人造水晶是由水晶樹脂、甲乙酮、消色促進劑等原料混合而成的一種高分子復合材料。經(jīng)化學合成的類似水晶的產(chǎn)品。其生產(chǎn)工藝是:清理模具---打蠟、涂脫模劑---組合模具---配料---澆注---成型---開模---修正---打磨---拋光---包裝入庫。在打磨、拋光生產(chǎn)過程中會用到自來水進行冷卻和清洗,其生產(chǎn)工藝的廢水主要污染物為水晶粉末、砂輪磨料顆粒、以及少量的拋光劑。
針對水晶生產(chǎn)用水及排放廢水的現(xiàn)狀,結(jié)合公司水晶廢水回用技術的優(yōu)點,為水晶鉆飾加工行業(yè)量身定做水晶廢水回用解決方案,具體工藝流程如下:
【一】工藝流程
【二】工藝特點
* 設備運行穩(wěn)定:對于水晶加工企業(yè)來說,生產(chǎn)設備都是連續(xù)運行的。而作為與生產(chǎn)相配套的水處理設備,這點尤為重要。本系統(tǒng)設備均采用PLC控制,減少人為干預因素。使設備故障率降到最低,保障生產(chǎn)設備的連續(xù)運行。
* 出水水質(zhì)優(yōu):針對水晶打磨、拋光等生產(chǎn)工藝用水特質(zhì)。本系統(tǒng)出水濁度<1NTU,懸浮物<20mg/l,色度<30倍。完全滿足生產(chǎn)用水的要求,感官可與自來水相媲美。
* 運行費用低:平均噸水處理費用為:0.40-0.55元,遠遠低于自來水的取水費。
* 占地面積。菏莻鹘y(tǒng)的加藥混凝沉淀工藝占地面積的1/3。
* 操作簡單:本設備采用集成化控制系統(tǒng),避免異地操作的發(fā)生,操作簡便易行。
* 回報周期短:此系統(tǒng)一次性投資小,運行費用低,一般在當年就可收回工程投資費用。甚至在8-9個月就可收回設備投資成本。(來源:谷騰水網(wǎng))