混凝劑在煤泥水處理中的應(yīng)用研究
中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2010-5-24 11:59:47
污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本
摘 要:混凝劑的選擇是煤泥水處理中最重要的環(huán)節(jié),它直接影響著煤泥水的處理效果;炷齽┛ 以分為無(wú)機(jī)凝聚劑和有機(jī)絮凝劑。本試驗(yàn)以上清液濁度、渾液面沉速和污泥比阻為衡量標(biāo)準(zhǔn)比較了單獨(dú) 使用無(wú)機(jī)凝聚劑、單獨(dú)使用有機(jī)絮凝劑和聯(lián)合使用無(wú)機(jī)凝聚劑與有機(jī)絮凝劑三種方法的處理效果。試驗(yàn) 數(shù)據(jù)表明:處理高濃度煤泥水,后兩種方法能達(dá)到理想的處理效果,并得出了后兩種方法的最佳投藥量。
關(guān)鍵詞:煤泥水;無(wú)機(jī)凝聚劑;有機(jī)絮凝劑;污泥比阻
煤泥水是選煤生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水,其中含有大量的煤質(zhì)顆粒和泥質(zhì)顆粒,隨著洗水閉 路循環(huán)及環(huán)境保護(hù)要求的日益提高,煤泥水處理在選煤廠中變得越來(lái)越重要,在煤泥水處理過(guò)程中,煤 泥水首先進(jìn)入濃縮機(jī),在重力的作用下固體顆粒逐漸沉降,進(jìn)入濃縮機(jī)底流,初步澄清的水越過(guò)濃縮機(jī) 溢流堰返回使用或進(jìn)入二次濃縮進(jìn)行深度凈化后使用;濃縮機(jī)底流給入壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,凈化的濾 液返回使用,煤泥作為產(chǎn)品銷售。在濃縮過(guò)程中,為了提高固體顆粒的沉降速度和溢流水的澄清度,通常 在濃縮機(jī)中添加一定量的混凝劑。所以混凝劑的選擇是煤泥水處理中最重要的環(huán)節(jié),也是人們研究的熱 點(diǎn),合理地選用混凝劑不但能收到良好的去除效果,而且能降低處理成本,對(duì)環(huán)境也能起到一定的保護(hù) 作用。
凡是能使水溶液中的溶質(zhì),膠體或者懸浮物顆粒產(chǎn)生絮狀物沉淀的物質(zhì)都叫做混凝劑,根據(jù)水體中 膠體顆粒脫穩(wěn)凝聚過(guò)程的不同階段的作用機(jī)理,將主要通過(guò)表面電荷中和或雙電層壓縮而使膠體顆粒 脫穩(wěn)的藥劑稱作凝聚劑,而將使在脫穩(wěn)后的膠體顆粒之間產(chǎn)生架橋作用以及在沉降過(guò)程中產(chǎn)生卷掃作 用的藥劑稱作絮凝劑。
1 試驗(yàn)方法
1.1 儀器與試劑
儀器: GDS-3A型光電濁度儀布氏漏斗
試劑:聚合氯化鋁(PAC)、三氯化鐵(FeCl3)、硫酸鋁(Al2(SO4)3)、硫酸鎂(MgSO4)、聚丙烯酰胺 (PAM)及其系列(APAM-6100、APAM-6080、APAM-6060、NPAM-7100、NPAM-7100、NPAM- 7060)。
1.2 試驗(yàn)用水
取自山西潞安礦業(yè)集團(tuán)公司司馬礦選煤廠煤泥水,其基本水質(zhì)特征:SS=74.1g/L,pH=6.74,比重 =1.02,濁度=67000個(gè)NTU,煤泥灰分低,粘度大,粒徑大于0.125的煤泥顆粒占45.5%,小于0.045的煤泥顆粒占30.9%。
1.3 試驗(yàn)方法
1.3.1 上清液的濁度和渾液面沉速的測(cè)定方法
采用渾液面靜水沉淀實(shí)驗(yàn),具體方法如下
①按要求配制成2%的PAC溶液和0.1%的PAM溶液
②采用坐標(biāo)紙制成紙帶,附于500mL量筒外壁上,并以液面為原點(diǎn),單位為mm,方向向下建立縱 坐標(biāo)系。本實(shí)驗(yàn)所用量筒的縱坐標(biāo)總高度為249.0mm。
③將攪拌均勻的煤泥水樣取500mL置于準(zhǔn)備好的500mL量筒中,迅速加入事先計(jì)算好的藥液,把 量筒加蓋后上下翻轉(zhuǎn)5次,轉(zhuǎn)速以每次翻轉(zhuǎn)時(shí)氣泡上升完畢為準(zhǔn)。
④翻轉(zhuǎn)完畢后,立刻將量筒豎立于垂直的日光燈前,并立即啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)。 每經(jīng)過(guò)5~10s記錄一次渾液面的下降位置。開(kāi)始時(shí) 按5s間隔記錄,待渾液面接近壓縮區(qū)時(shí),再按10s間隔記 錄,直至沉淀物的體積不發(fā)生明顯變化時(shí)為止,由此可計(jì)算 出渾液面的沉速。3分鐘后測(cè)其上清液濁度,濁度測(cè)量采用 GDS-3A型光電濁度儀。
1.3.2 污泥比阻的測(cè)定
在定壓下(采取抽真空方式,真空度一般為0。05MPa) 對(duì)污泥進(jìn)行抽濾,通過(guò)測(cè)定一系列的t~V數(shù)據(jù),然后在直 角坐標(biāo)系下作t/ V~V關(guān)系圖,得b;通過(guò)烘干截留的濾 餅,稱重得到濾餅總量W,再除以總體積V,得w.根據(jù)公 式r=2PA2b/uw即可以得到污泥比阻r。污泥比阻抽濾測(cè)定裝置如圖1所示[1]。
2 結(jié)果與討論
2.1 凝聚劑的選擇
目前常用的凝聚劑有聚合氯化鋁(PAC)、三氯化鐵(FeCl3)、硫酸鋁(Al2(SO4)3)、硫酸鎂(Mg- SO4)。按照試驗(yàn)方法1.3.1得出各種藥劑的上清液的濁度和渾液面沉速如表1所示(表中藥劑投加量為 10.8kg/t·煤,靜置10分鐘測(cè)定上清液濁度)
凝聚劑先在水中水解,帶正電的水解產(chǎn)物吸附在帶負(fù)電的膠體顆粒表面,部分或全部中和膠體顆粒 表面電荷,使膠體脫穩(wěn)并相互碰撞粘結(jié)生長(zhǎng)為大顆粒的過(guò)程即為凝聚過(guò)程。試驗(yàn)觀察到單獨(dú)投加無(wú)機(jī)凝 聚劑形成的礬花非常小,由表1可以看出,聚合氯化鋁和三氯化鐵的處理效果優(yōu)于硫酸鋁和硫酸鎂,這 是鐵鹽的水解速度比鋁鹽和鎂鹽快,水解產(chǎn)物的溶解度小,密度大[2];而聚合氯化鋁將Al3+的水解過(guò)程 提前到反應(yīng)制備過(guò)程中,產(chǎn)品以各種聚合物種和Al(OH)3的形態(tài)直接存在于水中,在混凝過(guò)程中就不 會(huì)出現(xiàn)Al3+的水解過(guò)程,所以混凝效果也較好[3]。但四種凝聚劑上清液的濁度都比較高,而且渾液面的 沉速也比較小,這是因?yàn)槊耗嗨畬儆诟邼舛人,顆粒之間的距離比較近,排斥力比較小,這時(shí)需要絮凝劑 的架橋作用而非凝聚劑的電性中和作用。所以單獨(dú)投加無(wú)機(jī)凝聚劑達(dá)不到理想的處理效果。
2.2 絮凝劑的選擇與投藥量的確定
有機(jī)高分子絮凝劑主要有合成高分子絮凝劑和天然高分子絮凝劑,合成高分子絮凝劑由于分子量 大,分子鏈官能團(tuán)多的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在市場(chǎng)上占絕大優(yōu)勢(shì),其中以聚丙烯酰銨系列最為廣泛,市面上常見(jiàn)的 有APAM-6100、APAM-6080、APAM-6060、NPAM-7100、NPAM-7100、NPAM-7060,不同的 PAM因?yàn)榉肿恿坎煌,主鏈長(zhǎng)度不一樣。所以處理效果不一樣,一般來(lái)說(shuō),分子量越大,處理效果越好。 試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),單獨(dú)投加NPAM-7080在處理高濃度煤泥水有較好的效果,形成的礬花大也比較密實(shí),其投 藥量與上清液濁度和渾液面沉速的關(guān)系如圖2所示。
由圖2可以看出,單獨(dú)投加有機(jī)絮凝劑,當(dāng)投藥量大于70g/t·煤時(shí)上清液濁度就小于100個(gè)NTU, 而且隨著投藥量的加大,上清液濁度先下降然后上升,其間有一個(gè)最佳值,對(duì)于試樣煤泥水來(lái)說(shuō),PAM 的最佳投藥量約為80g/t·煤。這是因?yàn)槌两敌手饕Q于絮凝劑的濃度和懸浮固體的濃度,如果絮 凝劑的用量過(guò)多,由于粒上的吸附點(diǎn)被迅速占領(lǐng),結(jié)果就減少了架橋的可能性,絮凝效率反而降低[4]。
2.3 PAM與NPAC的聯(lián)合使用
由2.1可知,聚合氯化鋁和三氯化鐵的處理效果相當(dāng),因?yàn)槿然F對(duì)設(shè)備有腐蝕作用,所以試驗(yàn) 選用聚合氯化鋁作為凝聚劑與有機(jī)絮凝劑NPAM-7080聯(lián)合使用處理高濃度煤泥水。
2.3.1 NPAM-7080與PAC的投加順序?qū)μ幚硇Ч挠绊?/P>
由表2可以看出,先投加無(wú)機(jī)凝聚劑,再投加有機(jī)絮凝劑有較好的處理效果,先利用無(wú)機(jī)混凝劑水 解絡(luò)合壓縮水中膠體粒子的雙電層,降低ζ電位,形成微小絮凝團(tuán),再利用高分子有機(jī)絮凝劑的大分子 長(zhǎng)鏈進(jìn)行吸附架橋,這樣形成的礬花大而密實(shí)有利于膠體和懸浮物的去除。
2.3.2 投藥量的確定
試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),聯(lián)合使用PAM與PAC能大大減少PAM的用量,形成的礬花也大而密實(shí)。當(dāng)PAM的投 加量為40g/t·煤時(shí),只要無(wú)機(jī)凝聚劑投加量適合,就能達(dá)到較好的處理效果。試驗(yàn)還發(fā)現(xiàn),當(dāng)PAM投加 量一定時(shí),無(wú)機(jī)凝聚劑的投加量也有一個(gè)最佳值,試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。從圖3可以看出,當(dāng)PAM的投 加量為40g/t·煤時(shí),無(wú)機(jī)凝聚劑的投加量為1。0kg/t·煤時(shí)效果最好。
2.4 污泥比阻的測(cè)定
污泥比阻用來(lái)衡量污泥脫水的難易程度,它反映了水分通過(guò)污泥顆粒所形成的泥餅層時(shí)所受阻力 的大小。比阻與過(guò)濾壓力及過(guò)濾面積的平方成正比,與濾液的動(dòng)力粘滯度及濾餅的干固體質(zhì)量成反比并 取決于污泥的性質(zhì),不同的污泥種類其比阻差別較大。一般說(shuō)來(lái),比阻<1×1011m/kg的污泥易于脫水, 比阻>1×1013m/kg的污泥難于脫水。取單獨(dú)投加有機(jī)絮凝劑,投藥量為80g/t·煤的污泥和聯(lián)合使用無(wú) 機(jī)凝聚劑和有機(jī)絮凝劑,投藥量分別為1.0kg/t·煤和40g/t·煤的污泥。按1.3.2的方法測(cè)得單獨(dú)投加 有機(jī)絮凝劑的污泥比阻為5.7×1010m/kg,聯(lián)合投加的污泥比阻為3.6×1010m/kg?芍獌煞N方法所得 的污泥都屬于易脫水的污泥,并且聯(lián)合投加得到的污泥比單獨(dú)投加有機(jī)絮凝劑得到的污泥更易于脫水。
3 結(jié)論與經(jīng)濟(jì)分析
從以上試驗(yàn)可以看出,單獨(dú)使用有機(jī)絮凝劑和聯(lián)合使用無(wú)機(jī)凝聚劑和有機(jī)絮凝劑都可以達(dá)到較好 的混凝沉淀效果,單獨(dú)使用有機(jī)絮凝劑大約需要投加80g/t·煤,而聯(lián)合使用大約需要無(wú)機(jī)凝聚劑 1。0kg/t·煤,有機(jī)絮凝劑約40g/t·煤。有機(jī)絮凝劑的價(jià)格大約是13800元/噸,無(wú)機(jī)凝聚劑的價(jià)格大約是 1200元/噸,所以,單獨(dú)使用有機(jī)絮凝劑的處理成本為1。1元/t·煤,聯(lián)合使用無(wú)機(jī)凝聚劑與有機(jī)絮凝劑 的處理成本為1。7元/ t·煤。雖然聯(lián)合使用無(wú)機(jī)凝聚劑和有機(jī)絮凝劑得到的污泥比阻比單獨(dú)投加有機(jī) 絮凝劑小,但因?yàn)槎紝儆谝酌撍勰,污泥處理成本相差不太大。所以總的算?lái),對(duì)高濃度煤泥水來(lái)說(shuō), 單獨(dú)使用有機(jī)絮凝劑能達(dá)到最好效果。
[參 考 文 獻(xiàn)]
[1] 黃廷林,聶小保,張剛。水廠生產(chǎn)廢水污泥比阻測(cè)定的影響因素分析及方法改進(jìn)[J].西安建筑科技大學(xué)學(xué)報(bào),2005 (3):297-306.
[2] 陸柱,蔡蘭坤,陳中興,等.水處理藥劑[M]。北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002.
[3] 嚴(yán)瑞楦。水處理藥劑手冊(cè)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003.55-78.來(lái)源:谷騰水網(wǎng) 作者: 鄺愛(ài)玲,高俊發(fā),張英慧,張玉紅