利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離�？梢匀コ龔U水中粒徑小于60μm油滴。作為一種新型的分離技術(shù)，膜分離技術(shù)既能對廢水進(jìn)行有效的凈化，又能回收一些有用物質(zhì)，同時具有節(jié)能、無相變、設(shè)備簡單、操作方便等特點，因此在廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用，并顯示了廣闊的發(fā)展前景。膜法進(jìn)行油水分離的特征是:①純粹的物理分離，不需要加入沉淀劑。②不產(chǎn)生含油污泥，濃縮液焚燒處理。③雖然廢水中油分濃度變化幅度大，但透過流量和水質(zhì)基本不變，便于操作。④膜法一般只需壓力循環(huán)廢水，設(shè)備費用和運轉(zhuǎn)費用低，特別適合于高濃度含油廢水的處理。在含油廢水處理中應(yīng)用的膜分離過程主要有微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(RO)。

　　(1)微濾。微濾技術(shù)是目前所有膜技術(shù)中應(yīng)用最廣泛的一種膜分離技術(shù)。其過濾原理和普通過濾相似，屬于篩網(wǎng)過濾，即在靜壓差作用下，小于膜孔的粒子則被截留到膜面上，使大小不同的組分得以分離。微濾主要用于過濾0.1～10μm大小的顆粒、細(xì)菌、膠體。微濾法處理含油廢水時，主要濾掉廢水中大顆粒物質(zhì)及固體懸浮物。微濾具有操作壓力低，對水質(zhì)的適用性強、占地面積小的優(yōu)點。但微濾膜用于含油廢水的處理還處于工業(yè)試驗階段，這主要是因為:①初期投資成本高。②膜的再生清洗工作困難。③在減少清洗次數(shù)的情況下，如何長時間維持膜通量的穩(wěn)定性。大量研究表明，微濾方法處理含油廢水工業(yè)應(yīng)用是有很大發(fā)展前景的，但關(guān)鍵在不斷研究解決以上3個方面的問題。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　(2)超濾。超濾又稱為超過濾，其分離原理一般認(rèn)為是篩分過程。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時，小分子溶質(zhì)透過膜，而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高，從而實現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。超濾分離也屬于壓力驅(qū)動膜，其孔徑范圍為0.05～1nm，用于分離可溶性聚合物、生物分子、分散體和膠體。超濾膜對含油廢水的處理效果與含油廢水的性質(zhì)相關(guān)。但超濾膜也有相當(dāng)?shù)牟蛔阒�處，這主要表現(xiàn)在:①小分子物質(zhì)能夠透過膜，所以對COD和BOD的去除率不高。②界面活性成分透過會把油分帶到透過液。③膜的污染和清洗還有待研究。(3)反滲透。反滲透是在濃液的一邊加上比自然滲透壓更高的壓力，扭轉(zhuǎn)自然滲透方向，把濃液中的溶劑壓到半透膜的另一邊的稀溶液中，用于從溶液中清除溶解的溶質(zhì)的一種分離法。反滲透膜的孔徑<1nm，水分子能自由的通過這些孔，但溶解的離子和有機溶質(zhì)不能。這些溶質(zhì)或是被膜表面截留或是被水相的比膜表面更強的吸附作用吸引。由于膜、溶質(zhì)和溶劑間的相互作用，水分子選擇性吸附于溶劑-膜的界面使分離得以實現(xiàn)。與超濾相比，反滲透可用以分離分子大小大致相同的溶劑和溶質(zhì)，對于COD和BOD的去除率也大為提高。但反滲透所需的工作壓力高，一般大于2.8MPa。反滲透膜很容易被污染，導(dǎo)致廢水處理效果和膜通量下降。因此進(jìn)入反滲透裝置的廢水一般都要經(jīng)過預(yù)處理，達(dá)到一定的指標(biāo)以后才可進(jìn)入。