1. 機械格柵 全過程由PLC控制，無須人工控制，每天必須清除柵渣，沖洗柵齒，機械格柵減速機必須每一十五天保養(yǎng)一次，適時添加潤滑油和潤滑脂，保持傳動部件的靈活性。

2. 集水池提升泵 全過程由PLC控制，低液位停泵，中液位啟泵，高液位同時開啟兩臺泵。每日觀察提升泵的運行情況，如有堵塞和異常聲響，一定要及時檢修和清理，配備自藕裝置可供及時檢修和保養(yǎng)，檢修前應先切斷提升泵的電源，然后再進行。

3. 曝氣機 全過程由PLC控制，每個周期運行120分鐘。每日觀察曝氣機的運行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時解決。

4. 潷水機 全過程由PLC控制，每個周期運行70分鐘。每日 觀察潷水機（采用泵吸式）的運行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時解決。

5.加藥裝置 操作步驟：

1. 配置好混凝劑，稀釋至所需濃度。取聚合綠化鋁4-5㎏投入加藥裝置內加自來水稀釋。

2. 啟動攪拌機，攪拌均勻混合。

3. 調節(jié)計量泵，啟動計量泵，輸送至過濾器前段，對過濾進水加入混凝劑，進行混凝過濾。

6. 消毒裝置 原料工業(yè)氯酸鈉，純度為99%；工業(yè)鹽酸，純度為31%。

操作步驟：

1. 打開自來水進水閥。

2. 配備好氯酸納溶液，溶液濃度為33%。

3. 打開吸鹽酸真空閥，把鹽酸吸入鹽酸箱內。

4. 調節(jié)好鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵，同時啟動鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵。

5. 打開出二氧化氯閥門，切記一定要打開。

6. 操作結束后，應先關掉鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵，等待數(shù)分鐘后，再關掉出二氧化氯閥，最后關掉自來水閥，這樣避免在反應箱內積存更多的反應溶液。

7. 切掉總電源。

8. 機械過濾器 中間池出水仍含有顆粒雜質等其它污染物，要進一步出除，必須使用混凝過濾工藝（微絮凝過濾）。濾料是由大小不同的砂粒組成起篩濾，沉淀，接觸和吸附作用。同時可以查看中國污水處理工程網(wǎng)更多技術文檔。

注意：1.必須經常反沖洗，堅持每個班反沖洗1-2次，否則積聚在濾料上的雜質會結成泥球，阻塞砂層，并進而使出水水質惡化。

2.如果數(shù)天或更長時間不用，應把過濾器反沖洗并放空過濾器中的水，否則過濾器中由于長時間不用產生厭氧膜導致反沖洗洗不干凈。

操作步驟：1.打開進水閥，關閉反沖進水閥。

2.打開出水閥，關閉反沖出水閥。

3.打開中間池提升泵。

4.啟動加藥裝置，對過濾進水進行加藥混凝。

5.啟動消毒裝置，對過濾出水進行消毒。

反沖洗操作步驟： 1.打開反沖進水閥，關閉過濾進水閥。

2.打開反沖出水閥，關閉過濾出水閥。

3.打開中水池反沖提升泵。