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寶鋼焦化廢水處理

中國污水處理工程網(wǎng) 時間:2014-5-19 14:05:06

污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

摘要:針對上海提高新排放標準中總氮(TN)≤35 mg/L的要求,對焦化廢水進行了脫氮研究。選取現(xiàn)場缺氧-好氧-好氧(A-O-O)工藝中前兩段的A-O生化沉淀池1出水,在SBR內(nèi)進行反硝化脫氮實驗,考察葡萄糖、葡萄糖+乙酸鈉、甲醇和甲醇+乙酸鈉單一或復(fù)合碳源及投加反硝化菌種對脫氮的影響,確定最佳碳源為甲醇+乙酸鈉,最佳反硝化水力停留時間為16 h。

當反硝化菌液投加濃度為1 mg/L時,SBR出水TN滿足達標排放要求。結(jié)合實驗結(jié)果對寶鋼焦化廢水原有A-O-O工藝改造升級為A-O-A-O二段脫氮工藝,并對生化出水實施進一步的物化混凝處理。改造后,工藝長期運行穩(wěn)定,最終出水完全達到上海市污水綜合排放標準(DB 31/199-2009)TN≤35 mg/L的要求,并滿足氰化物、氟化物以及COD的排放要求。

焦化廢水組分復(fù)雜、污染物濃度高,含大量的雜環(huán)及多環(huán)芳香族化合物,是典型的難降解工業(yè)有機廢水。國內(nèi)外普遍采用活性污泥法處理焦化廢水,主要以去除COD、NH3-N為主,廢水經(jīng)過處理后,氨氮、COD可達標排放。由于上海市頒布廢水綜合排放標準(DB31/199-2009)要求總氮(TN)<=35mg/L,且該標準實施不久,因此目前對焦化廢水去除總氮的研究及工程實例報道尚少。

寶鋼化工公司現(xiàn)場焦化廢水采用缺氧-好氧-好氧(A-O-O)活性污泥工藝,處理后出水中氨氮濃度完全達到上海市廢水綜合排放標準(<=15mg/L)。

目前焦化廢水經(jīng)生化處理后,沉淀池出水中氨氮、有機氮濃度較低,但硝酸鹽氮含量較高,平均達到85.8 mg/L,是構(gòu)成總氮的主要成分(約占70%),該部分硝酸鹽可通過反硝化反應(yīng)使之轉(zhuǎn)化為N2,從而實現(xiàn)總氮的達標排放。為創(chuàng)造缺氧條件并使反硝化順利進行,需向反應(yīng)器內(nèi)添加反硝化碳源,以保證硝酸鹽氮反硝化所需的電子供體。

通過理論分析,在缺氧條件及可生物降解有機物充足的條件下,去除1mg NO3-N約消耗COD量為2.86,其中Yh為異養(yǎng)菌產(chǎn)率系數(shù),因此依據(jù)不同的異養(yǎng)菌產(chǎn)率系數(shù)及不同碳源種類,完成反硝化實際所需的C/N會有所不同。殷芳芳等學(xué)者,分別利用甲醇、乙醇、乙酸鈉、丙酸鈉和葡萄糖不同碳源對反硝化進行研究,確定了最佳碳源種類及投加量,但上述研究是在人工配水及小試實驗?zāi)M條件下開展的。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

Lee等選用乙酸鈉作為外加碳源對好氧硝化后的焦化廢水進行脫氮研究,并確定投加COD/NO2,3-N比為3.6,但目前仍處在實驗室研究階段;李澤峰等開展了復(fù)合型生化反應(yīng)器處理焦化廢水中試研究,生化出水總氮為30.4 mg/L,但進水總氮濃度較低,平均為125.8 mg/L。

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