摘要：比較研究了石灰中和法和石灰-鐵鹽法對硫化后含低濃度砷(20~50 mg/L)污酸的處理效果。結(jié)果表明,單純采用石灰法,廢水難以達(dá)標(biāo)排放;而兩段石灰-鐵鹽(氯化鐵)法滿足達(dá)標(biāo)排放的同時(shí),一段及二段沉淀物的浸出液中砷、鎘、銅、鉛和鋅含量均低于危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)要求(GB 5085.3-2007);其最優(yōu)工藝參數(shù)為一段終了 pH=2,反應(yīng)時(shí)間為2 h,二段終了 pH=8、Fe/As=8、反應(yīng)時(shí)間為60 min、氧化劑投加量(Ca(ClO)2/As)為6∶1;正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果中各參數(shù)對鐵鹽除砷效果影響順序?yàn)榻K了 pH＞反應(yīng)時(shí)間＞Fe/As＞氧化劑投加量。

自然水體中砷含量超標(biāo)已成為全球范圍的環(huán)境污染問題，包括美國、中國、智利、孟加拉國、墨西哥、阿根廷、波蘭、加拿大、匈牙利、日本和印度在內(nèi)的許多國家都有砷含量超標(biāo)的報(bào)道。其中，我國砷資源儲藏量占全球總量的70%，是遭受砷污染最嚴(yán)重的國家之一。

它主要伴生在錫、鉛、鋅、銅和金等礦產(chǎn)資源中，在礦物的開采與金屬的冶煉過程中，砷以氧化物或鹽的狀態(tài)分別進(jìn)入煙氣、廢水和廢渣中，對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染。對冶煉企業(yè)廢水中砷的治理于我國砷污染的控制具有積極的意義。

化學(xué)沉淀法是目前國內(nèi)外處理含砷廢水使用最普遍的一種方法，主要包括石灰中和法、混凝沉淀法和硫化法等。石灰中和法的使用歷史較為悠久，該方法利用石灰乳中和廢水中酸以提高PH，并與廢水中砷反應(yīng)生成難溶的亞砷酸鈣和砷酸鈣。黃自力等采用石灰來沉淀模擬廢水中的砷，在PH為12，Ca/As摩爾比為6，常溫下沉降48h后，獲得了99.05%的除砷效率。

隨著礦產(chǎn)資源開采量的增大帶來的含砷廢水量的增大及廢水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格，單獨(dú)使用石灰中和法已無法滿足廢水達(dá)標(biāo)排放的要求，而該方法與其他方法的組合工藝成為除砷工藝的主流。其中，在工業(yè)實(shí)際中，石灰中和與鐵鹽混凝的組合工藝是處理酸性含砷廢水的最優(yōu)選擇。吳兆清等采用石灰C硫酸亞鐵兩段凈化工藝，對以硫鐵礦為原料的硫酸廠含砷廢水進(jìn)行處理后，外排廢水中砷濃度小于0.5mg/L。董準(zhǔn)勤先用石灰乳將山東某冶煉企業(yè)酸性廢水中和后，用含鐵鹽較高的電解銅萃取液除砷，再經(jīng)曝氣、壓濾和澄清后實(shí)現(xiàn)了砷的達(dá)標(biāo)排放。De Klerk等證明了用鐵鹽共沉法處理含砷廢水時(shí)加入石灰有助于提高砷的去除率，采用多級石灰-鐵鹽工藝實(shí)現(xiàn)高濃度含砷污酸的達(dá)標(biāo)排放。
黃榮采用兩段石灰乳中和加鐵鹽除砷的方法來改

造金昌冶煉廠污水處理系統(tǒng)，使出水水質(zhì)達(dá)到國家II級排放標(biāo)準(zhǔn)。Meltem Bilici Bas-kan等采用響應(yīng)曲面的分析方法研究看鐵鹽沉砷的過程，結(jié)果表明，與Fe（TT）相比，F(xiàn)e（TTT）除砷效率高且用量少。石灰-鐵鹽法雖然可以有效降低廢水中的殘余砷，但該工藝只是將砷等有害物質(zhì)轉(zhuǎn)移到廢渣中，造成二次污染的問題。

硫化法也是處理冶煉廠高砷廢水的常用方法。李亞林等利用硫化亞鐵處理污酸廢水，可使廢水達(dá)標(biāo)排放，并回收其中的砷。易求實(shí)等采用間歇式高效硫化回收技術(shù)處理污酸，砷回收率高，脫硫劑消耗少。在實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用中，處理方法的選擇要依據(jù)廢水水質(zhì)、水量、共存離子和出水水質(zhì)的要求等而定。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

國內(nèi)某企業(yè)采用電除塵凈化冶煉煙氣，有效地減少了進(jìn)入酸性廢水中的銅、鎘、鉛和鋅等有害重金屬含量，再經(jīng)硫化沉降廢水中砷等有害重金屬得到了進(jìn)一步的去除，出水中砷、鎘、銅、鉛和鋅含量依次為：

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