對于很多腐竹廠家來說，廢水的處理一直是讓人頭疼的問題。目前國家重視水質(zhì)的檢測，如果不能按照一定的標(biāo)準(zhǔn)處理廢水，可能會(huì)收到相應(yīng)的處罰。

　　一、腐竹加工廢水特點(diǎn)

　　(一)眾所周知豆制品廢水 主要源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，其中黃泔水CODcr高達(dá)20000mg/L-30000mg/L,泡豆水的CODcr3000ng/L-4000mg/L，地面沖洗廢水及其他廢水CODer相對較低。

　　(二)豆制品生產(chǎn)過程中屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時(shí)間較集中，水量水質(zhì)不均勻，黃漿水SS高達(dá)1000-1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產(chǎn)生浮渣層;高濃度廢水水溫較高，極易腐敗酸化，到達(dá)廢水站內(nèi)時(shí)，廢水PH值可達(dá)到5左右;豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質(zhì)和維生素等物質(zhì)所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。

　　二、腐竹的制作過程

　　(一)選豆去皮

　　選擇顆粒飽滿的黃豆為宜，篩去灰塵雜質(zhì)，將選好的黃豆，用脫皮機(jī)粉碎去皮，外皮吹凈。去皮是為了保證色澤黃白，提高蛋白利用率和出品率。

　　(二)泡豆

　　將去皮的黃豆用清水浸泡，根據(jù)季節(jié)、氣溫決定泡豆時(shí)間：春秋泡4～5小時(shí)，冬季7～8小時(shí)為宜。水和豆的比例為1:2.5，手捏泡豆鼓漲發(fā)硬，不松軟為合適。

　　(三)磨漿甩漿

　　用石磨或鋼磨磨漿均可，從磨漿到過濾用水為1:10(1公斤豆子，10公斤水)，磨成的漿汁，采用甩干機(jī)過濾3次，以手捏豆渣松散，無漿水為標(biāo)準(zhǔn)。

　　(四)煮漿濾漿

　　漿甩干后，由管道流入容器內(nèi)，用蒸汽吹漿，加熱到100～110℃即可。漿汁煮熟后由管道流入篩床，再進(jìn)行1次熟漿過濾，除去雜質(zhì)，提高質(zhì)量。

　　(五)提取腐竹

　　熟漿過濾后流入腐竹鍋內(nèi)，加熱到60～70℃左右，約10～15分鐘就可起一層油皮，利用特制小刀將油皮從中間輕輕劃開，分成兩片，分別提取。提取時(shí)用手旋轉(zhuǎn)成柱形，掛在竹竿上即成腐竹。

　　(六)烘干包裝

　　把掛在竹竿上的腐竹送到烘干房，順序排列起來。烘干房溫度達(dá)50～60℃，經(jīng)過4～7小時(shí)，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即成。將烘干的成品，裝入精制的塑料袋內(nèi)，每袋半斤，封口出廠。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔術(shù)文檔。

　　三、腐竹加工廢水排放要求

　　排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行下圖標(biāo)準(zhǔn)。

　　腐竹加工廢水總體上可生化性較好。適宜選用生化處理工藝。生化處理工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、產(chǎn)泥量少，不產(chǎn)生二次污染。但基于廢水中有機(jī)性懸浮物較多，所以廢水再進(jìn)生化處理前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，用以去除廢水中的可溶性有機(jī)物，減輕后續(xù)生化處理的有機(jī)負(fù)荷，總體處理工藝采用“調(diào)節(jié)池+PH調(diào)整+混凝沉淀+ABR厭氧折板反映池+AO工藝+二沉池+達(dá)標(biāo)排放”的處理工藝。(何豫川)