摘要：針對在“低鈉焙燒水浸提取偏釩酸鈉-離子交換樹脂提純-氯化銨沉釩”生產(chǎn)釩工藝下產(chǎn)生的廢水的高鹽度，可生化性差，使用傳統(tǒng)的方法難以達到排放標準等特點，提出了“混凝-砂濾-活性炭過濾-微濾-反滲透”集成技術(shù)處理釩冶煉廢水。
考察了混凝沉淀的最佳條件，同時重點探討了操作壓力、運行時間和pH等操作參數(shù)對膜運行效果的影響。反滲透出水的COD為20.7 mg/L，Cl-為176 mg/L，電導率為387 μS /cm，除鹽率達到99.4%，總鉻、六價鉻和總釩等重金屬的去除率都達到99%以上，遠遠低于國家規(guī)定的排放標準，該出水能回用于大部分生產(chǎn)工序；濃縮液也能回用于成球工藝和煙氣處理工序，實現(xiàn)了釩冶煉廢水的零排放。具有比較可觀的經(jīng)濟價值和廣闊的應用前景。
釩是一種非常重要的合金元素，主要作為材料的添加劑用于鋼鐵生產(chǎn)中。礦石生產(chǎn)的釩產(chǎn)品主要以Ｖ２Ｏ５的形式存在，Ｖ２Ｏ５呈粉狀或片狀，在冶金、化工等方面具有廣泛用途［２］。提煉Ｖ２Ｏ５的生產(chǎn)技術(shù)歸納起來主要有４種：高鈉焙燒水浸制釩工藝、無鈉焙燒酸浸制釩工藝、低鈉焙燒水浸制釩工藝、鈣化焙燒酸浸制釩工藝。
湖南某釩冶煉廠采用的是“低鈉焙燒水浸取偏釩酸鈉離子交換樹脂提純氯化銨沉釩”工藝，用此工藝生產(chǎn)釩的主要釩冶煉廢水為離子交換樹脂吸附提純后的浸釩水和清子濃度非常高，總鉻、六價鉻、總釩等重金屬離子的濃度也比較高，還含有一部分的ＣＯＤ、懸浮物等，而用氯化銨沉釩后的沉釩廢水的水量很小，且可以在工藝內(nèi)循環(huán)。
目前，國內(nèi)外釩冶煉廢水的處理方法可分為四大基本類型，即物理法、化學法、物理化學法和生物法。由于釩冶煉廢水具有高鹽度，可生化性差等特點，使得以上處理工藝的處理效果有限，很難達到排放乃至回用的要求。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
膜技術(shù)具有其獨特的優(yōu)點，隨著膜裝置性價比的不斷提高，膜技術(shù)在廢水處理及回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越大的作用。采用“混凝-砂濾-活性炭濾-微濾-反滲透”集成技術(shù)處理釩冶煉廢水，現(xiàn)場試驗效果良好，已經(jīng)運行１年，出水穩(wěn)定，滿足各生產(chǎn)階段的用水水質(zhì)要求，具有較好的應用前景。
1實驗部分
1.1原水水質(zhì)指標
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