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如何去除水溶液中銅離子和氯苯

中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2016-8-28 8:54:16

污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

  1 引言

  在工業(yè)廢水中,重金屬和含氯有機(jī)物常常共同存在.研究發(fā)現(xiàn),金屬離子的存在可能會(huì)阻礙含氯有機(jī)物的降解,而在含氯有機(jī)物存在的情況下金屬離子的去除也可能受到抑制.目前,復(fù)合型污染廢水的處理大多采用吸附法和微生物法,但吸附法通常只是將污染物轉(zhuǎn)移,不能徹底去除污染物.如利用有機(jī)膨潤土同步去除水溶液中的鉛離子和氯苯,發(fā)現(xiàn)氯苯在2 h內(nèi)就達(dá)到吸附平衡,而鉛離子的吸附平衡時(shí)間需要15 h.微生物法處理復(fù)合污染物存在反應(yīng)時(shí)間長等缺點(diǎn).因此,需要尋找一種快速、高效處理復(fù)合污染廢水的技術(shù).

  近年來,納米鐵系材料由于擁有高的比表面積和反應(yīng)活性,在環(huán)境修復(fù)中得到大量的研究和應(yīng)用,如處理水體中含氯有機(jī)物、殺蟲劑、重金屬及炸藥等各種污染物.但納米鐵系顆粒常常會(huì)因?yàn)榇判院头兜氯A力等原因發(fā)生團(tuán)聚而失活.海藻酸鈣是一種多孔、“綠色”、可生物降解的支架材料,利用海藻酸鈣小球包覆納米鐵系顆粒進(jìn)而提高納米顆粒的穩(wěn)定性和抗氧化性具有其獨(dú)特的優(yōu)勢.此外,工業(yè)廢水經(jīng)常同時(shí)含有有機(jī)物和重金屬離子,而目前納米鐵系材料常用于降解單一污染物,對水體中復(fù)合污染物的降解機(jī)制研究基本未見報(bào)道.基于此,本文將納米鐵鎳顆粒(Ni/Fe NPs)包覆于多孔的聚合物溶膠海藻酸鈣小球中,制備海藻酸鈣包覆納米Ni/Fe顆粒小球(CA-Ni/Fe NPs),并對材料進(jìn)行表征分析.同時(shí),研究CA-Ni/Fe NPs同時(shí)去除水中銅離子和氯苯的影響因素和機(jī)理,并考察其在實(shí)際廢水中的重復(fù)利用率.以期為利用納米技術(shù)同時(shí)去除多種污染物提供參考.

  2 材料與方法

  2.1 試劑與儀器

  試劑:FeCl3 · 6H2O、NiSO4 · 6H2O、NaBH4、海藻酸鈉、無水Na2SO4、NaOH、無水乙醇、CaCl2、Cu(NO3)2、氯苯等均為分析純,購自上海試劑公司.

  儀器:PHS-3C型精密pH計(jì),JJ-1精密增力電動(dòng)攪拌器(國華電器有限公司),AA-240型原子吸收光譜儀(美國Varian公司),3800CP型氣相色譜儀(美國Varian公司),掃描電子顯微鏡(JEOL,JSM-7500F),X射線能量色散譜分析(INCA EDS,英國Oxford公司),X′pert Pro型X射線粉末衍射儀(荷蘭Philips).

  2.2 Ni/Fe NPs的制備

  將9.66 g FeCl3 · 6H2O和0.89 g NiSO4 · 6H2O溶解于50 mL體積比為4∶1的乙醇和蒸餾水混合溶劑中,然后加到三頸燒瓶中,劇烈攪拌10 min;將新配的100 mL的NaBH4溶液逐滴加入,持續(xù)攪拌40 min;NaBH4溶液滴加完畢后,繼續(xù)攪拌10 min,整個(gè)反應(yīng)過程都在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行.反應(yīng)完畢后,快速抽濾,分別用蒸餾水和無水乙醇洗滌沖洗3次以除去殘余的NaBH4和NaCl等雜質(zhì),置于60 ℃的真空干燥箱中干燥10 h,取出備用.

  2.3 CA-Ni/Fe NPs的制備

  在室溫((22±2)℃)條件下取1 g海藻酸鈉于50 mL經(jīng)過脫氧之后的蒸餾水中,置于磁力攪拌器上攪拌均勻形成海藻酸鹽和水的混合物,靜置30 min排除溶膠中的氣泡.稱取一定量 Ni/Fe NPs(其中,Ni含量約為10%)(Zhang,2003)慢慢放入2%海藻酸鹽水溶膠(W/V,g · mL-1)中,然后通過蠕動(dòng)泵將其滴入3.5%(體積分?jǐn)?shù))脫氧的CaCl2溶液中.為保證所有的Ni/Fe NPs被海藻酸鈣包覆,用玻璃棒不斷攪拌生成的水溶膠.生成的包覆Ni/Fe NPs的溶膠小球在CaCl2溶液中交聯(lián)時(shí)間大約9 h,然后用蒸餾水清洗3遍(Bezbaruah et al.,2009).

  2.4 實(shí)驗(yàn)方法

  配制500 mL含有50 mg · L-1銅離子和50 mg · L-1氯苯的混合溶液,加入含有一定量Ni/Fe NPs的海藻酸鈣小球(CA-Ni/Fe NPs).在攪拌器轉(zhuǎn)速為250 r · min-1的條件下進(jìn)行反應(yīng),每隔一定時(shí)間取0.5 mL水樣,經(jīng)0.45 μm濾膜過濾后用原子吸收法測定剩余銅離子濃度;同時(shí)取10 mL水樣,經(jīng)正己烷萃取分層,有機(jī)相用無水硫酸鈉干燥后,用氣相色譜法測氯苯濃度.色譜條件如下:CP-Sil毛細(xì)管柱(30 m×0.32 mm×0.25 μm);升溫程序控制初始柱溫為50 ℃,維持2 min,然后以50 ℃ · min-1的速率升至250 ℃,維持4 min;進(jìn)樣口溫度為250 ℃,氮?dú)饬魉贋? mL · min-1;檢測器(FID)溫度為300 ℃;進(jìn)樣量為2 μL.

  3.1 材料表征

  3.1.1 掃描電鏡圖

  圖 1為海藻酸鈣小球和CA-Ni/Fe NPs的掃描電鏡(SEM)圖.由圖 1a可見,海藻酸鈣小球表面凹凸不平,具有多孔性.而當(dāng)包覆Ni/Fe NPs后(圖 1b),明顯發(fā)現(xiàn)海藻酸鈣中出現(xiàn)呈鏈狀的Ni/Fe NPs,說明Ni/Fe NPs被成功包覆在海藻酸鈣小球中.

  圖 1 海藻酸鈣小球(a)和CA- Ni/Fe NPs(b)的掃描電鏡圖

  3.1.2 X射線能量色散譜分析(EDS)

  圖 2是海藻酸鈣小球和CA- Ni/Fe NPs的EDS譜圖.從圖中可見,海藻酸鈣小球主要成分是C、O和Ca元素.而CA-Ni/Fe NPs中除了含有C、O和Ca元素,還出現(xiàn)了Fe和Ni元素的特征峰,進(jìn)一步證實(shí)Ni/Fe NPs被成功地包覆在海藻酸鈣小球里.

  圖 2 海藻酸鈣小球(a)和CA- Ni/Fe NPs小球(b)的EDS譜圖

  3.1.3 X射線粉末衍射分析(XRD)

  圖 3是CA-Ni/Fe NPs小球的XRD譜圖.如圖所示,在2θ=44.9°處存在明顯的零價(jià)鐵特征峰,而鐵氧化物的特征峰并不明顯,說明制備的CA-Ni/Fe NPs中確實(shí)存在零價(jià)鐵并且沒有發(fā)生明顯氧化.由于Ni催化劑在材料中含量較少,XRD的譜圖中沒有檢測到Ni.XRD結(jié)果與上述SEM和EDS結(jié)果一致,說明Ni/Fe NPs經(jīng)過包覆可以克服納米鐵系顆粒因?yàn)榇判缘仍虬l(fā)生的團(tuán)聚及易氧化等弱點(diǎn),進(jìn)而提高反應(yīng)活性

  圖 3 CA-Ni/Fe NPs的XRD譜圖

  3.2 Ni/Fe NPs和CA-Ni/Fe NPs同時(shí)去除水中銅離子和氯苯的效果對比

  在500 mL含有50 mg · L-1銅離子和50 mg · L-1氯苯的混合溶液中分別加入1 g Ni/Fe NPs和含有1 g Ni/Fe NPs的CA-Ni/Fe NPs,考察Ni/Fe NPs和CA-Ni/Fe NPs同時(shí)去除水中銅離子和氯苯的情況,結(jié)果如圖 4所示. 從圖中可以看出,兩種材料對銅離子和氯苯的去除率相當(dāng),說明Ni/Fe NPs經(jīng)海藻酸鈣包覆后活性并沒有降低.在反應(yīng)120 min后,Ni/Fe NPs和CA-Ni/Fe NPs對初始濃度為50 mg · L-1銅離子的去除率分別為86.7%和85.9%,對50 mg · L-1氯苯的去除率則分別為99.1%和95.7%.說明海藻酸鈣的包覆并未降低Ni/Fe NPs的活性,經(jīng)海藻酸鈣包覆后克服了納米顆粒不易回收的缺陷,有利于應(yīng)用于實(shí)際廢水治理.

  圖 4 Ni/Fe NPs和CA-Ni/Fe NPs同時(shí)去除水溶液中銅離子(a)和氯苯(b)的效果

  3.3 不同條件下CA-Ni/Fe NPs小球同時(shí)去除水中的銅離子和氯苯 3.3.1 投加量的影響

  圖 5是不同CA-Ni/Fe NPs投加量(以Ni/Fe NPs含量計(jì))對同時(shí)去除水中銅離子和氯苯的影響.如圖 5a所示,隨著CA-Ni/Fe NPs投加量的增大,銅離子的去除率增大.當(dāng)投加量分別為0.4、0.6、1和2 g · L-1時(shí),對50 mg · L-1銅離子的去除率分別為66.1%、69.5%、87.9%和91.3%.當(dāng)投加量從1 g · L-1增加到2 g · L-1時(shí),銅離子的去除率并沒有明顯增加.這主要是因?yàn)橥都恿繛? g · L-1時(shí),對于50 mg · L-1銅離子的去除已經(jīng)達(dá)到飽和,因此,繼續(xù)增大投加量銅離子的去除率并沒有得到相應(yīng)的升高. 但隨著投加量的增大,銅離子的去除速率隨之提高. 這是因?yàn)镃A-Ni/Fe NPs投加量增大,為銅離子的去除提供了更多的吸附位點(diǎn),同時(shí)在小球內(nèi)部也提供了更多的反應(yīng)活性位點(diǎn). 銅離子去除達(dá)到平衡比較緩慢,長達(dá)90 min,這可能是由于還原過程速率低所致. 銅離子經(jīng)還原后會(huì)形成Cu/Ni/Fe,對氯苯的去除有一定促進(jìn)作用.

  圖 5 不同CA-Ni/Fe NPs投加量對同時(shí)去除水溶液中銅離子(a)和氯苯(b)的影響

  圖 5b是不同投加量對混合液中氯苯去除率的影響. 從圖中可知,CA-Ni/Fe NPs對氯苯的去除在30 min時(shí)就達(dá)到了平衡,去除率都在97%以上.隨著投加量的增大,氯苯的去除速率也隨之增大.相對銅離子,氯苯的去除具有更高的反應(yīng)速率.這從另一方面說明氯苯能更快地被CA-Ni/Fe NPs小球吸附,進(jìn)而進(jìn)行脫氯降解.

  3.3.2 pH的影響

  圖 6是不同初始pH值對CA-Ni/Fe NPs同時(shí)去除水溶液中銅離子和氯苯的影響. 如圖 6a所示,銅離子的去除率隨著pH的升高而增大.反應(yīng)120 min時(shí),初始pH為2.0、3.0、4.0和5.0的體系中銅離子的去除率分別為58.9%、73.8%、81.6%和82.2%. pH為2.0條件下,CA-Ni/Fe NPs對于銅離子的去除效率較差,這與其它溶液中pH對未負(fù)載Ni/Fe納米顆粒的影響相反. 可能原因是包覆后的Ni/Fe NPs可以成功抵御外界環(huán)境的pH 變化干擾,同時(shí)低pH會(huì)引起溶液中H+與金屬離子的競爭進(jìn)而導(dǎo)致海藻酸鈣小球?qū)︺~離子吸附效果的降低. 與之類似,CA-Ni/Fe NPs對不同初始pH值下氯苯降解的影響不大,并且低pH也不利于氯苯的降解(圖 6b).這是因?yàn)榈蚿H不利于氯苯遷移至CA-Ni/Fe NPs小球內(nèi)部,進(jìn)而影響Ni/Fe NPs的脫氯效果.

  圖 6 不同pH對CA-Ni/Fe NPs同時(shí)去除水溶液中銅離子(a)和氯苯(b)的影響  

  3.3.3 溫度的影響

  圖 7是不同溫度對CA-Ni/Fe NPs同時(shí)去除水中銅離子和氯苯的影響. 從圖 7a可見,隨著反應(yīng)溫度的升高,銅離子的去除率不斷增強(qiáng).在反應(yīng)120 min時(shí),298、303和308 K反應(yīng)溫度條件下,銅離子的去除率分別為73.4%、76.1%和82.9%. 這主要是因?yàn)轶w系反應(yīng)溫度升高有利于銅離子從水溶液中轉(zhuǎn)移到CA-Ni/Fe NPs小球里,進(jìn)而提高銅離子的去除效果且銅離子被Ni/Fe NPs還原為Cu0. 另一方面,在反應(yīng)120 min降解達(dá)到平衡時(shí),在298、303和308 K反應(yīng)溫度下氯苯的去除率分別為98.6%、98.6%和98.3%.不同反應(yīng)溫度下的氯苯去除率并沒有太大區(qū)別,而在反應(yīng)前60 min內(nèi),氯苯的去除速率是隨溫度的升高有所增大,這主要是因?yàn)樘岣邷囟瓤杉涌炻缺竭w移到海藻酸鈣空隙中,導(dǎo)致CA-Ni/Fe NPs對氯苯的降解效率提高.

  圖 7 不同溫度對CA-Ni/Fe NPs同時(shí)去除水溶液中銅離子(a)和氯苯(b)的影響  3.4 動(dòng)力學(xué)研究及其同步去除機(jī)理

  文獻(xiàn)報(bào)道,零價(jià)納米鐵及鐵系納米雙金屬對于銅離子和氯苯的去除符合偽一級(jí)動(dòng)力學(xué),方程式如下:

  式中,C為溶液中污染物的濃度(mg · L-1),kobs為表觀偽一級(jí)速率常數(shù)(min-1);t為反應(yīng)時(shí)間(min).

  利用溫度條件實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合得到的動(dòng)力學(xué)參數(shù)如表 1所示.由表可知,不同溫度下得到的R2均大于0.9,說明采用CA-Ni/Fe NPs用于銅離子和氯苯的同時(shí)去除可以用偽一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程進(jìn)行表示.在298、303和308 K下,對銅離子和氯苯的降解隨著溫度的升高表觀速率常數(shù)也隨之增大.

  表1 不同溫度條件下的偽一級(jí)動(dòng)力學(xué)常數(shù)

  利用Arrhenius公式(2)計(jì)算此反應(yīng)過程的表觀活化能Ea,得到銅離子的表觀活化能為26.02 kJ · mol-1,而氯苯的表觀活化能為33.72 kJ · mol-1. 根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,表面控制反應(yīng)的表觀活化能大于29 kJ · mol-1,而擴(kuò)散控制反應(yīng)的表觀活化能為8~21 kJ · mol-1. 當(dāng)Ea值為10~20 kJ · mol-1時(shí)反應(yīng)是一個(gè)物理吸附占主導(dǎo)的過程,當(dāng)Ea>20 kJ · mol-1時(shí)化學(xué)吸附占主導(dǎo). 因此,CA-Ni/Fe NPs同步去除銅離子和氯苯是一個(gè)化學(xué)吸附占主導(dǎo)的反應(yīng).

  式中,kobs為反應(yīng)速率常數(shù)(min-1);A0是一個(gè)與反應(yīng)物分子碰撞有關(guān)的常數(shù),稱為指前因子;Ea為反應(yīng)的活化能(kJ · mol-1);R為摩爾氣體常數(shù)(J · mol-1 · K-1); T為絕對溫度(K).

  3.5 GC-MS分析和降解機(jī)理

  圖 8是CA-Ni/Fe NPs與氯苯反應(yīng)10 min前后溶液的GC-MS圖.對照NIST數(shù)據(jù)庫,反應(yīng)前氯苯(MCB)在6.523 min出峰;反應(yīng)后的溶液在2.765 min的峰經(jīng)對照為苯的特征峰,說明MCB經(jīng)CA-Ni/Fe NPs降解之后生成苯,后續(xù)可以結(jié)合化學(xué)深度氧化或生物處理技術(shù)進(jìn)行苯的礦化;同時(shí),反應(yīng)后6.523 min時(shí)的氯苯峰降低,說明10 min后氯苯部分降解.

  圖 8 反應(yīng)10 min前后氯苯的GC-MS分析圖譜

  根據(jù)以上表征、降解條件和動(dòng)力學(xué)的結(jié)果分析可知,CA-Ni/Fe NPs同時(shí)去除銅離子和氯苯的機(jī)理分為兩個(gè)途徑,即競爭吸附和還原催化降解同時(shí)進(jìn)行的過程.首先,銅離子和氯苯競爭吸附于海藻酸鈣或Ni/Fe NPs表面;其次,納米鐵與水產(chǎn)生的氫氣在Ni的催化作用下,產(chǎn)生氫自由基,進(jìn)而發(fā)生催化脫氯降解氯苯生成苯,而CA-Ni/Fe NPs中的Fe 被腐蝕釋放電子,將 Cu2+ 還原為 Cu0. 具體可用以下方程表示.

  1)銅離子和氯苯競爭吸附于CA-Ni/Fe NPs上:

  2)零價(jià)鐵在水中腐蝕產(chǎn)生氫氣,氫氣在Ni0催化作用下生成金屬氫化物和氫自由基:

  3)氯苯脫氯生產(chǎn)苯,銅離子接受電子被還原為Cu0:

  3.6 重復(fù)利用情況

  使用CA-Ni/Fe NPs同時(shí)去除含有50 mg · L-1銅離子和50 mg · L-1氯苯的工業(yè)廢水,結(jié)果如圖 9所示. 從圖中可見,反應(yīng)120 min后,CA-Ni/Fe NPs(使用后經(jīng)50 mg · L-1 EDTA清洗)重復(fù)使用3次后對銅離子和氯苯的去除率分別維持在83.8%和91.7%. 這與納米鐵系材料重復(fù)使用之后的結(jié)果有明顯的不同,主要是因?yàn)镃A-Ni/Fe NPs對于外界環(huán)境的變化具有更強(qiáng)的適應(yīng)性,并且擁有更大的污染物處理容量.

  圖 9 CA-Ni/Fe NPs重復(fù)使用3次后銅離子和氯苯去除率的變化

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  4 結(jié)論

  1)成功制備了海藻酸鈣包覆Ni/Fe納米顆粒小球(CA-Ni/Fe NPs),并將其應(yīng)用于同時(shí)去除水中的銅離子和氯苯. SEM和EDS表征分析發(fā)現(xiàn),Ni/Fe NPs被成功地包覆在海藻酸鈣小球里;XRD分析可知,包覆后的Ni/Fe NPs并沒有被氧化.

  2)CA-Ni/Fe NPs同時(shí)去除水溶液中銅離子和氯苯的去除率均隨著體系溫度、投加量、pH值的升高而增大.動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)實(shí)驗(yàn)研究表明,銅離子和氯苯的同時(shí)去除符合偽一級(jí)動(dòng)力學(xué)且是化學(xué)吸附占主導(dǎo)的反應(yīng).

  3)重復(fù)使用CA-Ni/Fe NPs處理實(shí)際廢水,結(jié)果發(fā)現(xiàn),經(jīng)過3次使用之后CA-Ni/Fe NPs同時(shí)去除水中銅離子和氯苯的效率分別維持在83.8%和91.7%.

  4)本研究證明了納米鐵系材料可以被有效地包覆在生物高聚物小球中,提高降解活性;CA-Ni/Fe NPs可以克服納米鐵系材料易團(tuán)聚、易氧化和使用壽命短等缺陷,并且可以用于同時(shí)去除2種不同污染物,這些研究結(jié)果為納米材料修復(fù)多種污染物提供了一種新的基礎(chǔ)研究參考和學(xué)術(shù)視野.