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如何提高污泥脫氮除磷效果效率

中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2016-11-12 8:40:18

污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

  氮、 磷污染已成為破壞水體環(huán)境的主要因素之一(如水體富營(yíng)養(yǎng)化),生物脫氮除磷越來(lái)越受到人們的重視[1, 2, 3]. 在常規(guī)污水生物處理系統(tǒng)中,由于脫氮與除磷之間存在矛盾,常采用化學(xué)法輔助除磷(通過(guò)投加鐵鹽和鋁鹽出水TP含量在0.02 mg ·L-1以下); 而脫氮由于受溫度、 DO、 pH值等因素的影響難以達(dá)到穩(wěn)定的脫氮效果[4, 5, 6, 7, 8].

  好氧顆粒污泥具有優(yōu)異的沉降性能、 較高的微生物濃度和良好的抗沖擊負(fù)荷能力[9, 10, 11]. 有研究發(fā)現(xiàn),顆粒污泥一定的粒徑和緊密結(jié)構(gòu)導(dǎo)致DO在污泥內(nèi)部傳質(zhì)時(shí)形成好氧區(qū)/缺氧區(qū)/厭氧區(qū)從而有利于系統(tǒng)同步脫氮除磷[12, 13, 14]. Kerrn-Jespersen等[15]發(fā)現(xiàn)PAOs具有反硝化聚磷能力,它以NO-x(NO-2+NO-3)代替氧作為電子受體同步去除N和P,可以有效節(jié)約碳源和能源,反應(yīng)器形成NO-x是反硝化聚磷的重要步驟. 如果系統(tǒng)中存在反硝化聚磷菌,反應(yīng)器吸磷過(guò)程中可以減緩硝酸鹽存在對(duì)聚磷菌活性的影響; 如果反硝化聚磷菌不存在,在脫氮除磷顆粒污泥中好氧段硝酸鹽將對(duì)好氧吸磷產(chǎn)生影響[16, 17].

  同步硝化反硝化(simultaneous nitrification and denitrification, SND)作用是使在污泥外部好氧區(qū)形成的NO-x,通過(guò)內(nèi)層缺氧區(qū)反硝化作用降低從而減少主體溶液中NO-x(NO-2+NO-3)的積累(NO-x不積累可以降低其對(duì)聚磷菌活性的影響)[18]. 因此,污泥內(nèi)部形成穩(wěn)定性的好氧區(qū)/缺氧區(qū)是影響系統(tǒng)脫氮效果的關(guān)鍵. 在較低DO下硝化菌活性受到抑制,在較高DO下反硝化菌受到抑制,因此在好氧池中DO對(duì)脫氮影響很大. 文獻(xiàn)[21, 20, 21]指出,當(dāng)DO濃度為0.5 mg ·L-1時(shí),系統(tǒng)可以獲得良好的同步硝化反硝化脫氮效果.

  利用好氧顆粒污泥進(jìn)行脫氮除磷研究近年來(lái)取得了較大進(jìn)展[12],但少有人系統(tǒng)研究脫氮除磷顆粒污泥的硝化反硝化特性. 因此,筆者以好氧/厭氧交替運(yùn)行的SBR反應(yīng)器培養(yǎng)的脫氮除磷顆粒污泥為研究對(duì)象,采取一定的手段對(duì)顆粒污泥反應(yīng)器的N、 P歷時(shí)去除效果、 硝化及反硝化反應(yīng)特性等進(jìn)行研究,并通過(guò)N的平衡細(xì)致分析脫氮除磷反應(yīng)過(guò)程中N的去除走向,豐富了顆粒污泥進(jìn)行脫氮除磷研究.

  1 材料與方法

  1.1 試驗(yàn)裝置

  試驗(yàn)用SBR反應(yīng)器,材質(zhì)為有機(jī)玻璃,有效容積4 L,內(nèi)徑16 cm,高徑比為1.56(圖1). 反應(yīng)器每周期運(yùn)行4.8 h,包括進(jìn)水1 min、 厭氧80 min、 好氧196 min、 沉淀4 min、 出水4 min以及閑置4 min共6個(gè)階段. 反應(yīng)器每周期進(jìn)水2 L,出水2 L. 反應(yīng)器攪拌強(qiáng)度在80 r ·min-1左右,曝氣強(qiáng)度在12 L ·(L ·h)-1左右,溫度在22℃±2℃(由水浴控制)、 pH值在7.5左右. 每天從反應(yīng)器中排出一定量混合液,維持系統(tǒng)污泥齡在23 d左右.

  圖1 SBR反應(yīng)器裝置示意

  1.2 試驗(yàn)用水

  試驗(yàn)用水采用自來(lái)水人工配制,其成分如下:COD(NaAc ·3H2 O) 380~430 mg ·L-1,NH+4-N(NH4Cl)36~43 mg ·L-1,PO3-4-P(KH2PO4和K2HPO4)12~17 mg ·L-1,MgSO4 ·H2 O 50 mg ·L-1,Ca2+ (CaCl2 ·H2 O)60~70 mg ·L-1,蛋白胨26 mg ·L-1,EDTA 30 mg ·L-1,F(xiàn)eCl3 ·6H2 O 4.5 mg ·L-1,H3BO30.45 mg ·L-1,CuSO4 ·5H2 O 0.09 mg ·L-1,KI 0.54 mg ·L-1,MnCl2 ·2H2 O 0.36 mg ·L-1,Na2MoO4 ·2H2 O 0.18 mg ·L-1,ZnSO4 ·7H2 O 0.36 mg ·L-1,CoCl2 ·6H2 O 0.45 mg ·L-1.

  1.3 反應(yīng)速率測(cè)定

  硝化反應(yīng)速率測(cè)定:從反應(yīng)器中取適量污泥,經(jīng)3次離心清洗(4 000 r ·min-1,5 min)后,放入容積為1 L的靜態(tài)反應(yīng)裝置(圖2),控制反應(yīng)器溫度(22℃±1℃)和pH值(7.5),通入空氣,投加適量NH4Cl后立即計(jì)時(shí)開(kāi)始取樣,測(cè)定不同時(shí)間NH+4-N、 NO-3-N和NO-2-N.

  反硝化反應(yīng)速率測(cè)定:適量污泥經(jīng)如前所述前處理后放入容積為1 L靜態(tài)反應(yīng)裝置,控制反應(yīng)器的溫度(22℃±1℃)和pH值(7.5),通入N2,投加適量NO-3-N和過(guò)量COD,測(cè)定不同時(shí)間NO-3-N和NO-2-N.

  反硝化聚磷反應(yīng)速率測(cè)定:適量污泥經(jīng)前處理后放入容積為1 L靜態(tài)反應(yīng)裝置,控制反應(yīng)器的溫度(22℃±1℃)和pH(7.5),投加適量KH2PO4和過(guò)量COD,通入N2進(jìn)行厭氧釋磷,結(jié)束后將污泥進(jìn)行離心清洗,再重新置入反應(yīng)裝置,加入適量的NO-3-N和PO3-4-P,取樣測(cè)NO-3-N、 NO-2-N和PO3-4-P.

  圖2 靜態(tài)試驗(yàn)裝置示意

  1.4 分析項(xiàng)目與方法

  NH+4-N、 PO3-4-P、 NO-3-N、 NO-2-N、 COD、 SVI、 MLSS、 MLVSS等均按標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定[22]; DO采用HACH溶解氧儀測(cè)定,污泥形態(tài)通過(guò)普通光學(xué)顯微鏡觀察和電子掃描顯微鏡(SEM)觀察,污泥粒徑利用Mastersizer 2000粒度分析儀(測(cè)定粒徑在1 mm 以下)及直接讀數(shù)法測(cè)定.

  2 結(jié)果與討論

  2.1 脫氮除磷顆粒污泥性能

  顆粒污泥反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行190 d后,污泥顏色為淡黃色,呈近似球形或橢圓形,結(jié)構(gòu)致密[圖3(a)],平均粒徑為1.2 mm; 顆粒邊緣清晰并且附有一定的絲狀物,其中還有一定的原生動(dòng)物,如鐘蟲(chóng)、 輪蟲(chóng)等[圖3(b)]; 顆粒污泥是一個(gè)復(fù)雜的微生物系統(tǒng),大量絲狀菌纏繞顆粒污泥表面,球菌和短桿菌分布在絲狀菌周圍[圖3(c)]; 污泥內(nèi)部有孔隙,孔隙內(nèi)部也分布著為數(shù)較多的球菌和短桿菌[圖3(d)].

  圖3 反應(yīng)器中顆粒污泥的形態(tài)

  反應(yīng)器的MLSS約為6 600 mg ·L-1,MLVSS約為4 092 mg ·L-1,SVI在20 mL ·g-1左右,單顆顆粒污泥沉速在29.0~40.9 m ·h-1之間,出水SS在30 mg ·L-1左右.

  2.2 反應(yīng)器中N去除率

  圖4為反應(yīng)器運(yùn)行190 d內(nèi)N去除率的變化情況. 可以看出,反應(yīng)器運(yùn)行5 d時(shí)N去除率很低(在62%以下),之后N去除率逐漸提高到90%以上,但運(yùn)行第24 d時(shí)N去除率突然降到65%以下,到50 d之后,其去除率基本維持在90%左右. 開(kāi)始階段N起伏變化可能是由于污泥吸附、 解析作用所致[23]; 隨著污泥顆粒化完善,硝化細(xì)菌在污泥表面穩(wěn)定富集, N去除率比較穩(wěn)定. 污泥顆粒形成(30 d左右)后反應(yīng)器15%時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)N去除率降低的現(xiàn)象,其主要由于曝氣不穩(wěn)定[低于9 L ·(L ·h)-1或高于14 L ·(L ·h)-1]所致.

  試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)反應(yīng)器運(yùn)行至第24~26 d時(shí),曝氣量在9 L ·(L ·h)-1以下時(shí)(此時(shí)反應(yīng)器主體溶液中好氧段DO濃度在1 mg ·L-1以下),出水中NH+4-N 的含量在11~16 mg ·L-1,但出水中NO-x含量在0.5 mg ·L-1以下,由此可以推斷,由于DO太低,氨氧化細(xì)菌活性受到抑制; 當(dāng)反應(yīng)器運(yùn)行至第30~45 d時(shí),提高曝氣量到14 L ·(L ·h)-1(好氧段開(kāi)始DO在2.5 mg ·L-1以上,顆粒污泥剛剛形成,其平均粒徑為0.32 mm),此時(shí)反應(yīng)器出水中NO-x含量在11~16 mg ·L-1(主要以NO-3-N形式存在,NO-2-N含量在1 mg ·L-1以下),NH+4-N 的含量在0.5 mg ·L-1以下, DO太高污泥內(nèi)部難以形成缺氧環(huán)境而使反硝化菌受到抑制(據(jù)報(bào)道DO的擴(kuò)散深度為0.5 mm左右). 由此可見(jiàn),曝氣量的瞬間變化會(huì)迅速影響氨氧化微生物和反硝化微生物生物活性.

  圖4 反應(yīng)器內(nèi)氮去除率歷時(shí)變化

  2.3 顆粒污泥硝化和反硝化性能

  反應(yīng)器運(yùn)行183 d時(shí)取顆粒污泥進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn),其試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖5~6.

  由圖5(a)可以看出,整個(gè)硝化反應(yīng)過(guò)程持續(xù)30 min,隨著NH+4-N下降,NO-3-N逐漸上升,當(dāng)NH+4-N含量降低到1.22 mg ·L-1時(shí),NO-3-N達(dá)到12.96 mg ·L-1,而NO-2-N在整個(gè)硝化過(guò)程中,其濃度維持在1.8 mg ·L-1以下,NO-2-N沒(méi)有發(fā)生積累; 脫氮除磷顆粒污泥最大硝化速率[m(NH+4-N)/m(VSS) ·t]為14.13 mg ·(g ·h)-1,而姜體勝等[24]在同樣條件下,獲得的脫氮除磷絮狀污泥最大硝化速率約為6.25 mg ·(g ·h)-1,本試驗(yàn)培養(yǎng)的顆粒污泥具有較好的硝化能力.

  圖5 N的靜態(tài)試驗(yàn)

  由圖5(b)可以看出,反應(yīng)20 min內(nèi)NO-3-N由24.78 mg ·L-1快速下降為0.45 mg ·L-1,與此同時(shí)NO-2-N逐漸升高并達(dá)到最大18.52 mg ·L-1,之后NO-2-N緩慢下降,130 min時(shí)NO-2-N幾乎為0; 顆粒污泥最大反硝化速率[m(NO-3-N)/m(VSS) ·t]為34.89 mg ·(g ·h)-1,是絮狀污泥反硝化速率[絮狀污泥的最大反硝化速率約為16.67 mg ·(g ·h)-1[24]的2.09倍,該試驗(yàn)培養(yǎng)的顆粒污泥具有較好的反硝化能力.

  2.4 顆粒污泥反硝化聚磷性能 圖6為反硝化菌聚磷試驗(yàn)結(jié)果. 從中可以看出,PO3-4-P初始濃度為29.15 mg ·L-1,反應(yīng)85 min之內(nèi)升高到33.35 mg ·L-1,之后緩慢下降,在300 min時(shí),吸磷速率[m(PO3-4P)/m(VSS) ·t]達(dá)到最大[僅為2.54 mg ·(g ·h)-1],比富集反硝化聚磷菌的吸磷能力弱[吸磷速率為7.52 mg ·(g ·h)-1][25]; NO-3-N初始濃度為35.47 mg ·L-1,反應(yīng)開(kāi)始后快速降低,105 min時(shí)降低為4.21 mg ·L-1,最大反硝化速率為13.11 mg ·(g ·h)-1; 在NO-3-N降低的同時(shí),NO-2-N迅速上升,105 min達(dá)到最大24 mg ·L-1,之后緩慢下降,到315 min降低到0.5 mg ·L-1以下. 整個(gè)過(guò)程P僅僅下降了約7.16 mg ·L-1,而伴隨著N降低了35.46 mg ·L-1,與文獻(xiàn)[11, 12]報(bào)道的反硝化聚磷試驗(yàn)結(jié)果相比,本試驗(yàn)中通過(guò)反硝化聚磷作用進(jìn)行脫氮和除磷能力很弱,N的去除主要依賴厭氧段合成的胞內(nèi)貯存物質(zhì)進(jìn)行反硝化,同時(shí)也顯示出P的存在一定程度上抑制了反硝化菌的活性.

  與圖5(b)得到的最大反硝化速率相比可以看出,其反硝化速率僅為外碳源為電子供體時(shí)速率的0.43,內(nèi)碳源反硝化速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于外碳源反硝化速率.

  圖6 反硝化聚磷靜態(tài)試驗(yàn)

  2.5 反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥脫氮性能研究

  2.5.1 反應(yīng)器某一周期內(nèi)各參數(shù)的變化

  反應(yīng)器運(yùn)行190 d時(shí)對(duì)其某一周期進(jìn)行監(jiān)測(cè),得到COD、 NH+4-N、 PO3-4-P、 NO-3-N、 NO-2-N各參數(shù)的變化(圖7).

  圖7 SBR反應(yīng)器內(nèi)一個(gè)周期內(nèi)各參數(shù)變化曲線

  由圖7可以看出,厭氧段2 min內(nèi)COD迅速由213.59 mg ·L-1降低到84.2 mg ·L-1,12 min進(jìn)一步降到55.87 mg ·L-1,到厭氧段結(jié)束,COD僅為27.18 mg ·L-1,COD的最大降解速率高達(dá)584.24 mg ·(g ·h)-1,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于Yilmaz等[26]培養(yǎng)的具有同步脫氮除磷顆粒污泥的COD的降解速率. 結(jié)合圖3(c)分析,顆粒污泥表面存在一定的孔隙,將COD快速吸附在顆粒污泥表面或內(nèi)部,使主體溶液中COD濃度快速下降; 另外,研究者也發(fā)現(xiàn)反硝化菌可過(guò)量吸附CH3COONa[27]. 反應(yīng)器中PO3-4-P初始濃度為15.09 mg ·L-1,20 min后達(dá)到73.83 mg ·L-1,在隨后的60 min內(nèi)釋磷緩慢進(jìn)行,厭氧末端PO3-4-P達(dá)到75.76 mg ·L-1,最大釋磷速率為34.67 mg ·(g ·h)-1. 好氧段PO3-4-P開(kāi)始快速下降,曝氣95 min后降低到1.0 mg ·L-1以下,曝氣110 min后降低到0.5 mg ·L-1以下,好氧段最大吸磷速率為15.59 mg ·(g ·h)-1,釋磷速率約為吸磷速率的2.2倍.

  在整個(gè)厭氧階段NH+4-N僅由16.21 mg ·L-1降低到14.99 mg ·L-1,主要用于細(xì)菌自身生長(zhǎng). 曝氣開(kāi)始10 min NH+4-N快速下降,最大硝化速率為4.60 mg ·(g ·h)-1,曝氣65 min時(shí)下降到1.02 mg ·L-1,80 min時(shí)檢測(cè)不到NH+4-N; 曝氣開(kāi)始65 min內(nèi)NO-3-N最高達(dá)到1.05 mg ·L-1,之后迅速上升,曝氣80 min最大達(dá)到4.09 mg ·L-1,曝氣95 min時(shí)降低到2.62 mg ·L-1,之后緩慢下降,出水時(shí)降低為1.41 mg ·L-1,最大反硝化速率為1.43mg ·(g ·h)-1; NO-2-N在整個(gè)過(guò)程中維持在1 mg ·L-1以下,沒(méi)有發(fā)生NO-2-N的積累; 整個(gè)好氧階段N的去除主要發(fā)生在曝氣80 min內(nèi). 這說(shuō)明硝化菌將NH+4-N轉(zhuǎn)化為NO-3-N、 NO-2-N的同時(shí),顆粒污泥內(nèi)的反硝化菌同時(shí)將它們進(jìn)一步反硝化,反應(yīng)器內(nèi)存在同步硝化反硝化脫氮的現(xiàn)象.

  在好氧階段前10min內(nèi)DO在1.3 mg ·L-1以下,此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)NO-x的含量在1 mg ·L-1以下; 80 min時(shí)DO維持達(dá)到2.7 mg ·L-1,NO-3-N含量達(dá)到最大,NH+4-N含量幾乎為0; 110 min時(shí)DO達(dá)到5 mg ·L-1,在好氧末端達(dá)到6.0 mg ·L-1,對(duì)應(yīng)NO-3-N含量在1.5 mg ·L-1左右. 由此看出,曝氣80 min內(nèi)DO主要用來(lái)進(jìn)行硝化和好氧吸磷,導(dǎo)致DO較低; 曝氣后期DO較高,但系統(tǒng)仍然具有較好的脫氮效果,其主要原因在于一定粒徑的顆粒污泥(粒徑在1 mm左右)內(nèi)部存在的微缺氧環(huán)境起到了至關(guān)重要的作用.

  反應(yīng)器某一周期內(nèi)硝化速率和反硝化速率均比靜態(tài)試驗(yàn)所測(cè)得速率低,其主要原因如下:測(cè)定硝化速率時(shí),靜態(tài)反應(yīng)裝置中DO充足,高達(dá)8.5 mg ·L-1,而反應(yīng)器內(nèi)大量的氧被PAOs好氧吸磷所利用使得其DO較低(2.0 mg ·L-1以下),從而抑制了硝化反應(yīng); 靜態(tài)試驗(yàn)測(cè)反硝化速率時(shí),使用的是充足的外碳源或胞內(nèi)聚合物,而反應(yīng)器中進(jìn)行反硝化時(shí)污泥中胞內(nèi)聚合物在好氧開(kāi)始階段大部分被PAOs和同步硝化反硝化過(guò)程反硝化所利用,胞內(nèi)聚合物含量較低,一定程度上抑制了反硝化反應(yīng).

  2.5.2 N平衡計(jì)算 在穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)中,假定細(xì)胞合成所需要的N與剩余污泥帶出的N相等[28],反應(yīng)器出水僅含有NO-3-N,這樣對(duì)反應(yīng)器中N做如下計(jì)算.

  進(jìn)水氮總量N0:

  40 mg ·L-1×10 L ·d-1=400 mg ·d-1

  細(xì)胞合成的氮NC:

  6 600 mg ·L-1×0.62×0.13 L ·d-1×12%=63.8 mg ·d-1

  出水SS中含的氮NSS:

  30 mg ·L-1×10 L ·d-1×12%=36mg ·d-1

  出水中NO-x的氮N1:

  1.41 mg ·L-1×10 L ·d-1=14.1mg ·d-1

  反硝化去除的氮Nd:

  (4.09 mg ·L-1-1.41 mg ·L-1)×20 L ·d-1=53.6 mg ·d-1

  式中,40 mg ·L-1為進(jìn)水中NH+4-N含量,10 L為反應(yīng)器 1 d的總進(jìn)水量(反應(yīng)器1 d運(yùn)行5個(gè)周期,每周期進(jìn)水2 L),4 L為反應(yīng)器的有效容積,4.09 mg ·L-1為反應(yīng)器內(nèi)NO-3-N最高含量,6 600 mg ·L-1為反應(yīng)器MLSS,MLVSS/MLSS比值為0.62,12%為微生物C5H7NO2中氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù),130 mL為每天從反應(yīng)器排出的污泥混合液量,30 mg ·L-1為反應(yīng)器出水SS(以MLVSS形式存在),1.41 mg ·L-1為出水中NO-3-N的含量(NO-2-N的含量為0 mg ·L-1).

  根據(jù)N的物料平衡,計(jì)算推出N通過(guò)同步硝化反硝化去除量Nnd約為232.5 mg ·d-1. 反應(yīng)器中12.5%的N通過(guò)出水去除,13.4%的N通過(guò)反硝化去除,16%的N用于細(xì)胞合成后通過(guò)剩余污泥的形式排出,58.1%的N通過(guò)同步硝化反硝化去除的,可見(jiàn)同步硝化反硝化是去除N主要方式.

  本試驗(yàn)中培養(yǎng)的同步脫N除磷顆粒污泥對(duì)COD去除率在93%以上,對(duì)N去除率在90%左右,對(duì)P的去除率在95%左右,出水N和P濃度均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),具有很好的同步脫氮除磷效果.具體參見(jiàn)污水寶商城資料或http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

  3 結(jié)論

  (1)顆粒污泥反應(yīng)器在曝氣量為12 L ·(L ·h)-1條件下,N去除率在90%左右,具有較好的同步脫氮除磷效果.

  (2)顆粒污泥靜態(tài)反應(yīng)最大硝化速率為14.13 mg ·(g ·h)-1,最大反硝化速率為34.89 mg ·(g ·h)-1,最大聚磷反硝化速率為13.11mg ·(g ·h)-1,具有較強(qiáng)的硝化、 反硝化能力.

  (3)反應(yīng)器中污泥的最大硝化速率為4.60 mg ·(g ·h)-1,最大反硝化速率為1.43 mg ·(g ·h)-1; 同步硝化反硝化去除的N約為232.5 mg ·d-1,占N去除總量的54.3%,反應(yīng)器中N主要通過(guò)同步硝化反硝化去除.