印染廢水處理廠二級(jí)出水脫氮工藝
中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2017-8-9 9:22:45
污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本
隨著我國(guó)工農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展,大量氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)排放到水體中,造成水體富營(yíng)養(yǎng)化逐年加重 ,對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類健康造成了很大危害。如何高效經(jīng)濟(jì)地降低廢水中氮磷的含量,尤其是氮,已成為水處理領(lǐng)域的一項(xiàng)緊迫任務(wù) 。但在處理低C / N 污水的實(shí)際工程中,傳統(tǒng)異養(yǎng)反硝化工藝通常需要外加碳源(如甲醇),造成處理成本升高以及二次污染等問(wèn)題。與傳統(tǒng)異養(yǎng)脫氮方式相比,自養(yǎng)反硝化工藝具有無(wú)需外加碳源、運(yùn)行成本低以及污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點(diǎn)而逐漸在生物脫氮研究領(lǐng)域受到關(guān)注。目前,國(guó)內(nèi)外研究較多的是硫/ 石灰石自養(yǎng)反硝化(sulfur/ limestone autotrophic denitrification,SLAD)系統(tǒng),已有學(xué)者利用SLAD 系統(tǒng)處理人工模擬廢水,并探究了硫自養(yǎng)反硝化的反應(yīng)機(jī)制以及HRT、溫度、pH 及進(jìn)水負(fù)荷等因素對(duì)脫氮效果的影響。
硫自養(yǎng)反硝化系統(tǒng)的研究對(duì)象大多為實(shí)驗(yàn)室人工模擬低C / N 城市生活污水或受硝酸鹽污染的地下水,而對(duì)于實(shí)際工業(yè)廢水的脫氮研究還鮮有報(bào)道。本研究以祝塘污水處理廠(進(jìn)水80% 為印染紡織廢水)二級(jí)出水為原水,采用以硫/ 白云石為填料的硫自養(yǎng)反硝化固定床反應(yīng)器,利用印染廢水堿度較高的特點(diǎn) ,在不加任何預(yù)處理的條件下對(duì)祝塘污水處理廠二級(jí)出水進(jìn)行自養(yǎng)反硝化強(qiáng)化脫氮研究,考察不同污泥接種方式、HRT、溫度(隨季節(jié)變化)及進(jìn)水負(fù)荷對(duì)該系統(tǒng)脫氮效果的影響,以期為硫自養(yǎng)反硝化系統(tǒng)的工程化應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù),同時(shí)為污水處理廠的升級(jí)改造提供技術(shù)儲(chǔ)備。
1 實(shí)驗(yàn)部分
1. 1 實(shí)驗(yàn)裝置
本研究采用硫/ 白云石固定床反應(yīng)器,實(shí)驗(yàn)裝置如圖1 所示。反應(yīng)器為有機(jī)玻璃柱,內(nèi)徑140 mm、高1 000 mm、填裝高度500 mm,有效容積約9 L。將硫磺與白云石按質(zhì)量比1 ∶ 1 混合均勻后裝填入反應(yīng)器中,填料平均粒徑為5 ~ 8 mm,孔隙率為43. 5% 。反應(yīng)器運(yùn)行方式采取上流式并定期對(duì)裝置進(jìn)行反沖洗(方式同進(jìn)水),裝置上部設(shè)有排氣口,出水口高度為0. 6 m。
1. 2 實(shí)驗(yàn)用水及污泥接種
本實(shí)驗(yàn)用水為祝塘污水處理廠二級(jí)出水,各主要水質(zhì)指標(biāo)如下:TN 7 ~ 20 mg·L - 1 ,NH4+ -N 0. 5 ~3. 0 mg·L - 1 ,COD 100 ~ 200 mg·L - 1 ,TP 0. 5 ~ 2. 5 mg·L - 1 ,pH 7. 5 ~ 8. 6。進(jìn)水有碳源存在的情況下,反應(yīng)器出水COD 僅略有降低,表明反應(yīng)器內(nèi)微生物以自養(yǎng)反硝化為主,異養(yǎng)反硝化作用較弱。李璟等做過(guò)相關(guān)研究。原水經(jīng)潛水泵由二沉池打入貯水桶內(nèi),DO 為1 ~ 3 mg·L - 1 ,原水不做任何預(yù)處理直接由蠕動(dòng)泵打入硫自養(yǎng)反硝化固定床反應(yīng)器內(nèi)。
實(shí)驗(yàn)共設(shè)置3 組反應(yīng)器,分別編號(hào)為R1、R2 和R3,其中R1 不接種污泥,R2 和R3 分別接種厭氧污泥和回流污泥,接種污泥取自祝塘污水處理廠厭氧池及回流污泥泵出泥管,R2、R3 反應(yīng)器均按2 000 mgMLSS·L - 1 的污泥量進(jìn)行接種。
1. 3 實(shí)驗(yàn)方法
實(shí)驗(yàn)裝置在室外連續(xù)運(yùn)行200 余天,進(jìn)水溫度隨季節(jié)而變化(5—12 月),范圍在10 ~ 40 ℃ 。反應(yīng)器啟動(dòng)階段,HRT 設(shè)定為1 h,考察不同污泥接種方式對(duì)反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)間的影響。反應(yīng)器成功啟動(dòng)并穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后,通過(guò)改變系統(tǒng)的HRT,考察對(duì)比在不同溫度和進(jìn)水負(fù)荷下反應(yīng)器脫氮效果。
1. 4 分析項(xiàng)目及方法
反應(yīng)器連續(xù)運(yùn)行期間對(duì)裝置進(jìn)、出水的主要水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定,其中TN、NO3- -N、NO2- -N 及SO4^2-均按《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法》 測(cè)定,溫度為pH為現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。具體分析項(xiàng)目及方法列于表1。
表1 分析項(xiàng)目及方法
2 結(jié)果與分析
2. 1 反應(yīng)器啟動(dòng)及穩(wěn)定運(yùn)行
2015 年5 月15 日啟動(dòng)3 組裝置,HRT 設(shè)定為1 h,以祝塘污水處理廠二級(jí)出水為實(shí)驗(yàn)用水,考察不同污泥接種方式對(duì)反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)間的影響。當(dāng)TN 去除率穩(wěn)定在50% 以上,且出水TN 低于5 mg·L - 1 時(shí),表明反應(yīng)器啟動(dòng)成功,隨后進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段,結(jié)果如圖2。
2. 1. 1 TN/ NO3- -N 去除效果
由圖2 可知,裝置啟動(dòng)初期3 套反應(yīng)器TN 去除率均較低,但R1 < R2 < R3(分別為6. 9% 、12. 9% 和23. 4% ),接種回流污泥的反應(yīng)器去除率最高,未接種污泥的反應(yīng)器去除率最低。運(yùn)行至第3 天,反應(yīng)器TN 去除率均迅速升至60% 以上(分別為63. 7% 、64. 9% 和65. 4% ),且出水TN 小于5 mg·L - 1 ;同時(shí)出水中NO3- -N 濃度在3 d 內(nèi)從8 mg·L - 1 降至小于3 mg·L - 1 。此后出水TN 和NO3- -N 濃度趨于穩(wěn)定,表明反應(yīng)器啟動(dòng)成功,進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段。
從第4 ~ 74 d,盡管進(jìn)水TN 濃度波動(dòng)較大,但3 套反應(yīng)器TN 去除率均較高(分別為55. 7% 、55. 4% 和54. 7% ),出水TN 較穩(wěn)定(均值< 5 mg·L - 1 ),表明反應(yīng)器具有一定的抗沖擊負(fù)荷能力。然而從第75 ~79 d,由于裝置長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行,填料表面生物膜逐漸增厚,降低了NO3- -N 從液相向硫磺表面?zhèn)髻|(zhì)的速率,導(dǎo)致TN 去除率下降,出水TN 最高約8 mg·L - 1 ,出水NO3- -N 最高約5 mg·L - 1 。在第80 天對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行反沖洗,TN 去除率迅速升高。
2. 1. 2 NO2- -N 積累情況
圖3 為反應(yīng)器NO2- -N 的積累情況。運(yùn)行初期反應(yīng)器進(jìn)水NO2- -N 濃度較低,出水NO2- -N 濃度均小于0. 1 mg·L - 1 ,無(wú)NO2- -N 積累。然而從第73 天開始,由于夏季氣溫異常升高(好氧池水溫達(dá)到40℃ ),污水處理廠生化系統(tǒng)硝化效果變差,導(dǎo)致反應(yīng)器進(jìn)水中NO2- -N 大量積累。但3 套反應(yīng)器出水中NO2- -N 濃度仍維持在較低的水平,表明反應(yīng)器對(duì)NO2- -N 的去除效果較好。
2. 1. 3 pH 變化情況
圖4 為反應(yīng)器進(jìn)出水pH 的變化情況。硫自養(yǎng)反硝化過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的H + ,造成反應(yīng)器出水pH大幅降低,抑制自養(yǎng)反硝化細(xì)菌的活性,從而降低反硝化速率。本實(shí)驗(yàn)利用印染廢水堿度較高的特點(diǎn)以及反應(yīng)過(guò)程中白云石不斷溶解以緩沖pH 的降低,結(jié)果表明,當(dāng)進(jìn)水pH 在7. 9 ~ 8. 6 之間,裝置出水pH 范圍在7. 3 ~ 8. 4 之間,僅比進(jìn)水略有降低,脫氮效果較好。CLAUS 等的研究也表明自養(yǎng)反硝化工藝適宜的pH 范圍為7. 5 ~ 8. 0。
2. 1. 4 SO4^2- 變化情況
硫自養(yǎng)反硝化是將NO3- -N 還原為氮?dú)?單質(zhì)硫氧化為硫酸鹽的過(guò)程,所以NO3- -N 的去除必將伴隨硫酸鹽的生成,總反應(yīng)式為:
55S + 50NO3- + 38H2 O + 20CO2 + 4NH4+ →4C5 H7 O2 N + 25N2 + 55SO4^2- + 64H + (1)
理論上,每消耗1 mg·L - 1 NO3- -N 將生成7. 54mg·L - 1 的SO4^2- ,但反應(yīng)器內(nèi)部微生物群落結(jié)構(gòu)復(fù)雜且反應(yīng)體系并非單一的化學(xué)反應(yīng),所以對(duì)SO4^2- /NO3- -N 的比值均會(huì)產(chǎn)生一定的影響。圖5 所示的是R1 反應(yīng)器SO4^2- 增加量的變化。由圖5 可以看出,SO4^2- 的實(shí)際增加量隨進(jìn)水NO3- -N 濃度的變化而波動(dòng),與理論SO4^2- 增加量有一定差異,但總體相差不大。
綜上可知,硫自養(yǎng)反硝化固定床反應(yīng)器在3 d 內(nèi)即可完成快速啟動(dòng),無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間的污泥馴化,且不同的污泥接種方式對(duì)反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)間影響不大,故在實(shí)際工程中可不接種污泥,以降低操作難度及成本。裝置穩(wěn)定運(yùn)行階段脫氮效果較好,無(wú)NO2- -N 積累,出水pH 保持在中性范圍,SO4^2- 實(shí)際增加量與理論值相差不大。
2. 2 HRT 對(duì)脫氮效果的影響
反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后,暫停R2、R3 反應(yīng)器,僅保留R1 反應(yīng)器繼續(xù)運(yùn)行(下同),考察不同HRT、溫度及進(jìn)水負(fù)荷對(duì)系統(tǒng)脫氮效果的影響。
圖6 為HRT 對(duì)反應(yīng)器脫氮效果的影響,運(yùn)行期間進(jìn)水TN 為5. 5 ~ 15. 5 mg·L - 1 ,進(jìn)水溫度為20 ~35 ℃ ,pH 為7. 8 ~ 8. 4。由圖6 可知,隨著HRT 持續(xù)縮短,系統(tǒng)的脫氮效果逐漸變差。當(dāng)HRT 最低降至15 min時(shí),反應(yīng)器對(duì)TN 的去除率僅為26. 2% ,主要原因是當(dāng)進(jìn)水流量加大后水流上升速度變快,加之反硝化過(guò)程產(chǎn)生大量氮?dú)?造成污泥上浮,導(dǎo)致出水水質(zhì)變差。李天昕等研究認(rèn)為當(dāng)HRT 過(guò)短時(shí),NO2- -N 反硝化為N2 的反應(yīng)時(shí)間不足,會(huì)導(dǎo)致反硝化不能完全進(jìn)行,脫氮效果變差。當(dāng)HRT 分別為20、30和45 min 時(shí),反應(yīng)器均能取得良好的脫氮效果,TN 去除率分別為40. 2% 、40. 3% 和47. 1% 。只是隨著水力負(fù)荷的提高,需加大對(duì)裝置的反沖洗頻率。
如圖6 所示,當(dāng)HRT 為30 min 時(shí),反應(yīng)器連續(xù)運(yùn)行約20 d 后需進(jìn)行反沖洗,而當(dāng)HRT 進(jìn)一步縮短至20min 時(shí),反應(yīng)器連續(xù)運(yùn)行約10 d 后就需進(jìn)行反沖洗(每次HRT 改變時(shí)均進(jìn)行一次反沖洗),但反沖洗后TN去除率明顯升高。這表明當(dāng)反應(yīng)器連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后,隨著水力負(fù)荷不斷提高,傳質(zhì)速率成為影響脫氮效果的制約因素,需定期對(duì)裝置進(jìn)行反沖洗。
綜上分析,硫自養(yǎng)反硝化固定床反應(yīng)器的最佳水力停留時(shí)間為20 min,此時(shí)TN 的平均去除率為40. 2% ,去除速率達(dá)到14. 1 mg·(L·h) - 1 。
2. 3 溫度對(duì)脫氮效果的影響
實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,反應(yīng)器置于室外連續(xù)運(yùn)行,進(jìn)水溫度隨季節(jié)的變化而變化。當(dāng)進(jìn)水TN 為(11. 6 ± 1. 9)mg·L - 1 ,HRT 為20 min,pH 為8. 0 ~ 8. 5 時(shí),選取10—12 月部分運(yùn)行數(shù)據(jù)(期間進(jìn)水溫度從32 ℃ 逐漸降低到13 ℃ ),考察溫度對(duì)系統(tǒng)脫氮效果的影響。圖7 為不同溫度條件下反應(yīng)器TN 去除率的擬合曲線。
結(jié)果表明,隨著溫度的不斷降低,硫自養(yǎng)反硝化系統(tǒng)的TN 去除率呈現(xiàn)逐漸降低的趨勢(shì)。當(dāng)溫度在25 ~ 30 ℃ 之間時(shí),反應(yīng)器脫氮效果較好,TN 平均去除率為43. 8% ,出水TN 平均濃度為(6. 4 ± 1. 5) mg·L - 1 ;而當(dāng)溫度在13 ~ 20 ℃ 之間時(shí),反應(yīng)器TN 平均去除率僅為17. 9% ,出水TN 平均濃度為(8. 8 ±2. 4)mg·L - 1 ,原因可能是較低的溫度抑制了自養(yǎng)反硝化細(xì)菌的反硝化速率,導(dǎo)致脫氮效果變差。牛建敏等 的研究表明在20 ~ 35 ℃ 的溫度范圍內(nèi),硫自養(yǎng)反硝化菌的脫氮效率隨著溫度的升高而有所提高。此外,袁玉玲等的研究也表明在溫度相差25 ℃ 左右的8—12 月份間,自養(yǎng)脫氮硫桿菌的TN 去除率降低了40% 以上,與本實(shí)驗(yàn)的研究結(jié)果較為接近。
2. 4 進(jìn)水負(fù)荷對(duì)脫氮效果的影響
當(dāng)HRT 為20 min,進(jìn)水溫度為13 ~ 20 ℃ ,進(jìn)水pH 為8. 0 ~ 8. 5 時(shí),通過(guò)向進(jìn)水中添加KNO3 改變TN的濃度,共分為階段1 和階段2 兩個(gè)階段,考察系統(tǒng)在不同進(jìn)水負(fù)荷下的脫氮效果,結(jié)果如圖8 所示。
由圖8 可知,階段1 進(jìn)水TN 負(fù)荷為(0. 86 ± 0. 16)kg·(m3 ·d) - 1 ,TN 平均去除率較低僅為26. 7% ,出水TN 平均濃度為8. 8 mg·L - 1 ,出水NO2- -N 平均濃度為0. 2 mg·L - 1 ,積累現(xiàn)象不明顯。通過(guò)向進(jìn)水中投加KNO3 ,使階段2 進(jìn)水TN 負(fù)荷達(dá)到(1. 37 ± 0. 15)kg·(m3 ·d) - 1 ,但起初隨著進(jìn)水負(fù)荷的突然增加,反應(yīng)器對(duì)TN 的去除率并未大幅升高,當(dāng)自養(yǎng)反硝化細(xì)菌經(jīng)過(guò)3 d 左右的適應(yīng)期后,反應(yīng)器對(duì)TN 的去除率快速升高至44. 3% 。后期受低溫(13 ~ 15 ℃ )的影響TN 去除率略有下降,階段2 TN 平均去除率為37. 1% ,仍明顯高于階段1,而階段2 出水TN 平均濃度為12. 0 mg·L - 1 ,略高于階段1。此外,階段2 出水中NO2- -N 存在一定程度的積累,出水NO2- -N 的平均濃度為0. 4 mg·L - 1 ,后期受低溫以及進(jìn)水NO2- -N 濃度的影響,出水NO2- -N 濃度達(dá)到1. 0 mg·L - 1 左右。兩個(gè)階段出水TN 平均濃度為10. 4 mg·L - 1 ,均滿足太湖流域城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)(TN < 15 mg·L - 1 ),表明硫自養(yǎng)反硝化固定床反應(yīng)器即使在冬季氣溫較低的條件下,仍具有較好的脫氮效果和較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力。具體參見污水寶商城資料或http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
3 結(jié)論
1)采用硫/ 白云石固定床反應(yīng)器處理印染廢水處理廠二級(jí)出水,反應(yīng)器在3 d 內(nèi)啟動(dòng)成功,污泥接種方式對(duì)反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)間影響較小,可不接種污泥。裝置穩(wěn)定運(yùn)行期間,反應(yīng)器出水pH 穩(wěn)定在7. 3 ~ 8. 4之間,無(wú)NO2- -N 積累,SO4^2- 實(shí)際增加量與理論值相差不大。
2)反應(yīng)器最佳水力停留時(shí)間為20 min,TN 去除速率達(dá)到14. 1 mg·(L·h) - 1 。隨著HRT 的縮短,傳質(zhì)速率成為影響脫氮效果的制約因素,需對(duì)裝置進(jìn)行反沖洗但頻率加快。
3)溫度對(duì)反應(yīng)器脫氮效果影響較大,溫度在25 ~ 30 ℃ 之間,TN 平均去除率為43. 8% ;溫度在13 ~20 ℃ 之間,TN 平均去除率僅為17. 9% 。低溫抑制了自養(yǎng)反硝化細(xì)菌的反硝化速率。
4)進(jìn)水TN 負(fù)荷為(0. 86 ± 0. 16) kg·(m3 ·d) - 1 ,TN 平均去除率較低僅為26. 7% ;當(dāng)進(jìn)水負(fù)荷為(1. 37 ± 0. 15)kg·(m3 ·d) - 1 時(shí),TN 平均去除率為37. 1% 。反應(yīng)器在低溫條件下仍具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力。