微孔曝氣器是活性污泥水處理曝氣系統(tǒng)中的核心設備,通過曝氣器增加污水中氧的含量,用于微生物的生長和生化反應,改善水體環(huán)境｡有統(tǒng)計資料表明[1-3],曝氣系統(tǒng)電能的消耗占污水處理系統(tǒng)全部電能消耗的60%以上,曝氣系統(tǒng)的電耗費用占整個污水處理系統(tǒng)運行成本的40%左右[4,5]｡傳統(tǒng)的曝氣系統(tǒng)因氧利用率低導致能耗大的缺點一直受到國內外專家密切關注,并對此進行了相關的研究,然而這些問題并未得到實質性的改善[6-8],因此,改進曝氣設備使其提高效率､降低能耗成為環(huán)保產業(yè)的重要研究課題｡

　　本研究采用脈沖式微孔曝氣充氧方式來提高曝氣器效率｡實驗采用4種相同直徑､不同類型膜片的曝氣盤在曝氣池中進行清水性能實驗,測得其在實驗條件下的充氧性能,實驗對比分析了脈沖式曝氣和連續(xù)曝氣方式的充氧效果,初步得出脈沖式曝氣具有更好的充氧效果,為污水處理中的曝氣系統(tǒng)提供新的研究方向｡

　　1 實驗部分

　　1.1 實驗裝置

　　脈沖式微孔曝氣器實驗裝置示意圖如圖1所示,主體是一個0.8m×0.6m×1m的矩形曝氣池,為了便于觀察實驗現(xiàn)象,曝氣池用透明的有機玻璃制成｡

　　1.2 實驗設備和儀器

　　實驗設備和儀器包括型號為ZBM-0.1/8空氣壓縮機､型號AR2000-02調壓閥､型號FX2N-64MT的PLC､型號LZB-10轉子流量計和型號JPB-607A溶解氧測量儀｡

　　4種盤型微孔曝氣盤的直徑都為��270mm,分別是平EPDM膜片材料的微孔曝氣器､凸EPDM膜片材料的微孔曝氣器､蘑菇頭狀微孔曝氣器和硅橡膠膜片材料的微孔曝氣器,如圖2所示｡

　　1.3 氣泡形成受力分析

　　由于曝氣產生的氣泡眾多,以單個氣泡為例,分析其在傳統(tǒng)的連續(xù)曝氣和脈沖式曝氣情況下的受力情況,如圖3所示｡氣泡在連續(xù)曝氣情況下生成過程中受到上升浮力Ff､約束力Fσ､流體對氣泡的粘性力Fd､慣性力Fl､通過小孔的氣體沖量的力Fm 等力的作用,氣泡受力分析如圖3(a)所示｡采用脈沖曝氣方式時,膜片在收縮過程中還受到阻力Fz的作用｡由于周期性的氣壓,膜片做間歇性的鼓起､收縮,膜片在收縮的某一瞬間過程中氣泡的受力情況如圖3(b)所示｡

　　氣泡在連續(xù)曝氣情況下的受到的力平衡公式如下式(1)所示:

　　具體公式表達式如下所示:

　　式中:ρg 為氣相密度,kg/m3;Cl為虛擬質量系數,11/16;ρl為液相密度,kg/m3;Vb為氣泡體積,m3;Ub為氣泡質心垂直速度,m/s;dmax 為氣泡直徑,mm;CD 為阻力系數;θ為氣泡接觸角;σ為表面張力,N/m;dw 為氣泡的接觸直徑,m;dOR為孔口直徑,m;q為孔口氣體流量,m3/s｡

　　由式(1)整理可得,在膜片鼓起時氣泡直徑dmax1:

　　氣泡在脈沖式曝氣情況下,周期性的氣壓使膜片收縮､鼓起,在膜片收縮的過程中,氣泡又受到阻力Fz的作用,如式(3)所示:

　　式中:Sd為球形氣泡在垂直方向上的投影面積,m2;u為氣泡向下振動時脫離孔口的瞬時速度｡

　　由力的平衡條件得:

　　式中:

　　由式(4)整理可得,在膜片收縮時氣泡直徑dmax2:

　　式中:dmax1為連續(xù)曝氣中膜片鼓起時氣泡直徑,m;dmax2為膜片收縮時氣泡在某一時刻直徑,m｡具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術文檔。

　　比較式(2)和式(6)可得,膜片在某一收縮的過程中,都有dmax2 <dmax1,即膜片在收縮過程中,氣泡直徑變小;在膜片鼓起過程中,由于膜片孔沒有完全擴張,產生氣泡的大小較膜片完全鼓起時產生的氣泡小｡同時,對氣泡運動特性的數值模擬研究發(fā)現(xiàn),氣泡初始直徑越小,上升的速度越慢[9],即氣泡越小,則氣泡停留在水中時間更長,與水體充分接觸,更多的氧能擴散進入水體中｡

詳情請下載：微孔曝氣器脈沖式充氧效果