應(yīng)用較廣的無機(jī)絮凝劑有鐵鹽、鋁鹽、鎂鹽和無機(jī)高分子絮凝劑等。、鋁鹽和鐵鹽含有正離子，能中和膠粒外面的負(fù)電荷，從而使廢水中的懸浮物迅速沉降。在最佳pH值條件下，用(S04)，、KA1(S04)：、Mg(OH)：混凝劑處理承德針織廠的印染廢水，對廢水的脫色率和COD去除率都高于80%。用質(zhì)量比4：1的鋼渣與鐵屑做為混凝劑，鹽酸和硝酸混酸調(diào)節(jié)pH為6，當(dāng)此混凝劑為25mg/L，印染廢水脫色率達(dá)93.3%，CODer的去除率為87.4%，透光率為89.3%。鐵鹽、鋁鹽等是傳統(tǒng)的無機(jī)絮凝劑，歷史悠久，應(yīng)用廣泛，對廢水的脫色率很高，尤其對以膠體或懸浮狀態(tài)存在于廢水中的染料具有良好的脫色效果，如分散染料、硫化染料、氧化后的還原染料、耦合后的冰染染料、顏料以及分子量較大的直接染料和中性染料等，BOD、COD的去除率也很好，但對不易形成膠體的水溶性染料，如酸性染料、活性染料及部分小分子的直接染料則混凝效果不理想。同時(shí)鋁鹽對生物體有一定的毒性，水中鋁的含量高于0.2—0.5mg/L時(shí)，即可使鮭魚致死。鐵鹽也能腐蝕金屬管道。

　　無機(jī)高分子絮凝劑是60年代發(fā)展起來的新型絮凝劑，目前，它的生產(chǎn)和應(yīng)用在全世界都取得迅猛進(jìn)展，被稱為第二代絮凝劑，它比傳統(tǒng)混凝劑如硫酸鋁、氯化鐵等絮凝性能更好，而比有機(jī)高分子絮凝劑價(jià)格低廉。聚合氯化鋁(PAc)是線性高分子化合物，通過所謂的“橋聯(lián)”作用，即懸浮物附著在線性高分子上，使懸浮物凝聚而沉降。當(dāng)PAC用量為700～900mg/L，pH值為5.4～6.6時(shí)，其對絲綢印染廢水脫色率可達(dá)93%，而且PAC較其他的絮凝劑產(chǎn)生的絮凝顆粒大，沉降速度快。新型無機(jī)鹽絮凝劑FNC—tagCl2(后面簡稱C)用于凈化印染有色廢水，其吸附脫色性能優(yōu)于聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵等絮凝劑。

　　電極反應(yīng)生成的產(chǎn)物具有很高的化學(xué)活性，在偏酸環(huán)境中，電極反應(yīng)所產(chǎn)生的新生態(tài)H能與染料廢水中的許多成分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，能破壞廢水中發(fā)色物質(zhì)的發(fā)色結(jié)構(gòu)，達(dá)到脫色的目的。胡維超報(bào)道了酸化水解一電解絮凝法處理印染廢水，其中電解絮凝池內(nèi)安裝有鋼板、鋁板電極。電解時(shí)，鋼板、鋁板失去電子，轉(zhuǎn)化為離子，溶于水，形成有效的絮凝劑，與有色物和懸浮物發(fā)生絮凝反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)印染廢水的脫色。此處理系統(tǒng)于2005年開始運(yùn)行，一年多來，工藝運(yùn)行平穩(wěn)，處理后的印染廢水脫色率約95%，CODer平均去除率達(dá)90%，出水pH值為7—8，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家GB4287—1992(紡織印染行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級指釘。這是由于在內(nèi)電解過程中，陽極氧化生成新生態(tài)的Fe2，經(jīng)石灰乳中曝氣后，生成的Fe(OH)是膠體凝聚劑，它的絮凝能力強(qiáng)于一般藥劑水解法得到的Fe(OH)的絮凝能力。從而廢水中的懸浮物質(zhì)以及內(nèi)電解產(chǎn)生的不溶物質(zhì)、構(gòu)成色度的不溶性染料都可被吸附絮凝。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔術(shù)文檔。