印染行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng)，污水處理后出水達(dá)一級或二級排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染，無論從企業(yè)成本角度還是社會環(huán)保的發(fā)展要求，印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。

　　一、生產(chǎn)用水處理工藝改進(jìn)

　　選擇江蘇省某印染廠作試點,對生產(chǎn)和生活污水的處理工藝進(jìn)行重新組合,使有色、無色廢水分流處理,無色廢水經(jīng)深度處理后回用于生產(chǎn),高濃度有色廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)進(jìn)入城市管網(wǎng)。該印染廠主要加工純棉、滌棉和錦棉機(jī)織物,主要設(shè)備有溢流染色機(jī)、卷染機(jī)、平洗機(jī)和絲光機(jī)等。每天排放污水量為1 200~1 500 t左右,經(jīng)處理后排入城市管網(wǎng)進(jìn)一步處理。工廠用水主要是自來水和深井水，用水流程見圖1。

　　常規(guī)的污水處理采用生化-物化處理法。該印染廠由于生產(chǎn)品種多樣,生產(chǎn)工藝調(diào)整頻繁,水質(zhì)波動較大,COD值和色度均較高,廢水的組分比較復(fù)雜,處理后很難完全達(dá)標(biāo)圖。該2廠原原廢污水處水理處流理程流圖程見圖2。

　　試驗擬對污水進(jìn)行有色、無色分流處理。無色水主要有冷堆與軋堿、平洗與絲光、軋水烘干及生活廢水;有色水主要有試化驗水、卷染、溢流染色和染后處理水。無色水約占總水量的1/3~1/2,擬通過常規(guī)處理和深度處理后回用于生產(chǎn),以達(dá)到節(jié)水減排的目的;有色廢水(包括生活污水在內(nèi))則按原方案處理。改進(jìn)后的生產(chǎn)用圖水3流分程流見處圖理后3。

　　經(jīng)分流改造,部分生產(chǎn)用水和消防、綠化、沖洗等均可采用本方案處理后的回用水,大大減少了自來水的耗用量,估計每天可節(jié)約350~450T。

　　二、污水處理流程改進(jìn)

　　為達(dá)到有色、無色廢水分流處理的目的,對現(xiàn)有污水處理流程作相應(yīng)調(diào)整。

　　(一)無色廢水處理流程

　　無色廢水→格柵→進(jìn)調(diào)節(jié)池(曝氣混合)→泵前加藥進(jìn)斜管沉淀池→初級回用池(部分水用于消防、綠化及沖洗)→砂濾→炭濾→回用清水池→進(jìn)生產(chǎn)線

　　(二)有色廢水處理流程

　　(按原路線)有色廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→厭氧池→生物接觸氧化池→加藥進(jìn)二沉池→(脫色)→進(jìn)城市管網(wǎng)

　　(三)構(gòu)筑物及主要管線調(diào)整

　　(1) 將車間排放溝內(nèi)的無色廢水與有色廢水隔斷分流。

　　(2) 把原調(diào)節(jié)池分隔為二,分別存放無色和有色廢水。

　　(3) 無色廢水混凝處理后,排入原消防池作為預(yù)處理水,一部分可用于消防、綠化和其它清洗用水;另一部分經(jīng)深度處理后回用于生產(chǎn)。

　　(4) 利用閑置的原水處理中的交換柱,作炭濾和砂濾的設(shè)備。

　　(5) 在調(diào)整各構(gòu)筑物管線時注意互通,以處理應(yīng)急情況。

　　(6) 為提高有色廢水的生化處理效果,保證回用水的質(zhì)量,將生活污水并入有色廢水處理。

　　(7) 含堿量較高的絲光廢水,可用于冷堆前處理和適當(dāng)外援。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔術(shù)文檔。

　　調(diào)整后的圖構(gòu)4筑物調(diào)整分后布的見廢圖水處4。

　　三、結(jié)論

　　(1) 中水回用降低水域的排污量,是節(jié)能減排的有效途徑。

　　(2) 靜態(tài)試驗表明,前處理中水經(jīng)深度處理能夠達(dá)到印染廠用水水質(zhì)的要求。

　　(3) 印染廠積極采用清潔生產(chǎn)工藝,可以減輕中水深度處理的負(fù)擔(dān)。(何豫川)