隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長、人們生活水平的不斷提高，對乳制品的需求量也越來越大，這使得乳制品總產(chǎn)量和生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量增多，乳制品廢水的排放量也增加。乳制品廢水具有水質(zhì)水量變化大、有機(jī)物含量高、可生化性好的特點(diǎn)。對乳制品廢水的處理，主要是對乳制品廢水中所含的有機(jī)物進(jìn)行處理。微濾可截留分子量為100kDa~500kDa左右的分子，乳制品廢水通過它過濾后，幾乎可以去除全部的酵母菌和霉菌，同時(shí)還能攔截一定量的鹵鹽[8];超濾可截留分子量為2kDa~150kDa的分子，選取適當(dāng)孔徑的超濾膜，可截留乳制品廢水中幾乎全部的蛋白質(zhì)、脂肪和一些不溶的化合物及礦物質(zhì)，而僅允許乳糖、可溶性鹽和灰分通過;納濾可截留分子量為0.2kDa~2kDa的分子，它既可以截留乳制品廢水中的乳糖，又可以回收90%以上的就地清洗系統(tǒng)(cleaninplace，CIP)的酸堿廢水;反滲透可截留分子量小于0.2kDa的分子，它能夠截留乳制品廢水中幾乎所有的污染物，透析液可以會(huì)用到鍋爐用水或CIP系統(tǒng)具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。P>

　　趙俊杰等實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：乳制品廢水經(jīng)先酸沉后絮凝離心的預(yù)處理，可以除去廢水中大分子蛋白、少量脂肪、懸浮固體等雜質(zhì)，避免了這些物質(zhì)堵塞膜孔、導(dǎo)致膜污染;然后在溫度30℃，壓力0.8MPa，流速70L/h反應(yīng)條件下，通過型號為N100的微濾膜，分離出大直徑菌體、懸浮固體;再升壓到1.0MPa，通過型號為GM的超濾膜，可以攔截乳清蛋白、果膠等物質(zhì);溫度控制在40℃~50℃，壓力升至1.5MPa，再通過型號為DLC的納濾膜，除去乳糖;最后在溫度35℃~45℃，壓力3.0MPa，流速改為20L/h狀態(tài)下，通過反滲透膜。對透過液的檢測發(fā)現(xiàn)其中沒有可溶性固形物、懸浮固體、粗蛋白、總糖，電導(dǎo)率<500μs/cm。經(jīng)反滲透膜后，得到的濾液可直接排放或回用于生產(chǎn)。乳制品廢水→預(yù)處理→微濾→超濾→納濾→反滲透→排放或回用A.Chollangi和M.D.M.Hossain研究了3、5和10kDa3種不同尺寸規(guī)格的超濾膜對奶制品廢水中乳蛋白和乳糖的截留作用，結(jié)果表明：①當(dāng)跨膜壓差為3bars~3.5bars時(shí)，10kDa尺寸的超濾膜幾乎可以攔截廢水樣品中所有的乳糖，且當(dāng)運(yùn)行溫度從室溫(18℃)升高到30℃，膜通量增大8%~10%，其對乳糖截留率會(huì)增加12%~18%;②含有乳蛋白的廢水樣品，膜通量會(huì)顯著下降，從而使得對乳蛋白的截留率不高。但是當(dāng)跨膜壓力差加大為3.5bars~4bars時(shí)，10kDa尺寸的超濾膜對乳蛋白的截留率會(huì)增加到95%。