電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲得某些新性能的工藝方法，是通用性強、應用面廣的工業(yè)行業(yè)之一。電鍍工藝種類繁多、工藝復雜，不同企業(yè)的電鍍廢水水質(zhì)相差較大，但共同特征是均含重金屬離子、酸、堿等污染物，若不妥善處理，將對環(huán)境造成嚴重污染。常見的重金屬離子污染物包括鉻、銅、鎳、鋅、鉛等，常見的酸、堿類污染物包括硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、氫氧化鈉等，此外廢水中還含有一定量的有機物、氨氮等。

電鍍廢水主要來源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和極板沖洗等，電鍍廢液主要來源于廢棄槽液更換。鍍件清洗廢水是電鍍廢水中最主要的廢水來源之一，占生產(chǎn)廢水總排放量的80%以上，各種污染物由鍍件表面附著的槽液帶入鍍件清洗廢水中。車間地面沖洗、化驗分析等過程也會產(chǎn)生少量廢水。

根據(jù)目前國內(nèi)電鍍廢水的水質(zhì)特點，結(jié)合現(xiàn)行污水處理工藝，開發(fā)的自動化電鍍廢水處理設(shè)備，采用當今國際上廣泛應用的氧化還原和化學沉淀處理工藝，明顯優(yōu)于常規(guī)的“離子交換法”、“氣浮法”、“電解法”等。

自動化電鍍廢水處理設(shè)備采用智能化加藥系統(tǒng)和PLC控制自動運行，在線儀表控制自動投藥，具有投資小、用藥量少、操作維護簡單方便等優(yōu)點。

主要特點

Ø PLC控制，自動化運行，運行穩(wěn)定，出水達標可靠；

Ø 智能化加藥系統(tǒng)，在線儀表自動監(jiān)測，自動投藥節(jié)省藥品；

Ø 投資少，占地面積�。�

Ø 操作維護簡單方便。

適用范圍

成套化設(shè)備處理量：1-100m3/d，

工程項目處理量： 100-10000 m3/d，

適用于各種電鍍及其它行業(yè)的含鉻、銅、鎳、鋅等重金屬廢水、含氰廢水和酸堿廢水的處理。

系統(tǒng)組成

1．調(diào)節(jié)池：收集污水，均勻水量和水質(zhì)，調(diào)節(jié)池內(nèi)定期清理沉淀物。

2．反應罐：作為處理系統(tǒng)的核心部分，在反應罐內(nèi)進行氧化還原和化學沉淀反應，將重金屬離子轉(zhuǎn)化為沉淀物從廢水中去除。

3．化學加藥系統(tǒng)：根據(jù)在線儀表的反饋，向反應罐內(nèi)投加酸、堿、還原劑、絮凝劑等藥品。

4．在線儀表系統(tǒng)：為了能夠保證系統(tǒng)運行良好，需要設(shè)置在線儀表系統(tǒng)進行參數(shù)控制，包括流量計、水表、在線pH/ORP等。

5．污泥壓濾系統(tǒng)：包括污泥泵和板框壓濾機，進行固液分離。

6．電控裝置：主要控制進水泵、加藥泵和板框壓濾機，分為手動、自動兩種控制形式。進水泵在PLC控制下，根據(jù)反應罐水位情況，自動運行。加藥泵運行按在線pH/ORP的設(shè)定值間歇控制，當藥箱低水位時，加藥泵自動停止。（來源：谷騰水網(wǎng)）