廢水中低濃度絡(luò)合態(tài)Ni深度脫除方法
中國污水處理工程網(wǎng) 時間:2016-2-20 9:35:32
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1 引言
電鍍工業(yè)會產(chǎn)生大量鍍鎳漂洗廢水,廢水中的鎳主要以硫酸鎳、氯化鎳及絡(luò)合鎳的形態(tài)存在,而鎳是第一類污染物,其超標(biāo)排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染.電鍍廢水中高濃度非絡(luò)合態(tài)Ni較易去除,傳統(tǒng)的處理方法有化學(xué)法、電解法(李崢等,2003)、鐵氧體法(江洪龍等,2013)、生物法等.化學(xué)沉淀法因其處理效果佳,出水穩(wěn)定可靠,工藝成熟而得到廣泛應(yīng)用.廢水中低濃度絡(luò)合態(tài)Ni的脫除比較難,常見的處理方法有離子交換法(Huang et al., 2009)、膜分離技術(shù)(Qin et al., 2003)、電滲析法、吸附法、多種方法聯(lián)合(Fu et al., 2009)等,但處理后出水Ni2+濃度仍然較高(>0.1 mg·L-1),因此,需要尋找一種高效的方法對廢水中低濃度絡(luò)合態(tài)Ni進(jìn)行深度脫除.
重金屬捕集劑由于具有強(qiáng)大的螯合能力,能與廢水中金屬形成強(qiáng)穩(wěn)定性的螯合物,從而高效去除廢水中的金屬污染物,因此得到廣泛應(yīng)用(相波等,2003).近年來,研究人員已經(jīng)開始研究利用重金屬捕集劑來處理含Ni廢水,并取得了良好的效果.王貞等(2010)以含Ni2+、Cr3+、EDTA-Cu、焦磷酸銅的單一模擬廢水為處理對象,篩選出效果較佳的二硫代氨基甲酸類物質(zhì)CM-1,對Ni2+、Cu2+的去除率達(dá)90%以上;沈友良等(2005)用DDTC作化學(xué)捕集劑去除含Ni廢水中的Ni2+,Ni去除率大于99.99%,且不受溶液溫度和pH影響;令玉林等(2011)合成了一種新的長鏈型二硫代氨基甲酸鹽類重金屬螯合劑RDTC,對模擬廢水中游離Ni和絡(luò)合Ni的去除率分別在99%和98%以上,出水Ni2+濃度分別為0.043 mg·L-1和0.208 mg·L-1.然而,目前的研究主要集中在重金屬捕集劑對模擬廢水中高濃度游離態(tài)Ni2+(>100 mg·L-1)去除方面,對實(shí)際廢水中低濃度絡(luò)合態(tài)Ni研究甚少.而廣東省環(huán)保廳對于含Ni電鍍廢水的處理提出了更高的要求,殘留Ni2+濃度要求低于《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB21900—2008)》特別排放限值0.1 mg·L-1.因此,本研究結(jié)合目前實(shí)際要求,以實(shí)際電鍍廢水中低濃度絡(luò)合態(tài)Ni為研究對象,篩選出最佳Ni捕集劑并考察各種因素對Ni去除效果的影響,探討了該重金屬捕集劑脫除Ni的機(jī)理,以期為實(shí)際電鍍廢水深度脫Ni技術(shù)研究提供理論依據(jù).
2 材料與方法
2.1 實(shí)驗(yàn)材料
二硫代氨基甲酸鹽鈉(EDTC)、硫化鈉(Na2S·9H2O)、 聚合氯化鋁(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)、氯化鎳(NiCl2·6H2O)、乙二胺四乙酸二鈉(C10H14N2O8Na·2H2O)、 氫氧化鈉、濃硫酸等均為分析純.實(shí)際含Ni電鍍廢水A取自廣東東莞某電鍍廠Na2S預(yù)處理后廢水,該廢水pH=11,廢水中金屬濃度如表 1所示.
2.2 實(shí)驗(yàn)方法
室溫條件下,取100 mL水樣置于150 mL燒杯中,調(diào)節(jié)pH至所需值,加入一定量捕集劑,置于六聯(lián)攪拌器中快速(200 r·min-1)攪拌一定時間,加入一定量的混凝劑PAC,緩慢(70 r·min-1)攪拌2 min,然后加入助凝劑PAM 2.5 mg·L-1,緩慢(70 r·min-1)攪拌2 min,靜置30 min后取10 mL上層清液,用火焰原子吸收分光光度計(jì)測定溶液中殘留的Ni濃度.
采用單因素實(shí)驗(yàn)的方法對比不同捕集劑對Ni去除效果及考察采用最佳捕集劑時,廢水pH、投加量、反應(yīng)時間、混凝劑投加量對Ni去除效果的影響.
2.3 分析方法
pH采用雷磁pHS-25酸度計(jì)測定;Ni2+濃度采用火焰原子吸收分光光度計(jì)測定(日立Z2000型,檢出限0.02 mg·L-1);捕集劑反應(yīng)前后表征:采用KBr壓片法,用Nicolet380傅里葉變換紅外光譜儀(Nicolet380,美國THERMO Fisher Scientific)在波長4000~400 cm-1范圍內(nèi)測定透光率;采用有機(jī)元素分析儀(2400Ⅱ,美國PerkinElmer)測定沉淀產(chǎn)物碳氮硫比.
3 結(jié)果與討論
3.1 不同捕集劑對Ni去除效果的比較
選用NaOH、Na2S和有機(jī)巰基類化合物(EDTC)作為金屬捕集劑,比較三者在相同的實(shí)驗(yàn)條件下對Ni去除效果.Ni初始濃度為6.41 mg·L-1,調(diào)節(jié)水樣pH=7,各捕集劑按100 mg·L-1過量投加,反應(yīng)時間為1 min,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖 1所示.由圖可知,3種捕集劑對Ni去除效果為EDTC>Na2S>NaOH.EDTC對Ni的去除效果最為顯著,去除率達(dá)71.14%,Ni剩余濃度為1.75 mg·L-1.
廢水中Ni2+與OH-生成Ni(OH)2沉淀,但該沉淀物穩(wěn)定性較差(溶度積常數(shù)為1.0×10-14),S2-與Ni2+的結(jié)合能力較OH-強(qiáng),可生成穩(wěn)定性較Ni(OH)2強(qiáng)的NiS(溶度積常數(shù)為1.0×10-24.9).EDTC對Ni的去除效果較Na2S和NaOH好,可能的原因是經(jīng)預(yù)處理后電鍍廢水中低濃度Ni主要以絡(luò)合Ni形態(tài)存在,表現(xiàn)為〖Ni(en)3〗2+、〖Ni(CN)4〗2-、(C5H7O5COO)2Ni3等,少量Ni以Ni2+形式存在,而OH-和S2-與Ni2+形成的化學(xué)鍵均無法打破上述絡(luò)合態(tài)Ni中存在的配位鍵,從而難以使絡(luò)合態(tài)Ni以NiS和Ni(OH)2沉淀析出.而EDTC在廢水中搶奪Ni能力比Y4-、C5H7O5COO-更強(qiáng),通過置換原配位體,生成穩(wěn)定沉淀物,達(dá)到深度脫除Ni的目的.因此,選擇EDTC作為Ni的理想捕集劑作下一步實(shí)驗(yàn)研究.
3.2 加藥方式對EDTC去除Ni效果的影響
已知EDTC在酸性介質(zhì)中易發(fā)生分解失效(朱玉霜等,1996),因此,利用EDTC脫除廢水中絡(luò)合Ni必須在弱堿性或堿性環(huán)境中進(jìn)行,查閱文獻(xiàn)發(fā)現(xiàn),EDTC最佳pH范圍在6~10之間;同時,考慮到過堿會造成經(jīng)濟(jì)成本高,故本研究的pH范圍設(shè)定為7~12.本文中EDTC加藥方式有兩種:一種是先調(diào)節(jié)pH值后投加EDTC,另一種是先加EDTC后調(diào)節(jié)pH值.
EDTC按nEDTC/nNi=3投加,反應(yīng)時間為1 min,PAM投加量為2.5 mg·L-1,反應(yīng)時間為2 min,在此條件下考察不同加藥方式對Ni去除效果的影響,通過對比兩種加藥方式找到EDTC的最佳pH值.如圖 2所示,先投加EDTC后調(diào)節(jié)pH值方式下,隨著pH值的增大,Ni去除率逐漸降低,在pH=7時,Ni去除率較高,達(dá)56.03%,剩余濃度為 2.66 mg·L-1.先調(diào)節(jié)pH值后投加EDTC方式下,pH<9時,隨著pH值的增大,Ni去除率降低;pH在9~11范圍內(nèi),Ni去除率保持穩(wěn)定;pH>11時,Ni去除率開始升高;在pH=7時,Ni去除率較高,達(dá)62.44%,Ni剩余濃度2.28 mg·L-1.消耗相同的酸量,為達(dá)到較高的去除率,宜采用先調(diào)節(jié)pH值后投加EDTC的方式.
當(dāng)pH=7時,Ni去除率較高.分析認(rèn)為:當(dāng)pH>>pKa(pKa =3.4)時,溶液中EDTC主要以離子形式存在(胡為柏,1989),反應(yīng)活性高且H+的存在抑制了廢水中檸檬酸、酒石酸、乙二胺四乙酸等有機(jī)絡(luò)合劑向C5H7O5COO-、C4H4O2-6、Y2-等電離(李姣,2011),從而降低配位體的濃度,使Ni以Ni2+形式逐步析出.例如,由于H+濃度增大,NH3與H+結(jié)合生成了NH+4,鎳氨絡(luò)合離子開始解離,反應(yīng)方程式如下:〖Ni(NH3)6〗2++4H+=Ni2++4NH+4,EDTC在弱堿性條件下與Ni2+反應(yīng)生成顆粒沉淀物.故選擇pH=7.0為最佳反應(yīng)pH值進(jìn)行后續(xù)研究.這與王淀佐等研究用捕收劑對鎳鈷冶煉廢水進(jìn)行離子浮選,Ni浮選最佳pH范圍在6~10之間的研究結(jié)果一致.
3.3 EDTC投加量對EDTC去除Ni效果的影響
調(diào)節(jié)水樣pH為7.0,反應(yīng)時間為1 min,考察EDTC投加量對Ni去除效果的影響,結(jié)果如圖 3所示.隨著EDTC投加量的增加,Ni剩余濃度迅速減小;當(dāng)EDTC投加量為100 mg·L-1時,Ni去除率較高,去除率達(dá)71.51%,出水濃度為1.73 mg·L-1.當(dāng)EDTC投加量大于100 mg·L-1時,Ni去除率稍有降低,降低幅度較小.
PAM的加入有助于Ni的去除,但作用很微弱,主要起作用的是EDTC,但少量的PAM可以加快絮凝過程,增大沉淀絮體體積使污泥成團(tuán)較緊密,降低含水率(付念等,2013).考慮到工程應(yīng)用的成本,選取100 mg·L-1(即nEDTC/nNi=4)為EDTC最佳的投加量.
3.4 EDTC反應(yīng)時間對EDTC去除Ni效果的影響
調(diào)節(jié)水樣pH為7.0,EDTC投加量為nEDTC/nNi=4,考察反應(yīng)時間(0~30 min)對Ni去除效果的影響,結(jié)果如圖 4所示.隨著反應(yīng)時間的延長,Ni剩余濃度減小,反應(yīng)前15 min時,降低幅度較大,后15 min Ni剩余濃度降低幅度微小,幾乎不變.反應(yīng)時間為15 min時,Ni從初始濃度6.41 mg·L-1降為1.37 mg·L-1,去除率達(dá)77.32%.
EDTC與Ni反應(yīng)迅速,反應(yīng)基本在前15 min內(nèi)完成,延長反應(yīng)時間對Ni去除率的提升有限,反應(yīng)時間的長短關(guān)系到實(shí)際工程應(yīng)用時反應(yīng)池容積的大小,考慮到經(jīng)濟(jì)成本,故選擇反應(yīng)時間為15 min較佳.
3.5 混凝劑PAC投加量對EDTC脫除Ni效果的影響
調(diào)節(jié)水樣pH為7.0,EDTC投加量為nEDTC/nNi=4,反應(yīng)時間為15 min,考察PAC投加量對Ni去除效果的影響,結(jié)果如圖 5所示.Ni剩余濃度隨著PAC投加量的增加而減小,Ni去除率隨著PAC投加量的增加而增大,PAC投加量為100 mg·L-1時,去除率較高,達(dá)83.15%,Ni剩余濃度為1.08 mg·L-1.
單獨(dú)使用PAC對離子態(tài)Ni有較好的去除效果,對絡(luò)合態(tài)Ni去除效果甚微,經(jīng)處理后Ni剩余濃度遠(yuǎn)高于0.1 mg·L-1(付念等,2013).本研究中主要起作用是EDTC,實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)經(jīng)長時間靜置后,Ni剩余濃度仍無明顯變化,由此推斷EDTC與Ni形成的沉淀體積細(xì)小,不易自然沉降;投加PAC后,利用高分子絮凝劑的吸附架橋作用,使體積較小的沉淀物絮凝形成大的礬花,利于固液分離,減少了沉淀時間.
3.6 EDTC對不同含Ni電鍍廢水中Ni的去除效果
綜上所述,選用捕集劑EDTC處理低濃度絡(luò)合Ni廢水在技術(shù)上是可行的,Ni去除率高達(dá)83.15%.不同電鍍廠鍍Ni工藝不同,因此,廢水中成分及含量也不一.針對不同含Ni電鍍廢水,使用巰基化合物EDTC,按優(yōu)化后工藝條件運(yùn)行,對比EDTC去除 Ni的效果.實(shí)際含Ni電鍍廢水分別取自廣東省3家電鍍廠經(jīng)Na2S預(yù)處理后廢水,廢水金屬濃度如表 2所示.
優(yōu)化后工藝條件:調(diào)節(jié)水樣pH=7,nEDTC/nNi=4,t1=15 min,PAC=100 mg·L-1,t2=2 min,PAM=2.5 mg·L-1,t3=2 min,靜置30 min.在最優(yōu)工藝條件下應(yīng)用EDTC對表 2中的3種電鍍廢水進(jìn)行處理,處理結(jié)果如表 3所示:EDTC對上述3種不同類型電鍍廢水中Ni的去除率均能達(dá)到80%,部分廢水Ni剩余濃度甚至低于0.1 mg·L-1,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn).由于實(shí)際廢水成分復(fù)雜,除Ni以外,往往還存在Cu、Fe、Zn、Cr等金屬,這些金屬離子均可能與EDTC形成螯合物,當(dāng)它們中的某一種或者幾種與Ni同時存在時,可能會影響EDTC對Ni的去除效果.這些金屬與EDTC形成的螯合物,其穩(wěn)定性大小為Cu2+>Ni2+>Zn2+>Fe3+>Cr3+.廢水A中由于Ni與其他金屬相互競爭導(dǎo)致Ni不能被完全轉(zhuǎn)移到污泥中,EDTC對Ni雖有一定的去除效果但不能徹底去除;而廢水C中Ni與Fe之間既存在相互競爭也存在相互協(xié)調(diào),其協(xié)調(diào)作用大于競爭作用,故Ni2+和Fe2+/ Fe3+在堿性條件下發(fā)生共沉淀,Ni被完全轉(zhuǎn)移到污泥中從而被完全去除.
3.7 EDTC與Ni的螯合機(jī)制
用NiCl2與EDTA-2Na(乙二胺四乙酸二鈉)按1 ∶ 1(物質(zhì)的量比)配制Ni濃度為6 mg·L-1的EDTA-Ni模擬廢水.模擬EDTA-Ni絡(luò)合廢水與含Ni電鍍廢水A按上述優(yōu)化工藝條件得到沉淀產(chǎn)物,沉淀產(chǎn)物經(jīng)洗滌、干燥后進(jìn)行紅外光譜表征.兩者沉淀產(chǎn)物紅外光譜圖如圖 6所示:兩者出峰位置及峰強(qiáng)度基本一致,表明含Ni電鍍廢水A經(jīng)EDTC捕獲后的沉淀產(chǎn)物與EDTA-Ni絡(luò)合廢水經(jīng)EDTC沉淀后的沉淀產(chǎn)物官能團(tuán)一致,故可用EDTA-Ni絡(luò)合廢水來模擬含Ni電鍍廢水,進(jìn)一步探討EDTC脫除Ni的機(jī)制.
分別對EDTC、模擬廢水沉淀產(chǎn)物EDTC-Ni進(jìn)行紅外光譜表征,兩者紅外光譜圖如圖 7所示:EDTC在3421 cm-1處有最強(qiáng)吸收峰,此峰為N—H的伸縮振動;2936 cm-1為C—H伸縮振動,且低于3000 cm-1,該峰為C—H的飽和吸收峰;2700 cm-1處為—SH很弱的特征吸收峰;1672 cm-1為—SH的伸縮振動吸收峰;1063 cm-1為C S伸縮振動吸收峰;1496 cm-1為N—CS2的伸縮振動吸收峰,此峰介于C—N單鍵(1300 cm-1)和C N雙鍵(1600 cm-1)之間,具有很大的雙鍵性質(zhì);1476 cm-1處為C—S特征吸收峰,982 cm-1為C—S伸縮振動吸收峰,表明EDTC是雙齒配位體,即S C—S.
圖 7 EDTC和EDTC-Ni的紅外光譜圖
EDTC與Ni反應(yīng)前后在2700 cm-1處的—SH特征吸收峰和在1672 cm-1 處的S—H伸縮振動吸收峰基本消失,其它吸收峰出現(xiàn)的位置基本沒有變化.由此可推斷,EDTC捕集金屬Ni的主要官能團(tuán)是—SH,而EDTC其它官能團(tuán)沒有與Ni發(fā)生反應(yīng).進(jìn)一步對模擬廢水沉淀產(chǎn)物EDTC-Ni進(jìn)行元素分析,其元素含量百分比如表 4所示.由表 4可看出,模擬廢水沉淀產(chǎn)物EDTC-Ni碳、氮、硫百分含量與Ni(EDTC)2理論值幾乎一致,由此推斷出EDTC-Ni化學(xué)式為Ni(EDTC)2.由紅外光譜和元素分析結(jié)果推斷出EDTC能高效脫除廢水中絡(luò)合態(tài)Ni主要起作用的是EDTC中的—SH,—SH中硫原子半徑較大,帶負(fù)電,易極化變形而產(chǎn)生負(fù)電場,從而捕捉Ni2+并趨向成鍵生成疏水性螯合產(chǎn)物(湯婷媚,2011),其主要反應(yīng)方程式為:
式中,R1、R2均為烴基.
4 結(jié)論
1)巰基重金屬捕集劑EDTC脫除實(shí)際電鍍廢水中低濃度絡(luò)合Ni的效果明顯優(yōu)于常規(guī)沉淀劑NaOH和Na2S.
2)在Ni初始濃度為6.41 mg·L-1,pH為7,EDTC投加量為nEDTC/nNi=4,反應(yīng)時間15 min,PAC為2.5 mg·L-1,反應(yīng)時間為2 min,PAM為100 mg·L-1,反應(yīng)時間為2 min的條件下,處理后出水Ni剩余濃度為1.08 mg·L-1,去除率達(dá)83.15%,表明使用捕集劑EDTC處理低濃度絡(luò)合Ni廢水在技術(shù)上是可行的;而pH及EDTC投加量對Ni的去除效果影響較大.
3)使用巰基化合物EDTC處理3種不同含Ni電鍍廢水,均有較高的Ni去除率,部分廢水出水Ni2+濃度低于電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的特別限值(0.1 mg·L-1),進(jìn)一步表明了該巰基重金屬捕集劑深度脫除廢水中低濃度絡(luò)合Ni的適應(yīng)性和有效性.具體參見污水寶商城資料或http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
4)EDTC能深度脫除廢水中Ni主要起作用的是—SH,隨著反應(yīng)的進(jìn)行—SH減少,—SH與Ni2+生成四邊形配位化合物,這種dsp2雜化的平面四方形結(jié)構(gòu)極其穩(wěn)定,故能直接搶奪NiY中的Ni生成Ni-EDTC螯合物.