PAM及其衍生物可以用作高效的絮凝劑、增稠劑、紙張?jiān)鰪?qiáng)劑以及液體的減阻劑,廣泛應(yīng)用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質(zhì)、輕紡、建筑等工業(yè)部門。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔

　　結(jié)論：(1)脫色劑的加入量、PAC的投加量、pH值等因素都是影響印染廢水脫色的主要因素.在500mL印染廢水中,當(dāng)廢水酸堿度在7.5～8.5之間,聚合氯化鋁(PAC)的用量在1.0～1.75mL之間,高效脫色劑的用量在1.0～1.5mL之間時(shí),廢水脫色效果最好。

　　(2)藥劑的加入順序、用量以及廢水的pH值等因素是影響印染廢水絮凝脫色的主要因素,而聚合氯化鋁對(duì)印染廢水的脫色絮凝效果較好,若將脫色劑與PAC配合使用,不僅可有效降低絮凝劑的用量,而且絮體形成速度與沉降速度大大加快,污泥量少,表現(xiàn)出良好的脫色絮凝效果.(3)物化方法處理印染廢水使得廢水脫色效果良好而達(dá)標(biāo)排放,但由于此廠是生產(chǎn)亞麻產(chǎn)品,進(jìn)水COD濃度不高:最多只達(dá)到800mg/L,因此使用物化方法雖然COD去除率不高,但仍可以使COD排放達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn).若生產(chǎn)棉織產(chǎn)品,它的進(jìn)水COD濃度至少要達(dá)到1000mL/L,此時(shí)物化處理的方法就不能使COD達(dá)標(biāo)排放了.所以若想將廢水COD排放達(dá)到國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)且脫色效果要好,建議將物化和生化相結(jié)合,混凝技術(shù)作為生化的預(yù)處理,可以去除一部分COD,降低色度,同時(shí)也可以降低生化處理階段污染物的負(fù)荷,從而提高了后續(xù)廢水處理的可生化性,這對(duì)降低運(yùn)行成本也是有益的。