摘要：采用“混凝-電解氧化-完全混合式活性污泥法（CSTR）”組合工藝深度處理垃圾滲濾液生物處理出水。探索了工藝的組合及各種工藝操作條件對垃圾滲濾液深度處理效果的影響，并對其影響機理進行了初步探討。結果表明，以PAC為混凝劑時，在pH和藥劑（有效成分）投加量分別為6.0和600 mg/L條件下，滲濾液COD去除率達到50%，有效降低了難溶惰性COD含量，縮短了后續(xù)電化學處置時間�；炷に嚭�，采用電化學工藝處理，在最優(yōu)工藝條件下：pH為6.0、電流I為1.2 A（電流密度為18.18 mA/cm2）、Cl-投加量為1 000 mg/L、極板距離為2 cm，電解30 min滲濾液COD去除率達到36%，同時，難降解有毒物含量明顯降低，滲濾液可生化性TbOD/COD由10%提升至最大值64%。最后采用CSTR處理滲濾液電解出水，系統(tǒng)出水COD、氨氮和色度分別為100~150 mg/L、7~13 mg/L和25倍，為反滲透（RO）工序提供了良好的水質條件。
焚燒廠垃圾滲濾液是城市生活垃圾在垃圾貯坑里經(jīng)過數(shù)天發(fā)酵產(chǎn)生的，該垃圾滲濾液含有高濃度氨氮和難降解有機組分，屬于典型高濃度難降解有機廢水。
雖然近年來開發(fā)出了很多垃圾滲濾液高效生物處置工藝，但是往往難以達到理想的處理效果，據(jù)相關文獻報道當垃圾滲濾液進水COD在10000～20000mg/L時，生物處理出水COD在400～1500mg/L，出水有機物濃度高，可生化性低，需要進一步處理。當前普遍采用RO膜工藝對生物處理出水進行深度處理，然而由于生物處理出水的COD、SS含量較高，直接進入RO膜處理，對膜材料污染嚴重，嚴重影響了RO膜的使用壽命。
為將進入RO膜的污染物削減到盡可能低的水平，需要發(fā)展新的深度處理工藝。電解氧化是一種能產(chǎn)生強氧化劑•OH和活性氯的高級氧化技術，能夠有效降解復雜有機物，將難降解大分子有機物轉化為易生物降解的小分子有機物或者CO2和H2O，顯著提高廢水的可生化性。本研究以垃圾滲濾液生物處理工藝的出水為研究對象，采用混凝電解氧化CSTR（完全混合式活性污泥法）組合工藝對其進行深度處理，探索了工藝的組合及各種工藝操作條件對垃圾滲濾液降解效果的影響，并對其影響機理進行了初步探討。
1 材料與方法
1．1 生物處理出水水質特性
某焚燒廠垃圾滲濾液首先經(jīng)過混凝工藝去除大部分懸浮固體、削減滲濾液的生物毒性，然后進入?yún)捬?SBR-兩級好氧生物處理系統(tǒng)，去除大部分可生物降解有機物和氨氮，出水COD、BOD5、NH+4-N、CL－和色度分別為800～1000、40～100、30～50、1261～2323mg/L和200倍。由出水水質特性可知，垃圾滲濾液的可生化性很差，殘留污染物對后續(xù)RO膜會造成嚴重的污染。
1．2 混凝實驗
取200mL滲濾液置于500mL的燒杯中，調節(jié)PH值，再分別投加適量的PAC，然后置于變速攪拌器下攪拌。快速攪拌（200R/mIN）1mIN，慢速攪拌（60R/mIN）15mIN，待攪拌結束后靜沉30mIN，取上清液進行有關指標分析。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術文檔。
1．3 電解氧化實驗
采用釕銥電極（TI/RUO2-IRO2-TIO2）為陽極、鈦板為陰極。取700mL混凝后的上清液置入電解槽中，加入一定量NACL，使其在電解過程中生成氧化劑（CL2、CLO－、HCLO）氧化降解有機物。以NAOH或H2SO4調節(jié)初始PH，通過調節(jié)電壓和電流來控制電流密度大小，每隔一定時間從電解槽中取樣進行測試。
詳情請點擊下載附件：垃圾滲濾液生物處理
